CN218412656U - 一种双工位式主板测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位式主板测试平台，涉及主板测试技术领域，该双工位式主板测试平台旨在解决现有技术下不便于对主板进行双工位同时测试处理的技术问题，该主板测试平台包括设备主体；设备主体的内侧开设有加工槽，加工槽开设有两组，设备主体的上端固定安装有顶板，顶板的内侧设置有同步升降组件，加工槽的内侧设置有安装板，安装板的底端设置有测试器，设备主体的外侧固定安装有进料组件，设备主体的内侧设置有出料组件，出料组件与进料组件结构相同，顶板的内侧固定安装有层板，该双工位式主板测试平台只需通过同步升降组件带动安装板向下移动，通过安装板带动测试器对主板进行测试处理，从而实现了对主板的双工位测试处理。

Description

一种双工位式主板测试平台

技术领域

本实用新型属于主板测试技术领域，具体涉及一种双工位式主板测试平台。

背景技术

现今，主板是电子设备中较为重要的配件，主板是由多种电子元件组装成，主板在生产加工过程中，需要对主板进行测试，从而保证主板的合格率，为了方便对主板进行检测，通常会使用到主板测试平台。

目前，专利号为CN201821148161.5的实用新型专利公开了一种主板测试平台，属于主板测试技术，针对现有技术的传统的主板测试方法，需频繁地手动插拔主板电源接口线，不可避免的会带来对主板的破坏性隐患的问题，本实用新型提供了一种主板测试平台，包括测试平台主体，包括测试平台主体，测试平台主体上设置有主板测试区，测试台电路板设置于测试平台主体下方或者独立设置，若干指示灯设置于主板上，接头固定板固定测试连接线在测试平台主体上，测试连接线的测试接头设置在主板测试区，测试连接线另一端与测试台电路板连接，它可以快速对测试主板进行连接测试，直观进行指示，测试效率高，准确率高，其采用的是快速对测试主板进行连接测试，但该主板测试平台采用的是单工位对主板进行测试，不便于对主板进行双工位同时测试处理，工作效率低下。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双工位式主板测试平台，该双工位式主板测试平台旨在解决现有技术下不便于对主板进行双工位同时测试处理的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种双工位式主板测试平台，该主板测试平台包括设备主体；所述设备主体的内侧开设有加工槽，所述加工槽开设有两组，所述设备主体的上端固定安装有顶板，所述顶板的内侧设置有同步升降组件，所述加工槽的内侧设置有安装板，所述安装板的底端设置有测试器，所述设备主体的外侧固定安装有进料组件，所述设备主体的内侧设置有出料组件，所述出料组件与所述进料组件结构相同，所述顶板的内侧固定安装有层板。

使用本技术方案的双工位式主板测试平台时，通过进料组件带动主板移动至出料组件的上端，通过同步升降组件带动安装板向下移动，通过安装板带动测试器对主板进行测试处理，测试后通过出料组件带动主板进行导出，从而实现了对主板的双工位测试处理。

进一步的，所述同步升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述层板的上端，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述设备主体转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。

进一步的，所述同步升降组件的内部包括有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于所述设备主体的内侧，所述第二螺纹杆与所述设备主体转动连接，通过第二螺纹杆与设备主体的转动连接对第二螺纹杆进行转动限位处理。

进一步的，所述同步升降组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二螺纹杆转动。

进一步的，所述同步升降组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述第一螺纹杆传动连接，通过第一螺纹杆与螺纹环的传动连接带动安装板向下移动。

进一步的，所述同步升降组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述加工槽的内侧，所述螺纹环的外侧设置有滑块，所述滑块与所述安装板相互连接，所述滑槽与所述滑块滑动连接，通过滑块与滑槽的滑动连接对安装板进行移动限位处理。

进一步的，所述进料组件的内部包括有安装座，所述安装座设置于所述设备主体的外侧，所述安装座的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有皮带组，启动第二电机带动皮带组转动，通过皮带组带动主板移动至出料组件的上端。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的双工位式主板测试平台利用启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹环的传动连接带动安装板向下移动，对主板进行双工位测试处理；

2、本实用新型的双工位式主板测试平台利用启动第二电机带动皮带组转动，通过皮带组带动主板移动至出料组件的上端，测试后通过出料组件带动主板进行导出，实现了对主板进行自动送料处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。

附图中的标记为：1、设备主体；2、加工槽；3、顶板；4、同步升降组件；5、安装板；6、测试器；7、进料组件；8、出料组件；9、层板；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、第二螺纹杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、螺纹环；16、滑槽；17、滑块；18、安装座；19、第二电机；20、皮带组。

