CN209259867U - 高盐水处理系统 - Google Patents
高盐水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209259867U CN209259867U CN201822063799.5U CN201822063799U CN209259867U CN 209259867 U CN209259867 U CN 209259867U CN 201822063799 U CN201822063799 U CN 201822063799U CN 209259867 U CN209259867 U CN 209259867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- chemicals dosing
- dosing plant
- dtro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高盐水处理系统,包括有依次相连接的调节池、高密池、缓冲水箱、多介质过滤器、超滤器、中间水箱、RO系统、STRO系统、软化反应池、自清洗过滤器、DTRO系统、浓水箱和蒸发结晶器;高密池、多介质过滤器、RO系统、软化反应池和DTRO系统分别连接有石灰乳、氢氧化钠、碳酸钠、PFS、PAM加药装置,硫酸、杀菌剂、PFS加药装置,还原剂、阻垢剂加药装置,氢氧化钠、碳酸钠、PFS加药装置和阻垢剂、酸加药装置;RO系统、STRO系统、DTRO系统的产水侧共接有产水池;蒸发结晶器的冷凝水出口与调节池相连接。本实用新型适用于电厂浓盐水及循环排污水等混合水处理,能够实现高盐水的零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及高盐水处理设备领域,具体是一种适用于电厂浓盐水及循环排污水等混合水处理的高盐水处理系统。
背景技术
高盐水中盐类物质多为Na+、Mg2+、Ca2+、K+、Cl-、SO4 2-、NO3 -等,此外废水中通常还含有重金属离子、Fe3+、F-、NO2 -等。高盐水根据来源不同,水质差别较大。
随着国家环保政策的要求越来越严格,尤其是一些水体敏感流域和地区逐步提出了工业企业污水零排放的要求。为了响应国家的政策号召,需要提出一种高盐水处理系统,来实现高盐水的零排放。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种高盐水处理系统,适用于电厂浓盐水及循环排污水等混合水处理,能够实现高盐水的零排放。
本实用新型的技术方案如下:
一种高盐水处理系统,其特征在于:包括有依次相连接的调节池、高密池、缓冲水箱、多介质过滤器、超滤器、中间水箱、RO系统、STRO系统、软化反应池、自清洗过滤器、DTRO系统、浓水箱和蒸发结晶器;
所述的高密池连接有石灰乳、氢氧化钠、碳酸钠、PFS、PAM加药装置,所述多介质过滤器的进水侧连接有硫酸、杀菌剂、PFS加药装置,所述RO系统的进水侧连接有还原剂、阻垢剂加药装置,所述软化反应池的进水侧连接有氢氧化钠、碳酸钠、PFS加药装置,所述DTRO系统的进水侧连接有阻垢剂、酸加药装置;
所述多介质过滤器、超滤器的排污侧与所述的调节池相连接,所述RO系统的进水侧与所述中间水箱的出水侧相连接,RO系统的浓水侧与所述STRO系统的进水侧相连接,所述STRO系统的浓水侧与所述软化反应池的进水侧相连接,所述DTRO系统的进水侧与所述自清洗过滤器的出水侧相连接,所述RO系统、 STRO系统、DTRO系统的产水侧共接有产水池;所述蒸发结晶器的冷凝水出口与所述的调节池相连接。
所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述高密池的排污侧通过污泥暂存池连接有污泥脱水机,所述污泥脱水机的排水口与所述调节池相连接。
所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述高密池的一侧设有观察孔,高密池上设有防雨棚。
所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述的中间水箱分别与所述多介质过滤器和超滤器相连接。
所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述软化反应池的排污侧与所述的污泥暂存池相连接。
所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述自清洗过滤器的排污侧与所述的软化反应池相连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型针对高盐水中硬度高的特性,通过高密池对高盐水进行药剂软化,高密池能充分利用池中的泥渣、混凝剂、聚合物以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附、沉淀,因而具有极佳的絮凝性能,矾花密集、结实;良好的絮凝效果也保证了较高的沉淀速度和高效的沉淀效率;由于污泥的循环,使得污泥与水之间的接触时间较长,絮凝效果好,药剂投加量低于其他工艺;外排污泥含水率低,大大降低了污泥处理的费用;因此高密池的处理效率高于传统沉淀池(澄清池),节省了占地面积,且结构简单紧凑,施工方便。
