CN204404834U - 一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置 - Google Patents
一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204404834U CN204404834U CN201420755756.2U CN201420755756U CN204404834U CN 204404834 U CN204404834 U CN 204404834U CN 201420755756 U CN201420755756 U CN 201420755756U CN 204404834 U CN204404834 U CN 204404834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling tower
- collecting
- plate
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置，将可净化水质的装置设置于冷却塔集水装置内部或独立设置，或两种设置方式的结合，从而解决了目前冷却塔的频繁气、水交换作用，大气中粉尘、砂砾等杂质会被带进冷却水中，形成淤泥等杂质而导致换热装置会产生结垢，严重影响换热装置的传热效果，本实用新型净化装置结构简单，安装方便，有效的去除了冷却水中淤泥等杂质，可减少换热温差3℃以上，结合合理调整循环水泵与使用方法，可节约循环水泵功率30%-60%，具有广阔的市场前景和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置。
背景技术
由于冷却塔的频繁气、水交换作用，大气中粉尘、砂砾等杂质会被带进冷却水中，形成淤泥等杂质。含有淤泥等杂质的冷却水，经循环进入到换热装置后，换热装置会产生结垢，严重影响换热装置的传热效果与冷却能耗。
现有的冷却塔循环水处理方法，是持续向循环水中投入防垢剂（一般为盐酸）。一方面，防垢剂会带来腐蚀。同时，防垢剂只能防止循环水中可溶性硬度成份结垢，不能防止主要的成垢物质——不可溶性的淤泥等杂质，在传热器上结垢。因此，需要有一种简单、且行之有效的解决方法。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的冷却塔的频繁气杂质会被带进冷却水中而导致换热装置产生结垢，严重影响换热装置的传热效果与冷却能耗。
本实用新型的具体实施方案是：一种冷却塔净化装置，包括上部设有布水器的塔体，所述布水器下方设有承接布水器下水并用于沉淀净化的集水池，所述集水池上部设有与一连通塔体外部的排水管相连通的出水口。
进一步的，所述塔体底部设有冷却塔集水盘，所述冷却塔集水盘中心呈槽体状且槽体上端设有环绕于槽体周侧与塔体内壁相结合的连接板，所述连接板上端面设有溢流板，所述溢流板与连接板形成集水池，所述集水池与布水器之间设有将水引入集水池的导流板，所述导流板中部上凸，所述导流板遮蔽槽体上方开口以使布水器下水流入集水池内，所述溢流板上端与导流板下表面的间隙形成溢流口。
进一步的，所述塔体底部设有漏斗状的冷却塔集水盘，所述冷却塔集水盘与布水器之间设有斜向下设置将水引入冷却塔集水盘的导流板，所述冷却塔集水盘与导流板之间设有固定于塔体内壁的过滤装置，所述漏斗状的冷却塔集水盘形成集水池，所述过滤装置与导流板之间的塔体侧壁设有出水口，所述过滤装置为斜管沉淀装置或斜板沉淀装置或膜过滤装置。
进一步的，所述集水池底部设有排污阀。
本实用新型的第二具体实施方案：一种组合式冷却塔净化装置，包括如第一或第二具体实施方案所述的一种冷却塔净化装置，所述塔体旁侧还设有水质净化装置，所述冷却塔净化装置的排水管与水质净化装置相连通，所述水质净化装置为沉淀装置或石灰软水装置中的一种或两种装置的组合。
进一步的，所述水质净化装置包括混凝池及斜板沉淀池，所述混凝池内设有搅拌装置，混凝池底部设有与出水管向连通的污水进水管，所述混凝池顶部设有与斜板沉淀池内腔连通的排水口，斜板沉淀池内上部设有斜板填料，所述斜板沉淀池顶部侧壁设有排水管，所述排水管上设有水泵。
进一步的，所述斜板沉淀池内设有刮泥机，所述斜板沉淀池底部设有污泥泵。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用新增净化装置的方法，净化装置结构简单，安装方便，有效的去除了冷却水中淤泥等杂质，减少换热温差3℃以上，结合合理调整循环水泵与使用方法，可节约循环水泵功率30%-60%，具有广阔的市场前景和经济效益。结构简单，安装方便，有效的去除了冷却水中淤泥等杂质，可减少换热温差3℃以上（年均），结合合理调整循环水泵与使用方法，可节约循环水泵功率30%-60%（分别对应10℃、5℃循环温差工况），具有广阔的市场前景和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种冷却塔净化装置，采用内置溢流板水质净化装置示意图；