具体实施方式

本具体实施方式是用于双工位式主板测试平台，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该主板测试平台包括设备主体1；所述设备主体1的内侧开设有加工槽2，所述加工槽2开设有两组，所述设备主体1的上端固定安装有顶板3，所述顶板3的内侧设置有同步升降组件4，所述加工槽2的内侧设置有安装板5，所述安装板5的底端设置有测试器6，所述设备主体1的外侧固定安装有进料组件7，所述设备主体1的内侧设置有出料组件8，所述出料组件8与所述进料组件7结构相同，所述顶板3的内侧固定安装有层板9。

针对本具体实施方式，设备主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备主体1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等，电机的型号为直流电机。

其中，所述同步升降组件4的内部包括有第一电机10，所述第一电机10设置于所述层板9的上端，所述第一电机10的输出端设置有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11与所述设备主体1转动连接，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，所述同步升降组件4的内部包括有第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12设置于所述设备主体1的内侧，所述第二螺纹杆12与所述设备主体1转动连接，通过第二螺纹杆12与设备主体1的转动连接对第二螺纹杆12进行转动限位处理。

本具体实施方式是用于双工位式主板测试平台，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述同步升降组件4的内部包括有第一齿轮13，所述第一齿轮13设置于所述第一螺纹杆11的外侧，所述第二螺纹杆12的外侧设置有第二齿轮14，所述第一齿轮13与所述第二齿轮14啮合连接，通过第一齿轮13与第二齿轮14的啮合连接带动第二螺纹杆12转动，所述进料组件7的内部包括有安装座18，所述安装座18设置于所述设备主体1的外侧，所述安装座18的外侧设置有第二电机19，所述第二电机19的输出端设置有皮带组20，启动第二电机19带动皮带组20转动，通过皮带组20带动主板移动至出料组件8的上端。

同时，所述同步升降组件4的内部包括有滑槽16，所述滑槽16开设于所述加工槽2的内侧，所述螺纹环15的外侧设置有滑块17，所述滑块17与所述安装板5相互连接，所述滑槽16与所述滑块17滑动连接，通过滑块17与滑槽16的滑动连接对安装板5进行移动限位处理所述同步升降组件4的内部包括有滑槽16，所述滑槽16开设于所述加工槽2的内侧，所述螺纹环15的外侧设置有滑块17，所述滑块17与所述安装板5相互连接，所述滑槽16与所述滑块17滑动连接，通过滑块17与滑槽16的滑动连接对安装板5进行移动限位处理。

使用本技术方案的双工位式主板测试平台时，启动第二电机19带动皮带组20转动，通过皮带组20带动主板移动至出料组件8的上端，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11带动第一齿轮13转动，通过第一齿轮13与第二齿轮14的啮合连接带动第二螺纹杆12转动，通过第一螺纹杆11与螺纹环15的传动连接带动安装板5向下移动，通过滑块17与滑槽16的滑动连接对安装板5进行移动限位处理，通过安装板5带动测试器6对主板进行测试处理，测试后通过出料组件8带动主板进行导出，从而实现了对主板的双工位测试处理。

Claims (7)

1.一种双工位式主板测试平台，该主板测试平台包括设备主体；其特征在于，所述设备主体的内侧开设有加工槽，所述加工槽开设有两组，所述设备主体的上端固定安装有顶板，所述顶板的内侧设置有同步升降组件，所述加工槽的内侧设置有安装板，所述安装板的底端设置有测试器，所述设备主体的外侧固定安装有进料组件，所述设备主体的内侧设置有出料组件，所述出料组件与所述进料组件结构相同，所述顶板的内侧固定安装有层板。

2.根据权利要求1所述的一种双工位式主板测试平台，其特征在于，所述同步升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述层板的上端，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述设备主体转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双工位式主板测试平台，其特征在于，所述同步升降组件的内部包括有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于所述设备主体的内侧，所述第二螺纹杆与所述设备主体转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双工位式主板测试平台，其特征在于，所述同步升降组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种双工位式主板测试平台，其特征在于，所述同步升降组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述第一螺纹杆传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双工位式主板测试平台，其特征在于，所述同步升降组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述加工槽的内侧，所述螺纹环的外侧设置有滑块，所述滑块与所述安装板相互连接，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种双工位式主板测试平台，其特征在于，所述进料组件的内部包括有安装座，所述安装座设置于所述设备主体的外侧，所述安装座的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有皮带组。

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