2、本实用新型的RO系统、STRO系统和DTRO系统的产水进入产水池, RO系统浓水侧流出的水进入STRO系统进行再次浓缩,STRO浓水侧流出的水经过软化反应池和自清洗过滤器处理后进入DTRO系统进行进一步浓缩,即采用RO系统、STRO系统和DTRO系统的三级脱盐处理,提高了系统产水率。
3、本实用新型采用多介质过滤器、超滤器和自清洗过滤器,多介质过滤器利用石英砂、无烟煤等滤料去除高盐水中的悬浮物、胶态杂质、吸附油等,起到过滤的作用,使水质符合循环使用的要求,特别是能有效地去除经高密池不能去除的微小粒子和细菌等,并对BOD5和COD等也有一定程度的去除效果;超滤器利用膜表面孔径机械筛分作用、膜孔阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸附作用,截留微小的颗粒,降低悬浮物、细菌和浊度,部分去除有机污染物质,达到了改善和稳定水质的目的;自清洗过滤器利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少污垢、菌藻、锈蚀等产生。
4、本实用新型的多介质过滤器和超滤器的反洗用水均为中间水箱的水,提高了利用率,节约了水资源。
5、本实用新型在多介质过滤器的进水侧连接有硫酸、杀菌剂、PFS加药装置,降低了多介质过滤器被污染的风险;在RO系统的进水侧连接有还原剂、阻垢剂加药装置,在DTRO系统的进水侧连接有阻垢剂、酸加药装置,能够防止 RO系统和DTRO系统的内部装置和管路中发生结垢,提高了系统产水率。
6、本实用新型采用氢氧化钠、碳酸钠、PFS加药装置向软化反应池投加氢氧化钠、碳酸钠、PFS药剂,能够降低水的的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。
7、经DTRO系统浓缩后的浓水(高盐度水)进入三效蒸发结晶器,浓水(高盐度水)在三效蒸发结晶器中逐步浓缩并在最后一效蒸发结晶器中结晶析出固体盐,上一效蒸发结晶器产生的二次蒸汽依次进入下一效蒸发结晶器作为热源,在一定程度上降低外供蒸汽消耗,三效蒸发结晶器产生的母液定期外排,换热后的冷凝水回流至调节池,进行循环再利用,减少了外排量,提高了系统的回收率和产水率,实现了高盐水的零排放。
8、本实用新型中各环节所产生的污水均回流至调节池,进行循环再利用,减少了外排量,提高了系统的回收率和产水率。
附图说明
图1为本实用新型结构原理框图。
具体实施方式
参见图1,一种高盐水处理系统,包括有依次相连接的调节池1、高密池2、缓冲水箱5、多介质过滤器6、超滤器7、中间水箱8、RO系统9(即反渗透膜系统,下同)、STRO系统10(即管网式反渗透膜系统,下同)、软化反应池11、自清洗过滤器12、DTRO系统13(即碟管式反渗透膜系统,下同)、浓水箱15 和三效蒸发结晶器16;
高密池2连接有石灰乳、氢氧化钠、碳酸钠、PFS、PAM加药装置17,多介质过滤器6的进水侧连接有硫酸、杀菌剂、PFS加药装置18,RO系统9的进水侧连接有还原剂、阻垢剂加药装置19,软化反应池10的进水侧连接有氢氧化钠、碳酸钠、PFS加药装置20,DTRO系统13的进水侧连接有阻垢剂、酸加药装置21;
多介质过滤器6、超滤器7的排污侧与调节池1相连接,RO系统9的进水侧与中间水箱8的出水侧相连接,RO系统9的浓水侧与STRO系统10的进水侧相连接,STRO系统10的浓水侧与软化反应池11的进水侧相连接,DTRO系统13的进水侧与自清洗过滤器12的出水侧相连接,RO系统9、STRO系统10、 DTRO系统13的产水侧共接有产水池14;三效蒸发结晶器16的冷凝水出口与调节池1相连接。
本实用新型中,高密池2的排污侧通过污泥暂存池3连接有污泥脱水机4,污泥脱水机4的排水口与调节池1相连接。
高密池2的一侧设有观察孔,可从外部观察其内液位变化;高密池2上设有防雨棚,能够防止污水、雨水、污染物、杂质等进入其内。
中间水箱8分别与多介质过滤器6和超滤器7相连接,能够反向清洗多介质过滤器6和超滤器7。
软化反应池11的排污侧与污泥暂存池3相连接。
自清洗过滤器12的排污侧与软化反应池11相连接。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
调节池1用以调节高盐水进、出水流量,起对水量和水质的调节作用,调节高盐水的pH值、水温,有预曝气的调节作用,从调节池1出水侧流出的高盐水进入高密池2。
高密池2针对高盐水中硬度大的特点,对高盐水进行药剂软化以降低其硬度,药剂软化是指根据溶度积原理,通过石灰乳、氢氧化钠、碳酸钠、PFS、PAM 加药装置17向高盐水中投加石灰乳、氢氧化钠、碳酸钠、PFS、PAM等药剂,与高盐水中的钙镁离子反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,从高密池2出水侧流出的高盐水经缓冲水箱5依次进入多介质过滤器6和超滤器7,从高密池2排污侧排出的污泥通过污泥暂存池3进入污泥脱水机4,经污泥脱水机4处理后的泥饼外运,污水则回流至调节池1,进行循环再利用。
多介质过滤器6属于普通快滤设备,利用石英砂、无烟煤等滤料去除高盐水中的悬浮物、胶态杂质、吸附油等,起到过滤的作用,使水质符合循环使用的要求,特别是能有效地去除经高密池2不能去除的微小粒子和细菌等,并对BOD5和COD等也有一定程度的去除效果;超滤器7利用膜表面孔径机械筛分作用、膜孔阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸附作用,截留微小的颗粒,降低悬浮物、细菌和浊度,部分去除有机污染物质,达到了改善和稳定水质的目的。从超滤器 7出水侧流出的高盐水经中间水箱8进入RO系统9,从多介质过滤器6和超滤器7排污侧流出的污水则回流至调节池1,进行循环再利用。
