CN211331906U - 一种光电子器件耦合焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光电子器件耦合焊接设备。本实用新型,包括焊接台,焊接台的顶部固定安装有支撑筒,支撑筒的顶部通过转轴活动安装有支撑杆,支撑杆的一端固定安装有放大镜。本实用新型,进行加工的光电子器件的外形为方形时,夹板在转轴的作用进行旋转并对器件进行夹紧,当器件外形为圆形时,放置完毕后再将盖环扣上,已完成固定,进行焊接时,由于焊接部位的形状较小,不易看清,进而可以通过支撑筒上的支撑杆,通过放大镜来观察焊接情况,进行焊接时,启动电缸,通过电缸输出端的转动,来控制两个螺纹套之间的距离,随后再启动焊接器,通过电焊笔进行焊接,通过移动滑杆并利用转轴的作用来满足电焊笔进行不同角度以及高度的焊接。

Description

一种光电子器件耦合焊接设备
技术领域
本实用新型涉及光电子器件技术领域,具体为一种光电子器件耦合焊接设备。
背景技术
在电子学中,耦合指从一个电路部分到另一个电路部分的能量传递。例如,通过电导性耦合,能量从一个电压源传播到负载上。利用电容器允许通过交流成分、阻挡直流成分的性质,可以将电路的交流部分和直流部分耦合起来。变压器也可以充当耦合介质,通过在两端配置适当的阻抗,可以达到适当的阻抗匹配。
进而为了实现使耦合顺利进行,需要多种电器配件进行焊接,由于电器配件的引脚较小,在传统焊接设备上进行操作时,不利于观察焊接效果,容易导致焊接效果不佳,从而造成废品的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光电子器件耦合焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光电子器件耦合焊接设备,包括焊接台,所述焊接台的顶部固定安装有支撑筒,所述支撑筒的顶部通过转轴活动安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有放大镜,所述支撑筒的一侧固定安装有连接筒,所述连接筒的内部活动安装有滑杆,所述滑杆的顶部通过转轴活动安装有电焊笔,所述支撑筒和连接筒之间固定安装有放置板,所述放置板的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外围通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定安装有放置环,所述放置环的顶部通过转轴活动安装有盖环,所述放置环的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端通过转轴活动安装有夹板,所述焊接台的内部固定安装有电缸,所述焊接台的底部固定安装有焊接器。
优选的,所述焊接器的输出端与电焊笔的输入端电性连接。
优选的,所述螺纹杆贯穿放置板的侧壁并延伸至螺纹杆的外部,所述螺纹杆位于放置板外侧的一端与电缸的输出端以焊接的形式固定连接。
优选的,所述螺纹套的数量有两个,两个所述螺纹套以对称的形式设置于螺纹杆上,所述螺纹杆的外表面设置纹路走向相反且分别与两个所述螺纹套相适配的螺纹。
优选的,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板以对称的形式设置于放置环的内部,所述放置环的内部设置有与夹板相适配的直角凹槽。
优选的,所述放置板的顶部开设有与放置环相适配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光电子器件耦合焊接设备,进行加工的光电子器件的外形为方形时,夹板在转轴的作用进行旋转并对器件进行夹紧,当器件外形为圆形时,放置完毕后再将盖环扣上,已完成固定,进行焊接时,由于焊接部位的形状较小,不易看清,进而可以通过支撑筒上的支撑杆,通过放大镜来观察焊接情况,进行焊接时,启动电缸,通过电缸输出端的转动,带动螺纹杆转动,并通过螺纹杆与螺纹套之间的螺纹作用,来控制两个螺纹套之间的距离,随后再启动焊接器,通过电焊笔进行焊接,通过移动滑杆并利用转轴的作用来满足电焊笔进行不同角度以及高度的焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型放置板内部结构与电缸连接关系示意图;
图3为本实用新型放置环结构正视图。
图中:1焊接台、2支撑筒、3支撑杆、4放大镜、5连接筒、6滑杆、7电焊笔、8放置板、9螺纹杆、10螺纹套、11放置环、12盖环、13连接杆、14夹板、15电缸、16焊接器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种光电子器件耦合焊接设备,包括焊接台1,焊接台1的顶部固定安装有支撑筒2,支撑筒2的顶部通过转轴活动安装有支撑杆3,支撑杆3的一端固定安装有放大镜4,支撑筒2的一侧固定安装有连接筒5,连接筒5的内部活动安装有滑杆6,滑杆6的顶部通过转轴活动安装有电焊笔7,焊接器16的输出端与电焊笔7的输入端电性连接,支撑筒2和连接筒5之间固定安装有放置板8,放置板8的顶部开设有与放置环11相适配的滑槽,放置板8的内部活动安装有螺纹杆9,螺纹杆9贯穿放置板8的侧壁并延伸至螺纹杆9的外部,螺纹杆9位于放置板8外侧的一端与电缸15的输出端以焊接的形式固定连接,螺纹杆9的外围通过螺纹连接有螺纹套10,螺纹套10的数量有两个,两个螺纹套10以对称的形式设置于螺纹杆9上,螺纹杆9的外表面设置纹路走向相反且分别与两个螺纹套10相适配的螺纹,螺纹套10的顶部固定安装有放置环11,放置环11的顶部通过转轴活动安装有盖环12,放置环11的内部固定安装有连接杆13,连接杆13的一端通过转轴活动安装有夹板14,夹板14的数量为两个,两个夹板14以对称的形式设置于放置环11的内部,放置环11的内部设置有与夹板14相适配的直角凹槽,焊接台1的内部固定安装有电缸15,焊接台1的底部固定安装有焊接器16。
工作原理:将需要进行耦合焊接的光电子器件放置于放置板8上设置的放置环11中,进行加工的光电子器件的外形为方形时,夹板14在转轴的作用进行旋转并对器件进行夹紧,当器件外形为圆形时,放置完毕后再将盖环12扣上,已完成固定,进行焊接时,由于焊接部位的形状较小,不易看清,进而可以通过支撑筒2上的支撑杆3,通过放大镜4来观察焊接情况,进行焊接时,启动电缸15,通过电缸15输出端的转动,带动螺纹杆9转动,并通过螺纹杆9与螺纹套10之间的螺纹作用,来控制两个螺纹套10之间的距离,随后再启动焊接器16,通过电焊笔7进行焊接,通过移动滑杆6并利用转轴的作用来满足电焊笔7进行不同角度以及高度的焊接。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光电子器件耦合焊接设备,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)的顶部固定安装有支撑筒(2),所述支撑筒(2)的顶部通过转轴活动安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的一端固定安装有放大镜(4),所述支撑筒(2)的一侧固定安装有连接筒(5),所述连接筒(5)的内部活动安装有滑杆(6),所述滑杆(6)的顶部通过转轴活动安装有电焊笔(7),所述支撑筒(2)和连接筒(5)之间固定安装有放置板(8),所述放置板(8)的内部活动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外围通过螺纹连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的顶部固定安装有放置环(11),所述放置环(11)的顶部通过转轴活动安装有盖环(12),所述放置环(11)的内部固定安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端通过转轴活动安装有夹板(14),所述焊接台(1)的内部固定安装有电缸(15),所述焊接台(1)的底部固定安装有焊接器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备,其特征在于:所述焊接器(16)的输出端与电焊笔(7)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(9)贯穿放置板(8)的侧壁并延伸至螺纹杆(9)的外部,所述螺纹杆(9)位于放置板(8)外侧的一端与电缸(15)的输出端以焊接的形式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备,其特征在于:所述螺纹套(10)的数量有两个,两个所述螺纹套(10)以对称的形式设置于螺纹杆(9)上,所述螺纹杆(9)的外表面设置纹路走向相反且分别与两个所述螺纹套(10)相适配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备,其特征在于:所述夹板(14)的数量为两个,两个所述夹板(14)以对称的形式设置于放置环(11)的内部,所述放置环(11)的内部设置有与夹板(14)相适配的直角凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备,其特征在于:所述放置板(8)的顶部开设有与放置环(11)相适配的滑槽。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719504A (zh) * 2020-12-21 2021-04-30 湖南久森新能源有限公司 一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置

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