CN112719504A - 一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，具体涉及焊接装置技术领域，包括焊接台，所述焊接台顶部设有定位机构和焊接机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板外端固定设有套管，所述套管内部设有镜筒，所述镜筒两端分别镶嵌有凸透镜和镜片，所述镜片外端固定设有辅助线。本发明通过设置定位机构，利用镜筒两端的凸透镜和镜片观察电池，利用凸透镜可对观察到的电池图像进行放大，并可对放大程度进行调节，以便于观察到焊接时的细节，同时第二保护管一端的环形灯带发光，在电池的焊接位置照射形成光圈，以便于确定焊锡的滴落位置，避免焊接出现偏差，提高了焊接的精确度。

Description

一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置

技术领域

本发明实施例涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，锂离子电池是现代高性能电池的代表，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。

锂离子电池体积小巧、质量轻，不占用过多空间且便于携带，可充电且无污染，因此锂离子电池的市场前景广阔，在生产锂离子电池的过程中需要使用电烙铁和焊锡将电极焊接在电池上，在焊接过程中，焊锡丝的融化速度和焊接所需的焊锡量难以把控，给焊接带来不便，同时在焊接时，焊接部位较为微小，简单利用肉眼观察进行焊接，焊锡滴落的位置难以确定，进而影响焊接精度。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，以解决现有技术中焊接部位较为微小简单利用肉眼观察进行焊接焊锡滴落的位置难以确定进而影响焊接精度的问题和焊锡丝的融化速度和焊接所需的焊锡量难以把控给焊接带来不便的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，包括焊接台，所述焊接台顶部设有定位机构和焊接机构；

所述定位机构包括固定板，所述固定板固定设在焊接台顶端，所述固定板外端固定设有套管，所述套管内部设有镜筒，所述镜筒外端与套管内壁通过螺纹连接，所述镜筒两端分别延伸至套管两侧，所述镜筒两端分别镶嵌有凸透镜和镜片，所述镜片外端固定设有辅助线，所述固定板一侧设有第二保护管，所述第二保护管底端开设有出孔，所述第二保护管底端固定设有固定圈，所述固定圈设在出孔外侧，所述固定圈底端固定镶嵌有环形灯带；

所述焊接机构包括第一保护管，所述第一保护管设在焊接台顶部，所述第二保护管套设在第一保护管一端，所述第一保护管与第二保护管通过螺纹连接，所述第一保护管内部顶端固定设有电烙铁，所述电烙铁一端贯穿第二保护管并通过出孔延伸至第二保护管底部，所述第一保护管一侧固定设有手柄，所述第一保护管一侧开设有入孔，所述入孔设在手柄内部，所述手柄内部设有两个滚筒轴，所述滚筒轴两端分别与手柄前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述滚筒轴外端固定设有橡胶滚筒，所述橡胶滚筒外端固定设有防滑垫，两个所述防滑垫之间相互接触，其中一个所述滚筒轴一端延伸至手柄后侧，所述手柄后侧固定设有微型电机，其中一个所述滚筒轴一端与微型电机输出轴固定连接，所述手柄内部设有固定轴，所述固定轴设在滚筒轴一侧，所述固定轴两端分别与手柄前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述第一保护管外端镶嵌有第一电阻，所述第二保护管内壁上镶嵌有第二电阻，所述第一电阻与第二电阻相接触，所述手柄底端固定设有轻触开关，所述轻触开关、微型电机、第一电阻、第二电阻之间电性连接。

进一步地，所述焊接台底端固定设有两个储物柜，所述储物柜内部设有隔板，所述隔板外端与储物柜内壁固定连接，所述储物柜前侧设有柜门，所述柜门与储物柜通过合页活动连接。

进一步地，所述焊接台顶端镶嵌有磁铁片，所述磁铁片设在固定板后侧，所述磁铁片顶端设有固定架。

进一步地，所述固定架内部设有两个挤压板，所述挤压板一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与挤压板通过轴承活动连接，所述螺纹杆另一端延伸至固定架一侧，所述螺纹杆与固定架通过螺纹连接，所述螺纹杆另一端固定设有旋钮，所述挤压板另一侧固定设有橡胶垫。

进一步地，所述固定板外端镶嵌有风扇，所述风扇设在套管底部，所述固定板后侧固定设有两个照明灯，所述照明灯设在套管和风扇之间。

进一步地，所述焊接台顶端固定设有支架，所述支架设在固定板一侧，所述第一保护管和第二保护管设在支架顶端。

进一步地，所述手柄顶端设有顶盖，所述顶盖与手柄通过合页活动连接，所述第二保护管顶端固定设有密封圈，所述密封圈内侧与第一保护管外端相接触

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过设置定位机构，通过镜筒两端的凸透镜和镜片观察电池，利用凸透镜可对观察到的电池图像进行放大，并可对放大程度进行调节，以便于观察到焊接时的细节，同时第二保护管一端的环形灯带发光，在电池的焊接位置照射形成光圈，以便于确定焊锡的滴落位置，与现有技术相比，避免焊接出现偏差，提高了焊接的精确度；

2、本发明通过利用微型电机带动橡胶滚筒和滚筒轴转动，进而带动焊锡丝移动，使其通过出孔与电烙铁一端之间的缝隙流出，通过转动第二保护管便可调整出孔与电烙铁件的相对位置同时调整缝隙的大小，而第二保护管移动带动第二电阻移动，使得第二电阻与第一电阻之间的触位置和接触面积发生变化，与现有技术相比，可根据实际情况对焊锡的流量做出调整，并同步调整焊锡丝的融化速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的正视图；

图2为本发明提供的剖视图；

图3为本发明提供的焊接机构剖视图；

图4为本发明提供的手柄俯视图；

图5为本发明提供的图3中A部放大图；

图6为本发明提供的图3中B部放大图；

图7为本发明提供的图3中C部放大图；

图8为本发明提供的固定板侧视剖视图；

图9为本发明提供的镜片正视图；

图10为本发明提供的固定架剖视图；

图11为本发明提供的焊接台和储物柜立体图；

图中：1焊接台、2固定板、3套管、4镜筒、5储物柜、6凸透镜、7镜片、8辅助线、9磁铁片、10固定架、11第一保护管、12第二保护管、13电烙铁、14轻触开关、15手柄、16固定轴、17微型电机、18橡胶滚筒、19防滑垫、20滚筒轴、21入孔、22第一电阻、23第二电阻、24出孔、25环形灯带、26固定圈、27挤压板、28螺纹杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-11，该实施例的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，包括焊接台1，所述焊接台1顶部设有定位机构和焊接机构；

所述定位机构包括固定板2，所述固定板2固定设在焊接台1顶端，所述固定板2外端固定设有套管3，所述套管3内部设有镜筒4，所述镜筒4外端与套管3内壁通过螺纹连接，所述镜筒4两端分别延伸至套管3两侧，所述镜筒4两端分别镶嵌有凸透镜6和镜片7，所述镜片7外端固定设有辅助线8，所述固定板2一侧设有第二保护管12，所述第二保护管12底端开设有出孔24，所述第二保护管12底端固定设有固定圈26，所述固定圈26设在出孔24外侧，所述固定圈26底端固定镶嵌有环形灯带25。

进一步地，所述焊接台1底端固定设有两个储物柜5，所述储物柜5内部设有隔板，所述隔板外端与储物柜5内壁固定连接，所述储物柜5前侧设有柜门，所述柜门与储物柜5通过合页活动连接，储物柜5中可用于存放焊接工具。

进一步地，所述焊接台1顶端镶嵌有磁铁片9，所述磁铁片9设在固定板2后侧，所述磁铁片9顶端设有固定架10，固定架10可以此吸附在磁铁片9顶端。

进一步地，所述固定架10内部设有两个挤压板27，所述挤压板27一侧设有螺纹杆28，所述螺纹杆28一端与挤压板27通过轴承活动连接，所述螺纹杆28另一端延伸至固定架10一侧，所述螺纹杆28与固定架10通过螺纹连接，所述螺纹杆28另一端固定设有旋钮，所述挤压板27另一侧固定设有橡胶垫，橡胶垫避免固定时打滑。

进一步地，所述固定板2外端镶嵌有风扇，所述风扇设在套管3底部，所述固定板2后侧固定设有两个照明灯，所述照明灯设在套管3和风扇之间，照明灯为焊接提供照明。

实施场景具体为：在为锂离子电池焊接电极前，将待焊接的电池放置在固定架10内部的两个挤压板27之间，而后转动旋钮，使得螺纹杆28转动，由于螺纹杆28与固定架10通过螺纹连接，螺纹杆28转动将推动挤压板27移动，使得两个挤压板27将电池夹紧，以此将电池固定在固定架10中，而后将固定架10整体连同已经固定好的电池放置在磁铁片9顶端，利用磁铁片9吸附固定固定架10的同时，固定架10也可在磁铁片9顶端移动，以调整位置，此时，通过镜筒4两端的凸透镜6和镜片7观察位于磁铁片9顶端的固定架10和电池，利用镜片7外端的辅助线8瞄准电池，以此将电池的位置调节至位于镜片7的视线中央，此时镜筒4一端的凸透镜6已将观察到的电池的图像放大，根据焊接的电池的大小、形状等实际情况调整放大的程度，只需转动镜筒4，镜筒4与套管3通过螺纹连接，转动镜筒4可使得套管3相对镜筒4移动，以此调整凸透镜6与电池之间的距离进而调节对电池的放大程度，以便于通过凸透镜6和镜片7可以观察到焊接电池时的细节，而后拿起第一保护管11、第二保护管12，对电池进行焊接，焊接过程中通过镜筒4及其两端的凸透镜6和镜片7进行观察，焊接时，第二保护管12一端靠近电池，打开固定圈26外端的环形灯带25，环形灯带25在电池的焊接位置照射形成了一个光圈，根据光圈的位置可以尽可能的确定融化后的焊锡的滴落位置，以便于对电极进行焊接时不出现偏差，通过设置定位机构，通过镜筒4两端的凸透镜6和镜片7观察电池，利用凸透镜6可对观察到的电池图像进行放大，并可对放大程度进行调节，以便于观察到焊接时的细节，同时第二保护管12一端的环形灯带25发光，在电池的焊接位置照射形成光圈，以便于确定焊锡的滴落位置，避免焊接出现偏差，提高了焊接的精确度，该实施方式具体解决了现有技术中焊接部位较为微小简单利用肉眼观察进行焊接焊锡滴落的位置难以确定进而影响焊接精度的问题。

参照说明书附图1-11，该实施例的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，还包括焊接机构，所述焊接机构包括第一保护管11，所述第一保护管11设在焊接台1顶部，所述第二保护管12套设在第一保护管11一端，所述第一保护管11与第二保护管12通过螺纹连接，所述第一保护管11内部顶端固定设有电烙铁13，所述电烙铁13一端贯穿第二保护管12并通过出孔24延伸至第二保护管12底部，所述第一保护管11一侧固定设有手柄15，所述第一保护管11一侧开设有入孔21，所述入孔21设在手柄15内部，所述手柄15内部设有两个滚筒轴20，所述滚筒轴20两端分别与手柄15前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述滚筒轴20外端固定设有橡胶滚筒18，所述橡胶滚筒18外端固定设有防滑垫19，两个所述防滑垫19之间相互接触，其中一个所述滚筒轴20一端延伸至手柄15后侧，所述手柄15后侧固定设有微型电机17，其中一个所述滚筒轴20一端与微型电机17输出轴固定连接，所述手柄15内部设有固定轴16，所述固定轴16设在滚筒轴20一侧，所述固定轴16两端分别与手柄15前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述第一保护管11外端镶嵌有第一电阻22，所述第二保护管12内壁上镶嵌有第二电阻23，所述第一电阻22与第二电阻23相接触，所述手柄15底端固定设有轻触开关14，所述轻触开关14、微型电机17、第一电阻22、第二电阻23之间电性连接。

进一步地，所述焊接台1顶端固定设有支架，所述支架设在固定板2一侧，所述第一保护管11和第二保护管12设在支架顶端，以此固定放置第一保护管11和第二保护管12。

进一步地，所述手柄15顶端设有顶盖，所述顶盖与手柄15通过合页活动连接，所述第二保护管12顶端固定设有密封圈，所述密封圈内侧与第一保护管11外端相接触，密封圈提高了第一保护管11与第二保护管12连接处的密封性。

实施场景具体为：焊接前，将焊锡丝固定并绕设在固定轴16外端，橡胶滚筒18具有弹性，可将焊锡丝一端穿过两个橡胶滚筒18之间，并通过入孔21进入第一保护管11中，此时焊锡丝外端与橡胶滚筒18外端的防滑垫19相接触，当可以通过观察凸透镜6和镜片7观察到焊接细节，以及可以通过环形灯带25确定焊锡的滴落位置后，便可进行焊接操作，此时手握手柄15，按动手柄15底端的轻触开关14，轻触开关14被打开后控制微型电机17被打开，微型电机17带动滚筒轴20转动，进而使得滚筒轴20外端的橡胶滚筒18、防滑垫19随着滚筒轴20的转动而转动，由于两个橡胶滚筒18外端的防滑垫19相接触，则两个橡胶滚筒18同时转动，橡胶滚筒18转动并与焊锡丝接触，以此拉动焊锡丝通过入孔21向第一保护管11内部移动，而固定轴16也在焊锡丝的拉动下转动，在按下轻触开关14的同时，电烙铁13被通电而发热，向第一保护管11内部移动的焊锡丝一端与电烙铁13外端接触，焊锡丝在电烙铁13的加热下融化并通过第一保护管11向下流动至第二保护管12内部底端，通过第二保护管12底端的出孔24与电烙铁13之间的缝隙处流出，滴落到电池和电极的结合部位，以此对电池和电极进行焊接，第一保护管11与第二保护管12通过螺纹连接，转动第二保护管12，便可使得第二保护管12沿着第一保护管11移动，进而带动出孔24移动，使得出孔24与电烙铁13一端的相对位置发生变化，而电烙铁13的一端为尖端，因此便可使得电烙铁13一端与出孔24之间的缝隙大小发生变化，进而对流出的焊锡的流量做出调整，在第二保护管12沿着第一保护管11移动的同时，第二电阻23随着第二保护管12移动，使得第二电阻23与第一电阻22的接触位置和接触面积发生变化，接入电路中的电阻大小发生随之变化，以此对微型电机17的功率做出调整，进而对橡胶滚筒18的转动速度做出调整，在调整焊锡流量的同时，对焊锡丝的移动速度和熔化速度做出同步调整，通过设置焊接机构，利用微型电机17带动橡胶滚筒18和滚筒轴20转动，进而带动焊锡丝移动，使其通过出孔24与电烙铁13一端之间的缝隙流出，通过转动第二保护管12便可调整出孔24与电烙铁13件的相对位置同时调整缝隙的大小，进而根据实际情况对焊锡的流量做出调整，而第二保护管12移动带动第二电阻23移动，使得第二电阻23与第一电阻22之间的触位置和接触面积发生变化，进而同步调整焊锡丝的融化速度，使得焊接更加便利，该实施方式具体解决了现有技术中焊锡丝的融化速度和焊接所需的焊锡量难以把控给焊接带来不便的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)顶部设有定位机构和焊接机构；

所述定位机构包括固定板(2)，所述固定板(2)固定设在焊接台(1)顶端，所述固定板(2)外端固定设有套管(3)，所述套管(3)内部设有镜筒(4)，所述镜筒(4)外端与套管(3)内壁通过螺纹连接，所述镜筒(4)两端分别延伸至套管(3)两侧，所述镜筒(4)两端分别镶嵌有凸透镜(6)和镜片(7)，所述镜片(7)外端固定设有辅助线(8)，所述固定板(2)一侧设有第二保护管(12)，所述第二保护管(12)底端开设有出孔(24)，所述第二保护管(12)底端固定设有固定圈(26)，所述固定圈(26)设在出孔(24)外侧，所述固定圈(26)底端固定镶嵌有环形灯带(25)；

所述焊接机构包括第一保护管(11)，所述第一保护管(11)设在焊接台(1)顶部，所述第二保护管(12)套设在第一保护管(11)一端，所述第一保护管(11)与第二保护管(12)通过螺纹连接，所述第一保护管(11)内部顶端固定设有电烙铁(13)，所述电烙铁(13)一端贯穿第二保护管(12)并通过出孔(24)延伸至第二保护管(12)底部，所述第一保护管(11)一侧固定设有手柄(15)，所述第一保护管(11)一侧开设有入孔(21)，所述入孔(21)设在手柄(15)内部，所述手柄(15)内部设有两个滚筒轴(20)，所述滚筒轴(20)两端分别与手柄(15)前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述滚筒轴(20)外端固定设有橡胶滚筒(18)，所述橡胶滚筒(18)外端固定设有防滑垫(19)，两个所述防滑垫(19)之间相互接触，其中一个所述滚筒轴(20)一端延伸至手柄(15)后侧，所述手柄(15)后侧固定设有微型电机(17)，其中一个所述滚筒轴(20)一端与微型电机(17)输出轴固定连接，所述手柄(15)内部设有固定轴(16)，所述固定轴(16)设在滚筒轴(20)一侧，所述固定轴(16)两端分别与手柄(15)前后两侧内壁通过轴承活动连接，所述第一保护管(11)外端镶嵌有第一电阻(22)，所述第二保护管(12)内壁上镶嵌有第二电阻(23)，所述第一电阻(22)与第二电阻(23)相接触，所述手柄(15)底端固定设有轻触开关(14)，所述轻触开关(14)、微型电机(17)、第一电阻(22)、第二电阻(23)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)底端固定设有两个储物柜(5)，所述储物柜(5)内部设有隔板，所述隔板外端与储物柜(5)内壁固定连接，所述储物柜(5)前侧设有柜门，所述柜门与储物柜(5)通过合页活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)顶端镶嵌有磁铁片(9)，所述磁铁片(9)设在固定板(2)后侧，所述磁铁片(9)顶端设有固定架(10)。

4.根据权利要求3所述的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，其特征在于：所述固定架(10)内部设有两个挤压板(27)，所述挤压板(27)一侧设有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)一端与挤压板(27)通过轴承活动连接，所述螺纹杆(28)另一端延伸至固定架(10)一侧，所述螺纹杆(28)与固定架(10)通过螺纹连接，所述螺纹杆(28)另一端固定设有旋钮，所述挤压板(27)另一侧固定设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，其特征在于：所述固定板(2)外端镶嵌有风扇，所述风扇设在套管(3)底部，所述固定板(2)后侧固定设有两个照明灯，所述照明灯设在套管(3)和风扇之间。

6.根据权利要求1所述的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)顶端固定设有支架，所述支架设在固定板(2)一侧，所述第一保护管(11)和第二保护管(12)设在支架顶端。

7.根据权利要求1所述的一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，其特征在于：所述手柄(15)顶端设有顶盖，所述顶盖与手柄(15)通过合页活动连接，所述第二保护管(12)顶端固定设有密封圈，所述密封圈内侧与第一保护管(11)外端相接触。

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