多介质过滤器6的进水侧连接有硫酸、杀菌剂、PFS加药装置,降低了多介质过滤器6被污染的风险。
中间水箱8的水能够反向清洗多介质过滤器6和超滤器7,提高了利用率,节约了水资源。
RO系统9、STRO系统10和DTRO系统13对高盐水进行三级脱盐处理,最终从DTRO系统13浓水侧流出的浓水(高盐度水)进入浓水箱15,RO系统 9、STRO系统10和DTRO系统13的产水则进入产水池14。
通过氢氧化钠、碳酸钠、PFS加药装置20向软化反应池11投加氢氧化钠、碳酸钠、PFS药剂,能够降低水的的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。
自清洗过滤器12利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少污垢、菌藻、锈蚀等产生。
从自清洗过滤器12排污侧流出的污水进入软化反应池11进行进一步处理,从软化反应池11排污侧流出的污水回流至污泥暂存池3,并经污泥脱水机4进行进一步处理,污水则回流至调节池1,进行循环再利用。
RO系统9的进水侧连接有还原剂、阻垢剂加药装置19,DTRO系统13的进水侧连接有阻垢剂、酸加药装置21,能够防止RO系统9和DTRO系统13的内部装置和管路中发生结垢,投加还原剂的目的是防止RO系统9的反渗透膜被氧化,提高其使用寿命;投加酸的目的是调节DTRO系统13进水的pH值,能够进一步防止结垢,提高其产水率。
经DTRO系统13浓缩后的浓水(高盐度水)进入三效蒸发结晶器16,浓水 (高盐度水)在三效蒸发结晶器16中逐步浓缩并在最后一效蒸发结晶器中结晶析出固体盐,上一效蒸发结晶器产生的二次蒸汽依次进入下一效蒸发结晶器作为热源,在一定程度上降低外供蒸汽消耗,三效蒸发结晶器16产生的母液定期外排,换热后的冷凝水回流至调节池1,进行循环再利用,减少了外排量,提高了系统的回收率和产水率,实现了高盐水的零排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高盐水处理系统,其特征在于:包括有依次相连接的调节池、高密池、缓冲水箱、多介质过滤器、超滤器、中间水箱、RO系统、STRO系统、软化反应池、自清洗过滤器、DTRO系统、浓水箱和蒸发结晶器;
所述的高密池连接有石灰乳、氢氧化钠、碳酸钠、PFS、PAM加药装置,所述多介质过滤器的进水侧连接有硫酸、杀菌剂、PFS加药装置,所述RO系统的进水侧连接有还原剂、阻垢剂加药装置,所述软化反应池的进水侧连接有氢氧化钠、碳酸钠、PFS加药装置,所述DTRO系统的进水侧连接有阻垢剂、酸加药装置;
所述多介质过滤器、超滤器的排污侧与所述的调节池相连接,所述RO系统的进水侧与所述中间水箱的出水侧相连接,RO系统的浓水侧与所述STRO系统的进水侧相连接,所述STRO系统的浓水侧与所述软化反应池的进水侧相连接,所述DTRO系统的进水侧与所述自清洗过滤器的出水侧相连接,所述RO系统、STRO系统、DTRO系统的产水侧共接有产水池;所述蒸发结晶器的冷凝水出口与所述的调节池相连接。
2.根据权利要求1所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述高密池的排污侧通过污泥暂存池连接有污泥脱水机,所述污泥脱水机的排水口与所述调节池相连接。
3.根据权利要求1所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述高密池的一侧设有观察孔,高密池上设有防雨棚。
4.根据权利要求1所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述的中间水箱分别与所述多介质过滤器和超滤器相连接。
5.根据权利要求2所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述软化反应池的排污侧与所述的污泥暂存池相连接。
6.根据权利要求1所述的高盐水处理系统,其特征在于:所述自清洗过滤器的排污侧与所述的软化反应池相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822063799.5U CN209259867U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 高盐水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822063799.5U CN209259867U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 高盐水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209259867U true CN209259867U (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67562558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822063799.5U Active CN209259867U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 高盐水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209259867U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112811690A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-18 | 华夏碧水环保科技有限公司北京分公司 | 一种高盐度工业废水处理系统及其处理废水的方法 |
