CN208898647U - 一种可回收印染废水的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可回收印染废水的处理设备,涉及印染废水处理领域,包括沿着废水流动方向依次设置有用于吸收废水热量的储能机构、沉淀机构、中和机构以及活性炭过滤器,还包括用于吸收储能机构热量的热能回收机构,所述热能回收机构设置在储能机构上。该可回收印染废水的处理设备,通过设置储能机构配合内部的热能介质水,印染废水中的热量先传递到介质水中,然后再由介质水将热量传递至纯净水中,一旦含印染污水的管道腐蚀破裂后,印染污水进入储能机构中也不会污染管道中的纯净水。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染废水处理技术领域,具体为一种可回收印染废水的处理设备。
背景技术
我国纺织印染企业数量众多,每天要排放大量印染废水,这些废水的温度一般较高,如果直接排放,会使热能大量浪费,对于这些热量的回收,对于节约能源和保护环境的意义是巨大的,目前在国家强力推行“节能减排”计划的大好形势下,一些节能设备的开发与研制不断进行,特别是针对印染工厂排放的热废水中热能的回收再利用,而国内针对废热回收普遍采用的热交换设备,如中国专利公开了一种印染废水热能回收装置(申请号为201711158015.0),包括过滤装置,所述过滤装置的进水口与印染废水排放管相连,所述过滤装置的出水口通过管道与废水箱的上顶面相连,所述废水箱的侧壁上部开连有溢流管,所述溢流管的液面高度与所述废水箱的液面高度相等,所述废水箱侧壁下部开设有排污口,所述废水箱内设置有换热管,所述换热管的上端通过管道与循环泵的出水口相连,所述换热管的下端通过管道与第一阀门的一端相连,所述循环泵的进水口通过管道与加热水箱的出水口相连,所述第一阀门的另一端与所述加热水箱的第一出水口相连,所述加热水箱的第二出水口与第二阀门的一端相连,所述第二阀门的另一端与储热水箱的进水口相连。该专利文献中,换热管直接与废水箱内的废水接触,这样虽然能起到热能回收的功能,但由于印染废水中含有大量具有腐蚀性的酸性和碱性物质,会对换热管造成腐蚀作用,长时间使用会导致热换管腐蚀破裂,届时含有大量有害物质的印染废水会进入热换管中,会污染热换管中的纯净水,后果是比较严重的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可回收印染废水的处理设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可回收印染废水的处理设备,包括沿着废水流动方向依次设置有用于吸收废水热量的储能机构、沉淀机构、中和机构以及活性炭过滤器,还包括用于吸收储能机构热量的热能回收机构,所述热能回收机构设置在储能机构上。
优选的,所述储能机构包括储能罐以及设置在储能罐内部的螺旋管一、螺旋管二和螺旋管三,螺旋管一、螺旋管二、螺旋管三与储能罐的内壁之间形成有储水腔,所述热能回收机构包括储水箱、出水管和进水管,所述螺旋管一与螺旋管三的两端分别连通污水源和沉淀机构,所述螺旋管二的一端通过进水管与净水源相连,另一端通过出水管与储水箱相连。
优选的,所述螺旋管一、螺旋管二和螺旋管三均为螺旋状。
优选的,所述螺旋管一、螺旋管二和螺旋管三均与储能罐同轴设置且径向依次设置。
优选的,所述沉淀机构包括沉淀池以及依次设置在沉淀池内腔底部的隔板一和隔板二,沉淀池的内腔、隔板一与隔板二的高度由高到低依次设置,隔板一和隔板二将沉淀池的内腔依次分成沉淀腔一、沉淀腔二以及输送腔,所述沉淀腔一与污水源相连,所述输送腔与中和机构相连。
优选的,所述沉淀池的底部与沉淀腔一、沉淀腔二的对应处均设置有排污阀。
优选的,所述中和机构包括中和箱、酸液储存斗、碱液储存斗、电机以及设置在中和箱内的搅拌桨,所述搅拌桨与电机的输出轴相连,所述酸液储存斗和碱液储存斗均与中和箱连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可回收印染废水的处理设备。具备以下有益效果:
1、该可回收印染废水的处理设备,通过设置储能罐配合内部的热能介质水,三根螺旋管经过介质水,其中两根内为印染废水,其余一根为纯净水,印染废水中的热量先传递到介质水中,然后再由介质水将热量传递至纯净水中,一旦含印染污水的螺旋管腐蚀破裂后,印染污水进入储能罐中也不会污染螺旋管中纯净水。
2、该可回收印染废水的处理设备,将螺旋管一、螺旋管二、螺旋管三均设置为螺旋状,可大大增加污水和纯净水在储能罐内的行程,增大接触面积,提高热能回收效率。
3、该可回收印染废水的处理设备,将螺旋管一、螺旋管二和螺旋管三均与储能罐同轴设置且径向依次设置,设置在中间的装有纯净水的螺旋管二能更好的吸收装有印染污水的螺旋管一和螺旋管三所散发出的热量,有效提升了热能回收率。
4、该可回收印染废水的处理设备,通过设置多个沉淀腔,能使污水中的污泥等固态杂质沉淀干净。
5、该可回收印染废水的处理设备,通过设置中和机构配合加入适量的酸液和碱液,能使印染废水中的酸碱度中和至符合标准的PH值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型储能罐正面剖视图;
图3为本实用新型储能罐侧面剖视图;
图4为本实用新型沉淀池剖视图;
图5为本实用新型中和箱剖视图。
图中:1储能机构、11储能罐、12螺旋管一、13螺旋管二、14螺旋管三、15进水阀、16排水阀、17储水腔、2沉淀机构、21沉淀池、22隔板一、23隔板二、24沉淀腔一、25沉淀腔二、26输送腔、27排污阀、3中和机构、31中和箱、32电机、33搅拌桨、34酸液储存斗、35碱液储存斗、4活性炭过滤器、5污水进管、51污水进管一、52污水进管二、6污水出管、61污水出管一、62污水出管二、7热能回收机构、71储水箱、72出水管、73进水管。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种可回收印染废水的处理设备,如图1所示,包括沿着废水流动方向依次设置有用于吸收废水热量的储能机构1、沉淀机构2、中和机构3以及活性炭过滤器4,还包括用于吸收储能机构1热量的热能回收机构7,热能回收机构7设置在储能机构1上,还包括污水管道,污水管道的一端与污水源相连,另一端通过储能机构1,并与沉淀机构2相连,沉淀机构2通过污水管道与中和机构3相连,中和机构3通过污水管道与活性炭过滤器4相连,活性炭过滤器4的出水端与排水阀相连。
如图2所示,储能机构1包括储能罐11以及设置在储能罐11内部的螺旋管一12、螺旋管二13和螺旋管三14,螺旋管一12、螺旋管二13和螺旋管三14均为螺旋状,将螺旋管一12、螺旋管二13、螺旋管三14均设置为螺旋状,可大大增加污水和纯净水在储能罐11内的行程,增大接触面积,提高热能回收效率。
如图3所示,螺旋管一12、螺旋管二13和螺旋管三14均与储能罐11同轴设置且径向依次设置,将螺旋管一12、螺旋管二13和螺旋管三14均与储能罐11同轴设置且径向依次设置,设置在中间的装有纯净水的螺旋管二13能更好的吸收装有印染污水的螺旋管一12和螺旋管三14所散发出的热量,有效提升了热能回收率。
如图1和2所示,螺旋管一12、螺旋管二13、螺旋管三14与储能罐11的内壁之间形成有储水腔17,储水腔17内注满有水,储能罐11的顶部设置有进水阀15,当储能罐11内水量不足时可通过进水阀15补水,进水阀15连通水源,储能罐11的底部设置有排水阀16,当储能罐11内的水需要更换时,可通过排水阀16将储能罐11中的水排掉,热能回收机构7包括储水箱71、出水管72和进水管73,储能罐11前侧的污水管道为污水进管5,污水进管5包括污水进管一51和污水进管二52,污水进管一51和污水进管二52的一端与污水源相连,螺旋管一12与螺旋管三14的进水端分别与污水进管一51和污水进管二52相连,储能罐11后侧的污水管道为污水出管6,污水出管6包括污水出管一61和污水出管二62,螺旋管一12与螺旋管三14的出水端分别与污水出管一61和污水出管二62相连,污水出管一61和污水出管二62的另一端均与沉淀机构2相连,螺旋管二13的一端通过进水管73与净水源相连,另一端通过出水管72与储水箱71相连。
通过设置储能罐11配合内部的热能介质水,三根螺旋管经过介质水,其中两根内为印染废水,其余一根为纯净水,印染废水中的热量先传递到介质水中,然后再由介质水将热量传递至纯净水中,一旦含印染污水的螺旋管腐蚀破裂后,印染污水进入储能罐11中也不会污染螺旋管中纯净水。
如图4所示,沉淀机构2包括沉淀池21以及依次设置在沉淀池21内腔底部的隔板一22和隔板二23,沉淀池21的内腔、隔板一22与隔板二23的高度由高到低依次设置,隔板一22和隔板二23将沉淀池21的内腔依次分成沉淀腔一24、沉淀腔二25以及输送腔26,沉淀腔一24均与污水出管一61和污水出管二62相连,输送腔26与中和机构3相连,通过设置多个沉淀腔,能使污水中的污泥等固态杂质沉淀干净,沉淀池21的底部与沉淀腔一24、沉淀腔二25的对应处均设置有排污阀27,当沉淀腔一24和沉淀腔二25底部的污泥较多时,可通过排污阀27将沉淀腔一24和沉淀腔二25底部的污泥排出。
如图5所示,中和机构3包括中和箱31、酸液储存斗34、碱液储存斗35、电机32以及设置在中和箱31内的搅拌桨33,搅拌桨33与电机32的输出轴相连,酸液储存斗34和碱液储存斗35均与中和箱31连通,通过设置中和机构3配合加入适量的酸液和碱液,能使印染废水中的酸碱度中和至符合标准的PH值。
工作原理:当可回收印染废水的处理设备使用时,通过进水阀15箱储能罐11内的储水腔17内注满水,污水通过污水进管一51和污水进管二52进入螺旋管一12和螺旋管三14,螺旋管一12和螺旋管三14将热量传递至储水腔17内的水,然后将纯净水接入进水管73,进水管73内的水经过螺旋管二13时将储水腔17内水中的热量吸收,并通过出水管72输送至储水箱71内储存,经过螺旋管一12和螺旋管三14的污水通过污水出管一61和污水出管二62进入沉淀池21内的沉淀腔一24内沉淀,经过沉淀腔一24的污水溢过隔板一22后进入沉淀腔二25内沉淀,然后溢过隔板二24后进入输送腔26,然后通过输送管进入中和箱31内,加入适量的酸性和碱性物质后,利用搅拌桨33的搅拌将废水的酸碱度中和至合适的PH值,最后污水经过活性炭过滤器4过滤后排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可回收印染废水的处理设备,其特征在于:包括沿着废水流动方向依次设置有用于吸收废水热量的储能机构(1)、沉淀机构(2)、中和机构(3)以及活性炭过滤器(4),还包括用于吸收储能机构(1)热量的热能回收机构(7),所述热能回收机构(7)设置在储能机构(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种可回收印染废水的处理设备,其特征在于:所述储能机构(1)包括储能罐(11)以及设置在储能罐(11)内部的螺旋管一(12)、螺旋管二(13)和螺旋管三(14),螺旋管一(12)、螺旋管二(13)、螺旋管三(14)与储能罐(11)的内壁之间形成有储水腔(17),所述热能回收机构(7)包括储水箱(71)、出水管(72)和进水管(73),所述螺旋管一(12)与螺旋管三(14)的两端分别连通污水源和沉淀机构(2),所述螺旋管二(13)的一端通过进水管(73)与净水源相连,另一端通过出水管(72)与储水箱(71)相连。
3.根据权利要求2所述的一种可回收印染废水的处理设备,其特征在于:所述螺旋管一(12)、螺旋管二(13)和螺旋管三(14)均为螺旋状。
4.根据权利要求3所述的一种可回收印染废水的处理设备,其特征在于:所述螺旋管一(12)、螺旋管二(13)和螺旋管三(14)均与储能罐(11)同轴设置且径向依次设置。
5.根据权利要求1所述的一种可回收印染废水的处理设备,其特征在于:所述沉淀机构(2)包括沉淀池(21)以及依次设置在沉淀池(21)内腔底部的隔板一(22)和隔板二(23),沉淀池(21)的内腔、隔板一(22)与隔板二(23)的高度由高到低依次设置,隔板一(22)和隔板二(23)将沉淀池(21)的内腔依次分成沉淀腔一(24)、沉淀腔二(25)以及输送腔(26),所述沉淀腔一(24)与污水源相连,所述输送腔(26)与中和机构(3)相连。
6.根据权利要求5所述的一种可回收印染废水的处理设备,其特征在于:所述沉淀池(21)的底部与沉淀腔一(24)、沉淀腔二(25)的对应处均设置有排污阀(27)。
7.根据权利要求1所述的一种可回收印染废水的处理设备,其特征在于:所述中和机构(3)包括中和箱(31)、酸液储存斗(34)、碱液储存斗(35)、电机(32)以及设置在中和箱(31)内的搅拌桨(33),所述搅拌桨(33)与电机(32)的输出轴相连,所述酸液储存斗(34)和碱液储存斗(35)均与中和箱(31)连通。
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