CN216386895U - 一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，该装置包括存储模块、施加模块、能量模块三部分，其中存储模块为盒体式结构，包括储物板、调节板、旋转手柄、加热体、磁吸体、支角和第一壳体。施加模块为孔板式结构，包括侧板、柔性板、渗孔和第二壳体。能量模块电池式供热设计，包括电池、指示灯、U形手柄和第三壳体。工作时，放置石油脂在储物板，装入第一壳体；调节旋转手柄，储物板上移，石油脂与调节板接触压成平面；电池供热，按压超声探头在柔性板表面滑动。本实用新型简单易操作，克服低温环境作业时耦合剂粘度太大影响操作性的局限性，同时，可实现耦合剂均匀且精确量铺展探头底面，提高检测效率。

Description

一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置

技术领域

本实用新型属于超声无损检测技术领域，具体是一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置。

背景技术

压气机叶片是燃气轮机的重要组成部分，是对连续流动进口空气工质压缩做功的核心部件，其在服役过程中需经受复杂的应力循环作用，极易在特征位置萌生裂纹缺陷，影响机组的安全稳定运行。目前，一般采用定期检修对压气机叶片实施无损检测来评估叶片的服役状态和质量状况，常用的无损检测方法为渗透检测和超声检测，其中渗透检测只能发现表面开口裂纹且对叶片表面状况要求较高，检测适应性和灵敏度受限。超声检测具有现场适应性好，既可发现表面开口裂纹，也可发现内部埋藏性裂纹，检测结果准确度高、重复性好等，是压气机叶片无损检测的优选推荐方法。

在压气机叶片超声检测过程中，需要在超声探头底面涂抹耦合剂使探头中的声波进入叶片内部进行传播检测，由于所检叶片形状位置各异，对耦合剂的粘度要求较高，粘度太低易导致耦合剂随意流动，粘度太高易导致探头无法滑动，均影响检测操作可行性。目前一般采用石油脂作为耦合剂进行压气机叶片超声检测，石油脂在环境温度为25℃-30℃时的粘度最适合，但在冬天时，场外或车间内气温较低，石油脂粘度太高，严重影响操作使用性。另外，目前一般采用纸板放置一定量的石油脂，检测人员手握探头在纸板上刮取耦合剂，对叶片特定部位进行检测，然后重复上述步骤进行下一个部位的检测。手握探头在纸板上刮取耦合剂的操作不易准确控制探头底面的耦合剂刮取量，量太多导致检测是探头周边耦合剂外溢，量太少导致耦合不稳定，同时，耦合剂的铺展均匀性较差，上述局限性均影响检测结果可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前压气机叶片超声检测时，手持探头在纸板上刮取耦合剂操作带来的耦合剂铺展不均匀，刮取量不稳定，以及气温低时耦合剂粘度太高，影响检测操作及结果可靠性的局限性，提供一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，包括存储模块、施加模块和能量模块，存储模块为盒体式结构，包括储物板、调节板、加热体、磁吸体、支角和第一壳体，施加模块为孔板式结构，包括侧板、柔性板、渗孔和第二壳体，能量模块电池式供热设计，包括电池和第三壳体；

储物板位于第一壳体内下方，为上下轨道式装配结构，能够调节储物板上下行程，并从第一壳体下方中取出储物板，调节板位于第一壳体内上方，为侧面可抽拉式装配结构，加热体和磁吸体均位于第一壳体四周壁面，支角位于第一壳体底部；

施加模块位于存储模块上方，侧板为2块，位于第二壳体上方两侧，柔性板位于第二壳体上表面，柔性板设置多排渗孔；

能量模块与存储模块的侧面连接，电池位于能量模块的第三壳体内部。

本实用新型进一步的改进在于，储物板与旋转手柄连接，通过旋转手柄能够调节储物板上下行程。

本实用新型进一步的改进在于，加热体为薄膜电阻丝，磁吸体为永磁体，第一壳体为铝合金或者塑料材质。

本实用新型进一步的改进在于，储物板表面放置石油脂耦合剂，使用调节板将石油脂表面调平。

本实用新型进一步的改进在于，侧板相对宽度可调节，支持不同尺寸的超声探头。

本实用新型进一步的改进在于，柔性板为弹性结构，支持上下方向的弹性变形。

本实用新型进一步的改进在于，第三壳体上表面设置电量指示灯，第三壳体侧面设置U形手柄。

本实用新型进一步的改进在于，电池为充电式锂电池，为加热体供电，能量模块的第三壳体上方设置有调节板插入的预留卡槽。

本实用新型至少具有如下有益的技术效果：

本实用新型提供一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，该装置简单易操作，是耦合剂保持恒温环境，表面冬季室外作业时耦合剂粘度太大影响操作性的局限性，同时，使用弹性孔板式结构，可在超声探头底面刮取均匀且精确量的石油脂，极大地方便现场压气机叶片超声检测操作，提供检测效率，保证检测结果可靠性。

附图说明

图1是一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置示意图。

附图标记说明：

1、存储模块，2、施加模块，3、能量模块；

101、储物板，102、调节板，103、旋转手柄，104、加热体，105、磁吸体，106、支角，107、第一壳体；201、侧板，202、柔性板，203、渗孔，204、第二壳体；301、电池，302、指示灯，303、U形手柄，304、第三壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

参照附图1，本实用新型提供一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，包括存储模块1、施加模块2和能量模块3三部分，其中存储模块1为盒体式结构，包括储物板101、调节板102、旋转手柄103、加热体104、磁吸体105、支角106和第一壳体107。施加模块2为孔板式结构，包括侧板201、柔性板202、渗孔203和第二壳体204。能量模块3电池式供热设计，包括电池301、指示灯302、U形手柄303和第三壳体304。

本实用新型提供的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，工作时，包括以下步骤：

第一步：通过旋转手柄103，从第一壳体107中取出储物板101，放置一定量的石油脂在储物板101上面，后将储物板101装入第一壳体107中，侧面插入调节板102，相对密封的壳体设计避免目前常用的纸板放置耦合剂操作带来的耦合剂污染等问题。

第二步：调节旋转手柄103，使储物板101朝上移动，石油脂与调节板102接触，将石油脂表面按压成平面，后抽出调节板102，插入预留卡槽中备用。

第三步：打开电池301开关，为存储模块1供热。同时，将超声探头放置在侧板201之间，并适当按压探头在柔性板202表面滑动，渗孔203渗出的石油脂会均匀铺展在超声探头底面。如使用过程中石油脂表面不平，可通过插入调节板102再次调节。

所述储物板101位于第一壳体107内下方，为上下轨道式装配结构，与旋转手柄103连接，可通过旋转手柄103调节储物板101上下行程，并从第一壳体107下方中取出储物板101。调节板102位于第一壳体107内上方，为侧面可抽拉式装配结构。加热体104和磁吸体105均位于第一壳体107四周壁面，支角106位于壳体底部。

所述加热体104为薄膜电阻丝，磁吸体105为永磁体，第一壳体107为铝合金或者塑料材质。磁吸设计方便现场检测是操作人员将装置吸附在附近可及的燃机部件或者缸体上，减轻操作人员的工作量。

所述储物板101表面放置石油脂耦合剂，使用调节板102将石油脂表面调平。调平设计可克服耦合剂在使用一段时间后，中间下凹导致的柔性板202无法触及耦合剂局限性。

所述施加模块2位于存储模块1上方，侧板201为2块，位于第二壳体204上方两侧，柔性板202位于第二壳体204上表面，柔性板202设置多排渗孔203。

所述侧板201相对宽度可调节，支持不同尺寸的超声探头，可调节侧板设计避免了目前手持探头在纸板上刮取耦合剂时，探头前端面和后端面会粘黏耦合剂导致的检测灵敏度受影响的缺点。

所述柔性板202为弹性结构，支持上下方向的弹性变形，弹性变形设计保证了操作人员可根据按压力大小来调节耦合剂的供给量。

所述能量模块3与存储模块1的侧面连接，电池301位于能量模块3的第三壳体304内部，第三壳体304上表面设置电量指示灯302，第三壳体304侧面设置U形手柄303。电量指示灯设计具有两个功能：1、显示电池实时电量；2、在现场照明不佳的情况下，提供装置的定位提示作用。

所述电池301为充电式锂电池，为加热体104供电，充电式锂电池设计方便现场无电源情况下长时间的稳定使用。能量模块3的第三壳体304上方设置调节板102插入的预留卡槽。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思和特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，包括存储模块(1)、施加模块(2)和能量模块(3)，存储模块(1)为盒体式结构，包括储物板(101)、调节板(102)、加热体(104)、磁吸体(105)、支角(106)和第一壳体(107)，施加模块(2)为孔板式结构，包括侧板(201)、柔性板(202)、渗孔(203)和第二壳体(204)，能量模块(3)电池式供热设计，包括电池(301)和第三壳体(304)；

储物板(101)位于第一壳体(107)内下方，为上下轨道式装配结构，能够调节储物板(101)上下行程，并从第一壳体(107)下方中取出储物板(101)，调节板(102)位于第一壳体(107)内上方，为侧面可抽拉式装配结构，加热体(104)和磁吸体(105)均位于第一壳体(107)四周壁面，支角(106)位于第一壳体(107)底部；

施加模块(2)位于存储模块(1)上方，侧板(201)为2块，位于第二壳体(204)上方两侧，柔性板(202)位于第二壳体(204)上表面，柔性板(202)设置多排渗孔(203)；

能量模块(3)与存储模块(1)的侧面连接，电池(301)位于能量模块(3)的第三壳体(304)内部。

2.根据权利要求1所述的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，储物板(101)与旋转手柄(103)连接，通过旋转手柄(103)能够调节储物板(101)上下行程。

3.根据权利要求1所述的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，加热体(104)为薄膜电阻丝，磁吸体(105)为永磁体，第一壳体(107)为铝合金或者塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，储物板(101)表面放置石油脂耦合剂，使用调节板(102)将石油脂表面调平。

5.根据权利要求1所述的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，侧板(201)相对宽度可调节，支持不同尺寸的超声探头。

6.根据权利要求1所述的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，柔性板(202)为弹性结构，支持上下方向的弹性变形。

7.根据权利要求1所述的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，第三壳体(304)上表面设置电量指示灯(302)，第三壳体(304)侧面设置U形手柄(303)。

8.根据权利要求1所述的一种压气机叶片超声检测耦合剂辅助装置，其特征在于，电池(301)为充电式锂电池，为加热体(104)供电，能量模块(3)的第三壳体(304)上方设置有调节板(102)插入的预留卡槽。

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