CN113149309A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-23 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种海绵钛工业废水处理系统及工艺 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201822063799.5U patent/CN209259867U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112811690A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-18 | 华夏碧水环保科技有限公司北京分公司 | 一种高盐度工业废水处理系统及其处理废水的方法 |
CN113149309A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-23 | 云南国钛金属股份有限公司 | 一种海绵钛工业废水处理系统及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110668540B (zh) | 一种高盐废水沉淀除盐循环利用工艺 | |
CN102838227A (zh) | 将工业园区中水处理为电厂锅炉补给水的处理系统及方法 | |
CN105800846A (zh) | 一种用于反渗透浓水处理与零排放的方法与装置 | |
CN205892971U (zh) | 采用低温常压蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统 | |
CN116621387B (zh) | 一种浓缩液全量化处理系统及方法 | |
CN110316897A (zh) | 一种电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统和方法 | |
CN209259867U (zh) | 高盐水处理系统 | |
CN110156275A (zh) | 一种环境友好型循环水旁流生物处理系统及方法 | |
CN112321020A (zh) | 一种循环水排污水高效预处理系统及方法 | |
CN111777220A (zh) | 一种新型高含盐量、高永硬度废水软化处理方法 | |
CN203700070U (zh) | 一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置 | |
CN212954702U (zh) | 一种电厂高盐废水零排放装置 | |
CN206927750U (zh) | 一种电厂污水处理系统 | |
CN110342710A (zh) | 高氯低硫酸根废水处理系统及其工艺 | |
CN206156979U (zh) | 一种高含盐难降解糖精工业废水废气的处理装置 | |
CN215559636U (zh) | 一种废水处理系统 | |
CN109502871A (zh) | 一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置 | |
CN108975565A (zh) | 一种钢铁工业浓盐水处理装置及方法 | |
CN205933543U (zh) | 一种高钙、高镁废水的生化处理装置 | |
CN213865738U (zh) | 一种海水淡化前处理系统 | |
CN212151923U (zh) | 基于频繁倒极电渗析的循环冷却水的脱盐处理系统 | |
CN105036444B (zh) | 减量化和资源化中水回用零排放处理工艺 | |
CN212581696U (zh) | 一种含磷废水的回收装置 | |
CN209537201U (zh) | 高氯低硫酸根废水处理系统 | |
CN209668989U (zh) | 一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Room 407, No. 3 Building, 19 Diaojie Street, Gaoliang Bridge, Haidian District, Beijing 100044 Patentee after: Shuifa Hezhong Qingyuan (Beijing) Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: Room 407, No. 3 Building, 19 Diaojie Street, Gaoliang Bridge, Haidian District, Beijing 100044 Patentee before: BEIJING HEZHONG QINGYUAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |