CN215177220U - 一种碱液循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱液循环利用装置，包括过滤器，过滤器通过进罐管道与循环缓冲罐相连接，循环缓冲罐通过增压管道分别与第一换热器与进碱管道相连接，且增压管道穿插有增压泵，第一换热器通过回流管道与过滤器相连接，进碱管道与母液进口管相连接，母液进口管分别连接有第二换热器及第三换热器，且母液进口管中间部分通过母液分管与第一换热器相连接，第二换热器及第三换热器均连接有母液出口管。有益效果：通过设计可重复利用的碱液循环系统，不仅能够利用碱冲洗来碱洗换热器达到换热效果，且大大减少现有工艺中碱冲洗浪费的大量碱液，实现再次利用，从而减少排污量及新碱的使用，提高碱液的利用率，节约成本，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱液循环利用技术领域，具体来说，涉及一种碱液循环利用装置。
背景技术
当今，节能对国家和企业来说，都是永恒的话题，节能是发展的重中之重，要节约能源，企业自身首先要提高对节约能源的认识，加快工艺革新和技术改进的步伐，减少生产中各个环节对能源的浪费。
在精制工段，每天会产生5760m3的废水回收，而处理这些废水就必须满足一些工艺条件，在长时间的沉淀下，换热器与管道中会沉积大量积料，为了更好的满足换热，需要对换热器进行碱洗。而每天的碱洗次数为2～3次，每次用碱大约15吨，一吨浓碱(浓度为32％)大约可配出6吨的常用新碱。相比于新工艺废水处理的用碱量每日35吨，精制车间用碱量45吨，远远落后于新工艺。经过对比分析发现，碱洗换热器所用碱，只有少部分被真正用来与积料发生中和反应，一大部分碱未被充分利用，这部分碱液全都随着冲洗换热器而排放进污水，造成碱液的严重浪费。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种碱液循环利用装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种碱液循环利用装置，包括过滤器，过滤器通过进罐管道与循环缓冲罐相连接，循环缓冲罐通过增压管道分别与第一换热器与进碱管道相连接，且增压管道穿插有增压泵，第一换热器通过回流管道与过滤器相连接，进碱管道与母液进口管相连接，母液进口管分别连接有第二换热器及第三换热器，且母液进口管中间部分通过母液分管与第一换热器相连接，第二换热器及第三换热器均连接有母液出口管，且母液出口管通过回收管道与过滤器相连接。
进一步的，为了使得循环缓冲罐能够实现加热、保温及缓冲的功能，通过多层的挡板缓冲与加热，使得再利用的碱液能够再次对换热器进行碱洗，循环缓冲罐包括内胆，内胆外部依次罩设有隔热层及罐体，内胆一侧顶部开设有与进罐管道相连接的进料口，内胆另一侧顶部开设有与增压管道相连接的出料口，内胆内顶部设置有隔板，与进料口同侧的内胆内侧壁与隔板之间设置有若干依次交错的挡板，挡板内设置有加热板，隔热层底部设置有加热器，内胆一侧底部开设有废料口。
进一步的，为了能够实时对循环缓冲罐内部的液体容量进行观察判断，防止空罐造成增压泵空转，对后面设备造成损坏，罐体正面底部与顶部分别设置有低液位计及高液位计。
进一步的，为了能够对进碱管道进行分级的控制，使得进碱管道能够与增压管道相汇合对重复碱液进行加碱，进而在通过母液侧碱阀与母液混合，对换热器进行冲洗，进碱管道及母液进口管均为Y形结构，且进碱管道与母液进口管之间设置有两个母液侧碱阀，进碱管道远离增压管道及母液进口管的部分设置有碱总阀。
进一步的，为了使得母液进口管能够通过母液进口阀实现对换热器冲洗或堵塞，母液进口管与第二换热器及第三换热器之间均设置有母液进口阀。
进一步的，为了能够对回收管道实现控制，使得被冲洗后的碱液选择回收或者排除循环装置，母液出口管与回收管道均为Y形结构，回收管道与母液出口管之间设置有两个母液侧出口排放阀。
进一步的，为了使得冲洗后的碱液能够通过母液出口阀及母液出口管排除循环装置，结束换热器的碱洗，母液出口管与第二换热器与第三换热器之间均设置有母液出口阀。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设计可重复利用的碱液循环系统，不仅能够利用碱冲洗来碱洗换热器达到换热效果，且大大减少现有工艺中碱冲洗浪费的大量碱液，实现再次利用，从而减少排污量及新碱的使用，提高碱液的利用率，节约成本，操作方便。
2、通过设置循环缓冲罐，能够对深度过滤的重复碱液实现缓冲加热，进而达到接近母液的温度与效果，实现碱液的再利用；同时通过设置多层的缓冲罐结构，配合多个挡板及加热板，能够大大提高加热的效率，减少缓冲过程中的能量损耗，进一步节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种碱液循环利用装置结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种碱液循环利用装置中的循环缓冲罐正面结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种碱液循环利用装置中的循环缓冲罐剖视图。
图中：
1、过滤器；2、进罐管道；3、循环缓冲罐；301、内胆；302、隔热层； 303、罐体；3031、低液位计；3032、高液位计；304、进料口；305、出料口；306、隔板；307、挡板；308、加热板；309、加热器；310、废料口； 4、增压管道；5、第一换热器；6、进碱管道；7、增压泵；8、回流管道； 9、母液进口管；10、第二换热器；11、第三换热器；12、母液分管；13、母液出口管；14、回收管道；16、母液侧碱阀；17、碱总阀；18、母液进口阀；19、母液侧出口排放阀；20、母液出口阀。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种碱液循环利用装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的碱液循环利用装置，包括过滤器1，过滤器1通过进罐管道2与循环缓冲罐3相连接，循环缓冲罐3通过增压管道4分别与第一换热器5与进碱管道6相连接，且增压管道4穿插有增压泵7，第一换热器5通过回流管道8与过滤器1相连接，进碱管道6与母液进口管 9相连接，母液进口管9分别连接有第二换热器10及第三换热器11，且母液进口管9中间部分通过母液分管12与第一换热器5相连接，第二换热器10及第三换热器11均连接有母液出口管13，且母液出口管13通过回收管道14与过滤器1相连接。
借助于上述技术方案，通过设计可重复利用的碱液循环系统，不仅能够利用碱冲洗来碱洗换热器达到换热效果，且大大减少现有工艺中碱冲洗浪费的大量碱液，实现再次利用，从而减少排污量及新碱的使用，提高碱液的利用率，节约成本，操作方便。通过设置循环缓冲罐3，能够对深度过滤的重复碱液实现缓冲加热，进而达到接近母液的温度与效果，实现碱液的再利用。
在一个实施例中，对于上述循环缓冲罐3来说，循环缓冲罐3包括内胆 301，内胆301外部依次罩设有隔热层302及罐体303，内胆301一侧顶部开设有与进罐管道2相连接的进料口304，内胆301另一侧顶部开设有与增压管道4相连接的出料口305，内胆301内顶部设置有隔板306，与进料口304同侧的内胆301内侧壁与隔板306之间设置有若干依次交错的挡板307，挡板307内设置有加热板308，隔热层302底部设置有加热器 309，内胆301一侧底部开设有废料口310，从而使得循环缓冲罐3能够实现加热、保温及缓冲的功能，通过多层的挡板307缓冲与加热，使得再利用的碱液能够再次对换热器进行碱洗。
在一个实施例中，对于上述罐体303来说，罐体303正面底部与顶部分别设置有低液位计3031及高液位计3032，从而能够实时对循环缓冲罐3 内部的液体容量进行观察判断，防止空罐造成增压泵7空转，对后面设备造成损坏。
在一个实施例中，对于上述进碱管道6来说，进碱管道6及母液进口管 9均为Y形结构，且进碱管道6与母液进口管9之间设置有两个母液侧碱阀16，进碱管道6远离增压管道4及母液进口管9的部分设置有碱总阀 17，从而能够对进碱管道6进行分级的控制，使得进碱管道6能够与增压管道4相汇合对重复碱液进行加碱，进而在通过母液侧碱阀16与母液混合，对换热器进行冲洗。
在一个实施例中，对于上述母液进口管9来说，母液进口管9与第二换热器10及第三换热器11之间均设置有母液进口阀18，从而使得母液进口管9能够通过母液进口阀18实现对换热器冲洗或堵塞。
在一个实施例中，对于上述母液出口阀20来说，母液出口管13与回收管道14均为Y形结构，回收管道14与母液出口管13之间设置有两个母液侧出口排放阀19，从而能够对回收管道14实现控制，使得被冲洗后的碱液选择回收或者排除循环装置。
在一个实施例中，对于上述母液出口管13来说，母液出口管13与第二换热器10与第三换热器11之间均设置有母液出口阀20，从而使得冲洗后的碱液能够通过母液出口阀20及母液出口管13排除循环装置，结束换热器的碱洗。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过母液进口管9进入母液，此时打开两个母液进口阀18，使得母液能够分别流入第一换热器5、第二换热器10及第三换热器11，进行对换热器的初次碱洗，待碱洗完毕后，此时关闭母液出口阀 20打开母液侧出口排放阀19，使得碱液能够分别顺着回流管道8及回收管道14进入过滤器1。经过过滤器1的过滤后流入循环缓冲罐3，通过进料口304进入，落入挡板307顶部，通过多个加热板308的加热，使得碱液重新回复道母液的温度，直至流入内胆301底部，等待增压管道4和增压泵7的抽取，汇入进碱管道6。此时，进碱管道6的碱总阀17打开并输送碱，与增压管道4的再利用碱液混合形成与母液同浓度的碱液，通过母液侧碱阀16流入母液进口管9与母液混合，最后再次进行换热器的冲洗，依次重复实现碱液的循环。
在原理上碱泡比碱冲洗用碱更少，但是碱泡一次后的换热器的换热有效时间只有五、六个小时，而碱冲洗一次的换热器换热效果是八、九个小时。经过反复验证之后，本装置既可以用碱冲洗来碱洗换热器达到换热效果，又可以节约碱冲洗浪费的一大部分碱液。经反复试验和碱洗后取样发现，碱循环后的碱液浓度为3.5％碱洗前的新碱浓度大约为5.4％，还可以进行再次利用，进而大大节约减耗量，于是便在碱循环后增加一个碱回收的循环缓冲罐 3。原来碱洗一次换热器所有新碱约为15吨，技改后每次碱洗所用碱量约为 8至9吨，大大减少用碱量。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设计可重复利用的碱液循环系统，不仅能够利用碱冲洗来碱洗换热器达到换热效果，且大大减少现有工艺中碱冲洗浪费的大量碱液，实现再次利用，从而减少排污量及新碱的使用，提高碱液的利用率，节约成本，操作方便。通过设置循环缓冲罐 3，能够对深度过滤的重复碱液实现缓冲加热，进而达到接近母液的温度与效果，实现碱液的再利用；同时通过设置多层的缓冲罐结构，配合多个挡板307 及加热板308，能够大大提高加热的效率，减少缓冲过程中的能量损耗，进一步节约能源。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碱液循环利用装置，其特征在于，包括过滤器(1)，所述过滤器(1)通过进罐管道(2)与循环缓冲罐(3)相连接，所述循环缓冲罐(3)通过增压管道(4)分别与第一换热器(5)与进碱管道(6)相连接，且所述增压管道(4)穿插有增压泵(7)，所述第一换热器(5)通过回流管道(8)与所述过滤器(1)相连接，所述进碱管道(6)与母液进口管(9)相连接，所述母液进口管(9)分别连接有第二换热器(10)及第三换热器(11)，且母液进口管(9)中间部分通过母液分管(12)与第一换热器(5)相连接，所述第二换热器(10)及所述第三换热器(11)均连接有母液出口管(13)，且所述母液出口管(13)通过回收管道(14)与所述过滤器(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种碱液循环利用装置，其特征在于，所述循环缓冲罐(3)包括内胆(301)，所述内胆(301)外部依次罩设有隔热层(302)及罐体(303)，所述内胆(301)一侧顶部开设有与所述进罐管道(2)相连接的进料口(304)，所述内胆(301)另一侧顶部开设有与所述增压管道(4)相连接的出料口(305)，所述内胆(301)内顶部设置有隔板(306)，与所述进料口(304)同侧的所述内胆(301)内侧壁与所述隔板(306)之间设置有若干依次交错的挡板(307)，所述挡板(307)内设置有加热板(308)，所述隔热层(302)底部设置有加热器(309)，所述内胆(301)一侧底部开设有废料口(310)。
3.根据权利要求2所述的一种碱液循环利用装置，其特征在于，所述罐体(303)正面底部与顶部分别设置有低液位计(3031)及高液位计(3032)。
4.根据权利要求1所述的一种碱液循环利用装置，其特征在于，所述进碱管道(6)及所述母液进口管(9)均为Y形结构，且所述进碱管道(6)与所述母液进口管(9)之间设置有两个母液侧碱阀(16)，所述进碱管道(6)远离所述增压管道(4)及所述母液进口管(9)的部分设置有碱总阀(17)。
5.根据权利要求4所述的一种碱液循环利用装置，其特征在于，所述母液进口管(9)与所述第二换热器(10)及所述第三换热器(11)之间均设置有母液进口阀(18)。
6.根据权利要求5所述的一种碱液循环利用装置，其特征在于，所述母液出口管(13)与所述回收管道(14)均为Y形结构，所述回收管道(14)与所述母液出口管(13)之间设置有两个母液侧出口排放阀(19)。
7.根据权利要求6所述的一种碱液循环利用装置，其特征在于，所述母液出口管(13)与所述第二换热器(10)与所述第三换热器(11)之间均设置有母液出口阀(20)。
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