CN215180682U - 一种自动摆料平台及线路板高压测试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动摆料平台及线路板高压测试架，属于线路板检测领域，一种自动摆料平台及线路板高压测试架，包括高压测试架，所述高压测试架的顶部设置有固定台，所述固定台的顶部设置有输料带，所述输料带的顶部设置有多个连接台，且固定连接有光杆，所述光杆两两一对，并均匀分布在输料带的一侧，所述光杆的外侧滑动连接有一对夹持板，所述光杆上套接有弹簧一,所述弹簧一位于夹持板的一侧，其中一个所述夹持板的一侧设置有电动丝杆，所述夹持板的底部滑动插接有保护杆，所述保护杆的外侧套接有弹簧二，所述弹簧二位于夹持板的一侧，它可以实现对多种不同的电路板进行夹持，以及在高压测试的定位调整。

Description

一种自动摆料平台及线路板高压测试架

技术领域

本实用新型涉及线路板检测领域，更具体地说，涉及一种自动摆料平台及线路板高压测试架。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。

正常情况下，电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击，操作，故障或电气设备的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。

现有的线路板在进行高压测试时，无法针对不同的大小的线路板进行调整，而人力上料较为耗费人力。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动摆料平台及线路板高压测试架，它可以实现对多种不同的电路板进行夹持，以及在高压测试的定位调整。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动摆料平台及线路板高压测试架，包括高压测试架，所述高压测试架的顶部设置有固定台，所述固定台的顶部设置有输料带，所述输料带的顶部设置有多个连接台，且固定连接有光杆，所述光杆两两一对，并均匀分布在输料带的一侧，所述光杆的外侧滑动连接有一对夹持板，所述光杆上套接有弹簧一,所述弹簧一位于夹持板的一侧，其中一个所述夹持板的一侧设置有电动丝杆。

进一步的，所述夹持板的底部滑动插接有保护杆，所述保护杆的外侧套接有弹簧二，所述弹簧二位于夹持板的一侧，通过弹簧二对夹持板施加弹力，一侧使得卡接在夹持板内的电路板受力的平稳性，所述夹持板的一侧开设有楔形槽与滑动槽，所述楔形槽与滑动槽相互连通，所述楔形槽一端开口较大，另一端开口较小，达到方便将线路板进行插塞，所述滑动槽位于保护杆的顶侧。

进一步的，所述夹持板远离楔形槽的一侧开设有滑动槽二，所述滑动槽二内滑动连接有滑动板，滑动槽二起到限制滑动板滑动距离的目的，同时也是对电路板一个轴向调整的限制，所述滑动板的一侧均匀分布有限位凸台，限位凸台能够对线路板一端进行限位固定，所述滑动板的另一侧滑动连接有梳形板，所述梳形板的底部均匀分布有多个三角柱，所述夹持板远离楔形槽的一端滑动插接有光杆二，所述光杆二的外侧套接有弹簧，且弹簧设置在夹持板远离滑动槽的一侧，所述光杆二的中部固定连接有空心螺杆，所述空心螺杆的两端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端与夹持板一侧紧密贴合，通过转动螺纹套，达到调整夹持板之间间隙的目的，方便快速的对不同的线路板进行卡接的目的。

进一步的，所述固定台的顶部设置有滑动块与滑动仓，所述滑动块滑动连接在固定台的顶部一侧，所述滑动仓滑动连接在固定台的顶部，且位于固定台顶部的滑动块相邻一侧，所述滑动仓的顶部均匀分布有导向块，导向块能够对梳形板进行导向，使得梳形板能够直接作用在导向块上，所述滑动仓的顶部等距分布有多个转动板，且转动板通过扭转弹簧转动连接在滑动仓的顶部，相邻的所述滑动仓与导向块首尾一一相连，所述滑动块底部传动连接有电动丝杆，所述滑动仓的顶部传动连接有电动丝杆二。

进一步的，所述转动板的底部传动连接有齿轮，所述齿轮的一侧与齿条二相互啮合，所述齿条二滑动连接在滑动仓的内壁，所述滑动仓的内壁一侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的一侧固定连接有齿条一，所述齿条一与齿条二槽形相同，且能够相互适配，通过对电磁铁供电，使得齿条一与齿条二相互卡接，进而达到防止齿轮转动的目的，从而使得转动板不会反生转动，反之当不对电磁铁供电，梳形板能够推开转动板，进行输料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转动螺纹套与空心螺杆啮合，达到调整夹持板之间的间隙，之后可将电路板由楔形槽插塞入滑动槽内，使得电路板能够卡接在夹持板之间，由此达到完成对电路板的固定，有螺纹套与空心螺杆的间隙可调整范围一定，使其能够对多种电路板进行调整。

(2)通过驱动电动丝杆带动滑动块移动，进而对电动丝杆进行施力，由此使得对夹持板施加力，使得夹持板能够朝向一侧移动，通过对电磁铁供电，使得齿条一与齿条二相互卡接，进而达到防止齿轮转动的目的，从而使得转动板不会反生转动，由此使得在驱动电动丝杆二时，转动板能够推动梳形板，进而达到推动卡接在滑动槽内的电路板移动的目的，能够在两个轴向对电路板的位置进行一定量的调整，使得在高压测时能够使电路板与高压测试架探头相互对应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构线路板夹持装置示意图；

图3为本实用新型的结构图2的后视示意图；

图4为本实用新型的结构电路板调整装置示意图；

图5为本实用新型的结构电路板底侧示意图；

图6为本实用新型的结构图4的主视剖视示意图；

图7为本实用新型的结构图6的俯视剖视示意图；

图中标号说明：

1、高压测试架；2、固定台；3、输料带；4、光杆；5、弹簧一；6、夹持板；7、齿条一；8、楔形槽；9、滑动槽；10、保护杆；11、弹簧二；12、滑动槽二；13、滑动板；14、限位凸台；15、梳形板；16、光杆二；17、螺纹套；18、空心螺杆；19、滑动仓；20、导向块；21、转动板；22、滑动块；23、电动丝杆；24、电动丝杆二；25、齿轮；26、齿条二；27、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7，一种自动摆料平台及线路板高压测试架，包括高压测试架 1，高压测试架1的顶部设置有固定台2，固定台2的顶部设置有输料带3，输料带3的顶部设置有多个连接台，且固定连接有光杆4，光杆4两两一对，并均匀分布在输料带3的一侧，光杆4的外侧滑动连接有一对夹持板6，光杆 4上套接有弹簧一5,弹簧一5位于夹持板6的一侧，其中一个夹持板6的一侧设置有电动丝杆23。

参阅图2，夹持板6的底部滑动插接有保护杆10，保护杆10的外侧套接有弹簧二11，弹簧二11位于夹持板6的一侧，通过弹簧二11对夹持板6施加弹力，一侧使得卡接在夹持板6内的电路板受力的平稳性，夹持板6的一侧开设有楔形槽8与滑动槽9，楔形槽8与滑动槽9相互连通，楔形槽8一端开口较大，另一端开口较小，达到方便将线路板进行插塞，滑动槽9位于保护杆10的顶侧。

参阅3，夹持板6远离楔形槽8的一侧开设有滑动槽二12，滑动槽二12 内滑动连接有滑动板13，滑动槽二12起到限制滑动板13滑动距离的目的，同时也是对电路板一个轴向调整的限制，滑动板13的一侧均匀分布有限位凸台14，限位凸台14能够对线路板一端进行限位固定，滑动板13的另一侧滑动连接有梳形板15，梳形板15的底部均匀分布有多个三角柱，夹持板6远离楔形槽8的一端滑动插接有光杆二16，光杆二16的外侧套接有弹簧，且弹簧设置在夹持板6远离滑动槽9的一侧，光杆二16的中部固定连接有空心螺杆 18，空心螺杆18的两端螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的一端与夹持板6 一侧紧密贴合，通过转动螺纹套17，达到调整夹持板6之间间隙的目的，方便快速的对不同的线路板进行卡接的目的。

参阅图4-6，固定台2的顶部设置有滑动块22与滑动仓19，滑动块22 滑动连接在固定台2的顶部一侧，滑动仓19滑动连接在固定台2的顶部，且位于固定台2顶部的滑动块22相邻一侧，滑动仓19的顶部均匀分布有导向块20，导向块20能够对梳形板15进行导向，使得梳形板15能够直接作用在导向块20上，滑动仓19的顶部等距分布有多个转动板21，且转动板21通过扭转弹簧转动连接在滑动仓19的顶部，相邻的滑动仓19与导向块20首尾一一相连，滑动块22底部传动连接有电动丝杆23，滑动仓19的顶部传动连接有电动丝杆二24。

参阅图7，转动板21的底部传动连接有齿轮25，齿轮25的一侧与齿条二26相互啮合，齿条二26滑动连接在滑动仓19的内壁，滑动仓19的内壁一侧固定连接有电磁铁27，电磁铁27的一侧固定连接有齿条一7，齿条一7 与齿条二26槽形相同，且能够相互适配，通过对电磁铁27供电，使得齿条一7与齿条二26相互卡接，进而达到防止齿轮25转动的目的，从而使得转动板21不会反生转动，反之当不对电磁铁27供电，梳形板15能够推开转动板21，进行输料。

在使用时：通过转动螺纹套17与空心螺杆18啮合，达到调整夹持板6 之间的间隙，之后可将电路板由楔形槽8插塞入滑动槽9内，使得电路板能够卡接在夹持板6之间，由此达到完成对电路板的固定，有螺纹套17与空心螺杆18的间隙可调整范围一定，使其能够对多种电路板进行调整，过驱动电动丝杆23带动滑动块22移动，进而对电动丝杆23进行施力，由此使得对夹持板6施加力，使得夹持板6能够朝向一侧移动，通过对电磁铁27供电，使得齿条一7与齿条二26相互卡接，进而达到防止齿轮25转动的目的，从而使得转动板21不会反生转动，由此使得在驱动电动丝杆二24时，转动板21 能够推动梳形板15，进而达到推动卡接在滑动槽9内的电路板移动的目的，能够在两个轴向对电路板的位置进行一定量的调整，使得在高压测时能够使电路板与高压测试架1探头相互对应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动摆料平台及线路板高压测试架，包括高压测试架(1)，其特征在于：所述高压测试架(1)的顶部设置有固定台(2)，所述固定台(2)的顶部设置有输料带(3)，所述输料带(3)的顶部设置有多个连接台，且固定连接有光杆(4)，所述光杆(4)两两一对，并均匀分布在输料带(3)的一侧，所述光杆(4)的外侧滑动连接有一对夹持板(6)，所述光杆(4)上套接有弹簧一(5),所述弹簧一(5)位于夹持板(6)的一侧，其中一个所述夹持板(6)的一侧设置有电动丝杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动摆料平台及线路板高压测试架，其特征在于：所述夹持板(6)的底部滑动插接有保护杆(10)，所述保护杆(10)的外侧套接有弹簧二(11)，所述弹簧二(11)位于夹持板(6)的一侧，所述夹持板(6)的一侧开设有楔形槽(8)与滑动槽(9)，所述楔形槽(8)与滑动槽(9)相互连通，所述滑动槽(9)位于保护杆(10)的顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动摆料平台及线路板高压测试架，其特征在于：所述夹持板(6)远离楔形槽(8)的一侧开设有滑动槽二(12)，所述滑动槽二(12)内滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的一侧均匀分布有限位凸台(14)，所述滑动板(13)的另一侧滑动连接有梳形板(15)，所述梳形板(15)的底部均匀分布有多个三角柱，所述夹持板(6)远离楔形槽(8)的一端滑动插接有光杆二(16)，所述光杆二(16)的外侧套接有弹簧，且弹簧设置在夹持板(6)远离滑动槽(9)的一侧，所述光杆二(16)的中部固定连接有空心螺杆(18)，所述空心螺杆(18)的两端螺纹连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的一端与夹持板(6)一侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自动摆料平台及线路板高压测试架，其特征在于：所述固定台(2)的顶部设置有滑动块(22)与滑动仓(19)，所述滑动块(22)滑动连接在固定台(2)的顶部一侧，所述滑动仓(19)滑动连接在固定台(2)的顶部，且位于固定台(2)顶部的滑动块(22)相邻一侧，所述滑动仓(19)的顶部均匀分布有导向块(20)，所述滑动仓(19)的顶部等距分布有多个转动板(21)，且转动板(21)通过扭转弹簧转动连接在滑动仓(19)的顶部，相邻的所述滑动仓(19)与导向块(20)首尾一一相连，所述滑动块(22)底部传动连接有电动丝杆(23)，所述滑动仓(19)的顶部传动连接有电动丝杆二(24)。

5.根据权利要求4所述的一种自动摆料平台及线路板高压测试架，其特征在于：所述转动板(21)的底部传动连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)的一侧与齿条二(26)相互啮合，所述齿条二(26)滑动连接在滑动仓(19)的内壁，所述滑动仓(19)的内壁一侧固定连接有电磁铁(27)，所述电磁铁(27)的一侧固定连接有齿条一(7)，所述齿条一(7)与齿条二(26)槽形相同，且能够相互适配。

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