CN207516522U - 一种新型金属壳锂动力电池测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池测试技术领域，特别是一种新型金属壳锂动力电池测试工装，包括探针，所述探针外侧套有弹簧，所述探针固定在紧固螺母下端，所述紧固螺母设置在顶板块上；所述顶板块卡装在侧板块顶端，所述侧板块下端卡装有底座块；所述顶板块、侧板块和底座块围合形成锂电池容腔。采用上述结构后，本实用新型的探针可以伸缩，以适应需要检测性能锂电池的大小；另外，探针还可以在卡槽中滑动，更好的适应锂电池的位置；通过底部侧挡块卡住需测试锂电池的位置，放置锂电池滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池测试技术领域，特别是一种新型金属壳锂动力电池测试工装。
背景技术
目前，在生产锂离子电池的过程中，根据设计需求需要对电池进行相关性能测试。现在国内外厂家的充放电设备通常采用测试线连接的方法，操作时需要经过点焊讲焊带焊接在电池的正、负极上，然后通过鳄鱼夹夹住焊在电池正、负极上的镍带后，才能进行后续的测试。上述操作繁琐复杂，浪费时间，效率低，而且电池摆放杂乱无章；同时，在点焊过程中极易产生火花损失电池，影响电池的性能及造成电池的外观不良，甚至造成电池无法使用。
中国实用新型专利CN 203616345 U公开了一种锂电池测试设备工装夹具，包括：电池支架、第一触点挂架、第二触点挂架、第一触点座和第二触点座。所述第一触点挂架和所述第二触点挂架分别设在所述电池支架上，且所述第一触点挂架与所述第二触点挂架相对；所述第一触点座设在第一触点挂架上，且所述第二触点座设在所述第二触点挂架上，所述第一触点座与所述第二触点座相对应，所述第一触点座和所述第二触点座上均设有测试探针。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供探针位置可调节以适应锂电池尺寸大小的新型金属壳锂动力电池测试工装。
为解决上述的技术问题,本实用新型的一种新型金属壳锂动力电池测试工装，包括探针，所述探针外侧套有弹簧，所述探针固定在紧固螺母下端，所述紧固螺母设置在顶板块上；所述顶板块卡装在侧板块顶端，所述侧板块下端卡装有底座块；所述顶板块、侧板块和底座块围合形成锂电池容腔。
进一步的，所述探针下表面呈针刺状。
进一步的，所述顶板块上开有滑槽，所述紧固螺母穿过滑槽，所述紧固螺母通过第一定位螺母固定在顶板块上，所述第一定位螺母上方设置有第二定位螺母。
进一步的，所述侧板块上开有散热通孔。
进一步的，所述侧板块上开有卡槽，所述底座块包括基板，所述基板上固定有L型挡板，所述L型挡板与卡槽相对的一侧开有第一定位槽和第二定位槽，所述卡槽与第一定位槽或第二定位槽之间卡装底部侧挡块。
采用上述结构后，本实用新型的探针可以伸缩，以适应需要检测性能锂电池的大小；另外，探针还可以在卡槽中滑动，更好的适应锂电池的位置；通过底部侧挡块卡住需测试锂电池的位置，放置锂电池滑动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1a为本实用新型一种新型金属壳锂动力电池测试工装的侧视图。
图1b为本实用新型一种新型金属壳锂动力电池测试工装的正视图。
图2为本实用新型侧板块的结构示意图。
图3为本实用新型底座块的结构示意图。
图中：1为侧板块，2为顶板块，3为底座块，4为底部侧挡块，5为滑槽，6为紧固螺母，7为第一定位螺母，8为弹簧，9为探针，10为散热通孔，11为卡槽，12为第二定位螺母，
301为基板，302为L型挡板，303为第一定位槽，304为第二定位槽
具体实施方式
如图1a和图1b所示，本实用新型的一种新型金属壳锂动力电池测试工装，包括探针9，所述探针9外侧套有弹簧8，所述探针9固定在紧固螺母6下端，所述紧固螺母6设置在顶板块2上，探针9主体结构、紧固螺母6等使用导电性好的金属材质(可铜镀镍)，探针9针头可使用铜。所述顶板块2卡装在侧板块1顶端，所述侧板块1下端卡装有底座块3；所述顶板块2、侧板块1和底座块3围合形成锂电池容腔，测试时将锂电池放入锂电池容腔中。整个测试工装为拼接式，可根据电池尺寸更换相应板块即可；顶板块2，侧板块1，底座块3及底部侧挡块4采用塑料材质，起绝缘作用。
进一步的，为了便于刺破电池极柱表面氧化层，所述探针9下表面呈针刺状。
进一步的，所述顶板块2上开有滑槽5，所述紧固螺母6穿过滑槽5，所述紧固螺母6通过第一定位螺母7固定在顶板块上，所述第一定位螺母上方设置有第二定位螺母，第二定位螺母12起固定电源线作用。顶板块2的滑槽5可调节区域，后期使用过程中可贴纸质刻度尺，便于探针9定位。
进一步的，为了便于电池充放电过程中散热，所述侧板块1上开有散热通孔10。
进一步的，如图2和图3所示，所述侧板块1上开有卡槽11，所述底座块包括基板301，所述基板301上固定有L型挡板302，所述L型挡板302与卡槽11相对的一侧开有第一定位槽303和第二定位槽304，所述卡槽11与第一定位槽303或第二定位槽304之间卡装底部侧挡块4。
本实用新型的工作原理如下：电池需测试时，将底部侧挡块4拿下，旋转第一定位螺母7，将探针9提起，将金属壳锂电池放入工装内；旋转第一定位螺母7使探针9下放与电池极柱充分接触，安装底部侧挡块4；将充放电电源连接线固定于第二定位螺母4上侧，旋转紧固螺母6，固定充放电电源线，开启充放电电机，开始测试。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (5)
1.一种新型金属壳锂动力电池测试工装，包括探针，其特征在于：所述探针外侧套有弹簧，所述探针固定在紧固螺母下端，所述紧固螺母设置在顶板块上；所述顶板块卡装在侧板块顶端，所述侧板块下端卡装有底座块；所述顶板块、侧板块和底座块围合形成锂电池容腔。
2.按照权利要求1所述的一种新型金属壳锂动力电池测试工装，其特征在于：所述探针下表面呈针刺状。
3.按照权利要求1所述的一种新型金属壳锂动力电池测试工装，其特征在于：所述顶板块上开有滑槽，所述紧固螺母穿过滑槽，所述紧固螺母通过第一定位螺母固定在顶板块上，所述第一定位螺母上方设置有第二定位螺母。
4.按照权利要求1所述的一种新型金属壳锂动力电池测试工装，其特征在于：所述侧板块上开有散热通孔。
5.按照权利要求1所述的一种新型金属壳锂动力电池测试工装，其特征在于：所述侧板块上开有卡槽，所述底座块包括基板，所述基板上固定有L型挡板，所述L型挡板与卡槽相对的一侧开有第一定位槽和第二定位槽，所述卡槽与第一定位槽或第二定位槽之间卡装底部侧挡块。
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| CN207516522U true CN207516522U (zh) | 2018-06-19 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109301341A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-01 | 天津中聚新能源科技有限公司 | 一种锂离子动力电池的化成分容针式装置 |
| CN111580001A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-25 | 东莞理工学院 | 一种电池体积变化原位测试装置 |
| CN112710875A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-27 | 河南新太行电源股份有限公司 | 一种组合式多用蓄电池测试夹具 |
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Address after: 213200 Jiangdong Avenue 1, Jintan District, Jiangsu, Changzhou Patentee after: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. Address before: 213200 Jiangdong Avenue 1, Jintan District, Jiangsu, Changzhou Patentee before: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. Address before: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. Address after: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Zhongchuangxin Aviation Technology Co.,Ltd. Address before: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. |
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