图2是本实用新型一种冷却塔净化装置，采用内置斜管水质净化装置示意图；
图3是本实用新型一种冷却塔净化装置，采用内置和外置相结合的水质净化装置示意图；
其中，1、冷却塔塔体，2、冷却风机，3、布水装置，4、填料，5、进风口，6、冷却塔集水装置（玻璃钢集水盘6-1，土建集水盘6-2），7、出水口，8、进水口，9、排污阀，10、水质净化装置（溢流板10-1，斜管沉淀装置10-2，石灰法软水装置10-3，斜板沉淀装置10-4），11、导流板，12、斜管填料，13、混凝池，14、斜板沉淀池，15、搅拌器，16、刮泥机， 17、水槽，18、清水泵，19、斜板填料，20、污泥泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型设计一种的冷却塔净化方法，在冷却塔集水装置或冷却循环系统设有水质净化装置，所述水质净化装置设置于冷却塔集水装置内部或独立设置于外部，或内部与外部均设置水质净化装置，水质净化装置设置于冷却塔集水装置内部，包括上部设有布水器的塔体，所述布水器下方设有承接布水器下水并用于沉淀净化的集水池，所述集水池上部设有与一连通塔体外部的排水管相连通的出水口，所述水质净化装置设置于冷却塔集水装置外部，所述水质净化装置为沉淀装置、石灰软水装置等其中之一，或两种装置的组合，水质净化装置与冷却塔的出水口相连通，经过净化装置后再进入冷却循环的流程。
为了更好的说明上述方法，本实用新型提供了下列几种净化装置的实施例及安装形式进行说明。
如图1～3所示，一种冷却塔净化装置，包含冷却塔塔体1、冷却风机2，布水装置3，填料4，进风口5，冷却塔集水装置6，进水口8，出水口7等，在集水装置6或冷却循环系统设有水质净化装置10。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施案例一，如图1所示，所述塔体1内下部中心设有玻璃钢集水盘6-1，所述玻璃钢集水盘6-1中心呈槽体状且槽体上端设有环绕于槽体周侧与塔体内壁相结合的连接板，所述连接板上端面设有溢流板10-1，所述溢流板10-1与连接板形成集水池，所述集水池与布水装置3之间设有将水引入集水池的导流板11，所述导流板11中部上凸，所述导流板11遮蔽槽体10-1上方开口以使布水器下水流入集水池内，所述槽体10-1上端与导流板11下表面的间隙形成溢流口，集水池下方设有淤泥阀9用于排污。
玻璃钢集水盘6-1的设置，在不影响清淤、有适当存淤能力的前提下，尽量扩大导流板11所包含的面积，以降低通过玻璃钢集水盘6-1的水流速度，最大限度减少进入水循环系统的淤泥量。除前述利用淤泥阀9清淤外，也可采用简便、实用的自吸泵等负压清淤方法。
实施案例二，如图2所示，所述塔体内下部中心设有一漏斗状的土建集水盘6-2，所述土建集水盘6-2周侧与塔体1内壁固定连接，所述土建集水盘6-2与布水装置3之间设有斜向下设置将水引入土建集水盘6-2的导流板11，所述土建集水盘6-2与导流板11之间设有固定于塔体内壁的过滤装置，所述土建集水盘6-2与上部塔体的内壁形成集水池，所述过滤装置与导流板之间的塔体侧壁设有出水口7。
本实施例中设置的过滤装置，为斜管沉淀装置10-2，在斜管沉淀装置10-2顶部设置有导流板11，斜管沉淀装置10-2中部设置斜管填料12，出水口7设置在斜管沉淀装置10-2上部，导流板11下部。含有淤泥的冷却水经斜管沉淀装置10-2时，淤泥沉淀在斜管填料12上，由于重力作用掉入锥形的土建集水盘6-2底部，经斜管沉淀装置10-2净化后冷却水从出水口7流出并进入到冷却循环系统。淤泥通过设置在土建集水盘6-2底部的排污阀9排出。
实施案例三，如图3所示，在实施案例一或二的基础上，在冷却塔旁设置外置的水质净化装置，即石灰法软水装置10-3，由混凝池13，斜板沉淀池14，清水泵18、污泥泵20和相应阀门以及管道组成。混凝池13内装有搅拌器15，斜管沉淀池14底部有刮泥机16，中部设置有斜管沉淀装置10-4，上部设置有水槽17。经出水口7流出的冷却水经阀门调节部分或全部进入石灰法软水装置10-3中，加软水剂，助凝剂进入到混凝池13内，软水剂和助凝剂有利于冷却水中的淤泥等杂质沉淀，经搅拌器15搅拌均匀后，进入到斜板沉淀池14，冷却水中的淤泥等杂质经斜板沉淀装置10-4时，沉淀在斜板填料19上，由于重力作用掉入到斜板沉淀池14底部，并通过刮泥板16清除并在污泥泵20的作用下排出。经斜板沉淀装置10-4净化后的冷却水经水槽17在清水泵18的作用下进入到冷却循环系统中。石灰法软水装置的其它组成环节为：石灰、絮凝、沉淀、过滤、PH值调整等（附图部分未示）。此系统适合水质要求比较高或环境粉尘较多的冷却塔系统。
此外，还可以独立在冷却塔设置实施例3中的外置的水质净化装置，亦可以实现净化冷却塔的效果，其工作原理和实施例三一致。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种冷却塔净化装置，包括上部设有布水器的塔体，其特征在于，所述布水器下方设有承接布水器下水并用于沉淀净化的集水池，所述集水池上部设有与一连通塔体外部的排水管相连通的出水口。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔净化装置，所述塔体底部设有冷却塔集水盘，所述冷却塔集水盘中心呈槽体状且槽体上端设有环绕于槽体周侧与塔体内壁相结合的连接板，所述连接板上端面设有溢流板，所述溢流板与连接板形成集水池，所述集水池与布水器之间设有将水引入集水池的导流板，所述导流板中部上凸，所述导流板遮蔽槽体上方开口以使布水器下水流入集水池内，所述溢流板上端与导流板下表面的间隙形成溢流口。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔净化装置，所述塔体底部设有漏斗状的冷却塔集水盘，所述冷却塔集水盘与布水器之间设有斜向下设置将水引入冷却塔集水盘的导流板，所述冷却塔集水盘与导流板之间设有固定于塔体内壁的过滤装置，所述漏斗状的冷却塔集水盘形成集水池，所述过滤装置与导流板之间的塔体侧壁设有出水口，所述过滤装置为斜管沉淀装置或斜板沉淀装置或膜过滤装置。
4.根据权利要求1～3任一权利要求所述的一种冷却塔净化装置，所述集水池底部设有排污阀。
5.一种组合式冷却塔净化装置，其特征在于，包括如权利要求4所述的一种冷却塔净化装置，所述塔体旁侧还设有水质净化装置，所述冷却塔净化装置的排水管与水质净化装置相连通，所述水质净化装置为沉淀装置或石灰软水装置中的一种或两种装置的组合。
6.根据权利要求5所述的一种组合式冷却塔净化装置，所述水质净化装置包括混凝池及斜板沉淀池，所述混凝池内设有搅拌装置，混凝池底部设有与出水管向连通的污水进水管，所述混凝池顶部设有与斜板沉淀池内腔连通的排水口，斜板沉淀池内上部设有斜板填料，所述斜板沉淀池顶部侧壁设有排水管，所述排水管上设有水泵。
7.根据权利要求6所述的一种组合式冷却塔净化装置，所述水质净化装置包括混凝池及斜板沉淀池，所述混凝池内设有搅拌装置，混凝池底部设有与出水管向连通的污水进水管，所述混凝池顶部设有与斜板沉淀池内腔连通的排水口，斜板沉淀池内上部设有斜板填料，所述斜板沉淀池顶部侧壁设有排水管，所述排水管上设有水泵。
8.根据权利要求7所述的一种组合式冷却塔净化装置，所述斜板沉淀池内设有刮泥机，所述斜板沉淀池底部设有污泥泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420755756.2U CN204404834U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420755756.2U CN204404834U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204404834U true CN204404834U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53428685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420755756.2U Expired - Fee Related CN204404834U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204404834U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104457315A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 福建德兴节能科技有限公司 | 一种冷却塔净化方法及其装置 |
| CN106766996A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 南安市永腾技术咨询有限公司 | 一种用于工业废水处理的水冷却装置 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201420755756.2U patent/CN204404834U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104457315A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 福建德兴节能科技有限公司 | 一种冷却塔净化方法及其装置 |
| CN106766996A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 南安市永腾技术咨询有限公司 | 一种用于工业废水处理的水冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104457315A (zh) | 一种冷却塔净化方法及其装置 | |
| CN201648300U (zh) | 焦炉上升管水封水净化循环装置 | |
| CN100475724C (zh) | 经济型一体化水厂 | |
| CN114163018B (zh) | 一种适用于重介质絮凝的混凝澄清一体化系统和方法 | |
| CN104341072A (zh) | 一种节能的废水连续蒸发结晶系统 | |
| CN201246968Y (zh) | 一种环保高效节能净循环水冷却装置 | |
| CN211069312U (zh) | 一种高效污水处理设备 | |
| CN201713402U (zh) | 全自动净水器 | |
| CN204404834U (zh) | 一种冷却塔净化装置及组合式冷却塔净化装置 | |
| CN203700070U (zh) | 一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置 | |
| CN204996189U (zh) | 集成多通阀循环水旁滤系统 | |
| CN207928779U (zh) | 一种分离流水养鱼废水中悬浮物的漏斗水渠 | |
| CN211513522U (zh) | 一种斜板沉淀装置 | |
| CN209259867U (zh) | 高盐水处理系统 | |
| CN202214263U (zh) | 用于稳定水质的饮用水处理设备 | |
| CN207175661U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
| CN203971476U (zh) | 一种高效全自动沉淀装置 | |
| CN207210064U (zh) | 内循环式生物滤池厌氧反应器 | |
| CN215676641U (zh) | 一种中央空调循环冷却水处理系统 | |
| CN205884398U (zh) | 高效智能节能节水型养殖业环保温热净水循环装置 | |
| CN205991640U (zh) | 热泵机组及使用该热泵机组的直进式源生污水供暖系统 | |
| CN204151184U (zh) | 一种节能的废水连续蒸发结晶系统 | |
| CN2687110Y (zh) | 一种污泥沉降装置 | |
| CN201485345U (zh) | 一种渣水净化处理装置 | |
| CN205088167U (zh) | 一种煮茧废水蚕丝蛋白浓缩再回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160314 Address after: Meiyuan road Meiyuan Village Sanjiang 325100 Zhejiang province Yongjia County Street No. 2 Patentee after: Yongjia Hengyi fluid equipment Co.,Ltd. Address before: 350009 No. 25, three Bao Jie, Taijiang District, Fujian, Fuzhou 3, No. 1406 Patentee before: FUJIAN DEXING ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20211205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |