CN214502213U - 一种开式冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开式冷却水系统,包括板式换热器、与板式换热器冷流道入口相连的冷却水进水管和与板式换热器冷流道出口相连的冷却水回水管,还包括与板式换热器的冷流道连通的冲洗水箱,以及与冲洗水箱相连、用以为冲洗水箱中的冲洗水升压的升压机构。工作过程中,升压机构能够将冲洗水箱中的冲洗水升压,升压后的冲洗水压力高于板式换热器冷流道内压力。进而通过冲洗水对板式换热器进行冲洗,将杂质冲离板式换热器,进而避免板式换热器堵塞,提高板式换热器的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电机组冷却水系统技术领域,特别涉及一种开式冷却水系统。
背景技术
为满足发电厂重要辅机系统的冷却,国内大容量火电机组通常配备开式冷却水系统。开式冷却水系统一般以主机循环水系统作为水源,水由进凝汽器前的循环水管道引出,经过电动滤水器过滤。随后由开式循环冷却水泵升压,再输送至板式换热器与用户用水进行换热,使用户用水温度降低。换热后的冷却水接入循环水排水管进行排放。
板式换热器具有高效节能、结构紧凑、寿命长、适用性强等有点,目前被广泛应用于火电厂换热设备中。而循环水多为城市中水或者海水,水质较差,并且水中可能会含有水塔废弃填料或者海生物等杂质。板式换热器由板片紧密排列构成,流道通流面积小,易受到杂质堵塞,影响换热效果。
因此,如何保证开式冷却水系统中板式换热器的换热效果是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种开式冷却水系统,其通过升压机构将冲洗水箱中的冲洗水升压后,对板式换热器进行冲洗,从而避免板式换热器堵塞,提高换热效果。
为实现上述目的,本实用新型提供一种开式冷却水系统,包括板式换热器、与所述板式换热器冷流道入口相连的冷却水进水管和与所述板式换热器冷流道出口相连的冷却水回水管,还包括与所述板式换热器的冷流道连通的冲洗水箱,以及与所述冲洗水箱相连、用以为所述冲洗水箱中的冲洗水升压的升压机构。
优选地,所述冲洗水箱通过第一正冲洗管与所述冷却水进水管相连,所述第一正冲洗管中设有第一正冲洗阀,所述冷却水回水管设有第一正排水管,所述第一正排水管中设有第一正排水阀。
优选地,所述冲洗水箱通过第一反冲洗管与所述冷却水回水管相连,所述第一反冲洗管中设有第一反冲洗阀,所述冷却水进水管设有第一反排水管,所述第一反排水管中设有第一反排水阀。
优选地,所述冲洗水箱通过第二正冲洗管与所述冷却水进水管相连,通过第二反冲洗管与所述冷却水回水管相连,所述第二正冲洗管中设有第二正冲洗阀,所述冷却水回水管设有第二正排水管,所述第二正排水管中设有第二正排水阀,所述第二反冲洗管中设有第二反冲洗阀,所述冷却水进水管设有第二反排水管,所述第二反排水管中设有第二反排水阀。
优选地,所述冲洗水箱通过水箱进水管与除盐水管线相连,所述水箱进水管中设有冲洗进水阀。
优选地,所述冲洗水箱通过进气管与高压气源相连,所述高压气源为所述升压机构,所述进气管中设有进气阀。
优选地,所述高压气源为压缩空气瓶。
本实用新型所提供的开式冷却水系统,包括板式换热器以及与板式换热器冷流道入口相连的冷却水进水管和与板式换热器冷流道出口相连的冷却水回水管,还包括与板式换热器的冷流道连通的冲洗水箱,以及与冲洗水箱相连、用以为冲洗水箱中的冲洗水升压的升压机构。
工作过程中,升压机构能够将冲洗水箱中的冲洗水升压,升压后的冲洗水压力高于板式换热器冷流道内压力。进而通过冲洗水对板式换热器进行冲洗,将杂质冲离板式换热器,进而避免板式换热器堵塞,提高板式换热器的换热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的开式冷却水系统的结构示意图。
其中,图1中的附图标记为:
冷却水进水阀1、冷却水回水阀2、板式换热器3、冲洗水箱4、冲洗进水阀5、第二正冲洗阀6、第二反冲洗阀7、进气阀8、第二反排水阀9、第二正排水阀10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的开式冷却水系统的结构示意图。
本实用新型所提供的开式冷却水系统,结构如图1所示,包括冷却水进水管、冷却水回水管以及板式换热器3。其中,冷却水进水管与板式换热器3的冷流道入口相连,冷却水回水管与板式换热器3冷流道出口相连。冷却水在冷流道中流动,同时与用户用水进行换热,降低用户用水的温度。冷却水进水管和冷却水回水管分别设有冷却水进水阀1和冷却水回水阀2,冷却水进水阀1和冷却水回水阀2可分别控制冷却水的流入和流出。开式冷却水系统还包括冲洗水箱4和升压机构,冲洗水箱4与板式换热器3的冷流道通过冲洗管道连通,升压机构能够为冲洗水箱4中的冲洗水升压,随后高压冲洗水经冲洗管道进入板式换热器3的冷流道内,对冷流道进行冲洗,从而解决冷流道堵塞的问题。升压机构可具体为设置在冲洗管道中的升压泵,当然用户也可根据需要采用其他升压机构,在此不做限定。
可选的,本申请一种具体实施方式中,冲洗水箱4通过第一正冲洗管与冷却水进水管相连,第一正冲洗管中设有第一正冲洗阀。经过升压的冲洗水沿第一正冲洗管进入冷流道内,对冷流道进行正冲洗。另外,冷却水回水管设有第一正排水管,第一正排水管中设有第一正排水阀。正冲洗过程中,第一正排水阀开启,冷却水进水阀1和冷却水回水阀2关闭。冲洗后的冲洗水中含有大量杂质,其通过第一正排水管排出。
可选的,本申请另一种具体实施方式中,冲洗水箱4通过第一反冲洗管与冷却水回水管相连,第一反冲洗管中设有第一反冲洗阀。经过升压的冲洗水沿第一反冲洗管进入冷流道内,对冷流道进行反冲洗。另外,冷却水进水管设有第一反排水管,第一反排水管中设有第一反排水阀。反冲洗过程中,第一反排水阀开启,冷却水进水阀1和冷却水回水阀2关闭。冲洗后的冲洗水中含有大量杂质,其通过第一反排水管排出。本具体实施方式中,通过反冲洗去除冷流道中的杂质,冲洗效果更好。
可选的,本申请还提供了一种具体实施方式,冲洗水箱4通过第二正冲洗管与冷却水进水管相连,同时通过第二反冲洗管与冷却水回水管相连。第二正冲洗管中设有第二正冲洗阀6,冷却水回水管设有第二正排水管,第二正排水管中设有第二正排水阀10。第二反冲洗管中设有第二反冲洗阀7,冷却水进水管设有第二反排水管,第二反排水管中设有第二反排水阀9。冲洗过程中,冷却水进水阀1和冷却水回水阀2均关闭。正冲洗时,开启第二正冲洗阀6和第二正排水阀10,冲洗水经第二正冲洗管进入冷流道后由第二正排水阀10管排出。反冲洗时,开启第二反冲洗阀7和第二反排水阀9,冲洗水经第二反冲洗管进入冷流道后由第二反排水阀9管排出。本具体实施方式通过正冲洗和反冲洗相结合的方式冲洗冷流道,进一步提高了冲洗效果。
可选的,为进一步提高冲洗效果,可采用除盐水对冷流道进行冲洗。具体的,冲洗水箱4通过水箱进水管与除盐水相连,水箱进水管中设有冲洗进水阀5。冲洗前,先开启冲洗进水阀5,除盐水沿水箱进水管流入冲洗水箱4中,随后通过除盐水冲洗冷流道。由于除盐水中不含极性离子,其对可溶性物质具有较高的溶解度,因而冲洗过程中同时可将冷流道中的部分杂质溶解,进而提高冲洗效果。
可选的,本申请还提供了一种具体实施方式,其采用高压气源作为升压机构。具体的,冲洗水箱4通过进气管与高压气源相连,进气管中设有进气阀8。冲洗前先将除盐水引入冲洗水箱4,冲洗过程中将进气阀8打开,高压气源为冲洗水提供压力,在高压作用下冲洗水进入冷流道进行冲洗。另外,还可将进气管的出口设置在冲洗水箱4的底部。冲洗过程中,冲洗水和高压空气混合进入冷流道中,高压空气能够在冲洗水中形成扰动,进一步提高冲洗效果。本具体实施方式采用压缩空气瓶作为高压气源,当然用户也可根据需要采用压缩机等作为高压气源,在此不做限定。
本实施例中,开式冷却水系统设置了冲洗水箱4和升压机构,通过升压机构对冲洗水箱4中的冲洗水加压,随后利用冲洗水冲洗冷流道,进而清除冷流道中的杂质,避免冷流道堵塞。另外,采用高压空气作为升压机构,在冲洗过程中能够形成气液混合流,气液混合流中具有更强烈的扰动,因而具有更好的冲洗效果。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的开式冷却水系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种开式冷却水系统,包括板式换热器(3)、与所述板式换热器(3)冷流道入口相连的冷却水进水管和与所述板式换热器(3)冷流道出口相连的冷却水回水管,其特征在于,还包括与所述板式换热器(3)的冷流道连通的冲洗水箱(4),以及与所述冲洗水箱(4)相连、用以为所述冲洗水箱(4)中的冲洗水升压的升压机构。
2.根据权利要求1所述的开式冷却水系统,其特征在于,所述冲洗水箱(4)通过第一正冲洗管与所述冷却水进水管相连,所述第一正冲洗管中设有第一正冲洗阀,所述冷却水回水管连有第一正排水管,所述第一正排水管中设有第一正排水阀。
3.根据权利要求1所述的开式冷却水系统,其特征在于,所述冲洗水箱(4)通过第一反冲洗管与所述冷却水回水管相连,所述第一反冲洗管中设有第一反冲洗阀,所述冷却水进水管连有第一反排水管,所述第一反排水管中设有第一反排水阀。
4.根据权利要求1所述的开式冷却水系统,其特征在于,所述冲洗水箱(4)通过第二正冲洗管与所述冷却水进水管相连,通过第二反冲洗管与所述冷却水回水管相连,所述第二正冲洗管中设有第二正冲洗阀(6),所述冷却水回水管连有第二正排水管,所述第二正排水管中设有第二正排水阀(10),所述第二反冲洗管中设有第二反冲洗阀(7),所述冷却水进水管连有第二反排水管,所述第二反排水管中设有第二反排水阀(9)。
5.根据权利要求1所述的开式冷却水系统,其特征在于,所述冲洗水箱(4)通过水箱进水管与除盐水管线相连,所述水箱进水管中设有冲洗进水阀(5)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的开式冷却水系统,其特征在于,所述冲洗水箱(4)通过进气管与高压气源相连,所述高压气源为所述升压机构,所述进气管中设有进气阀(8)。
7.根据权利要求6所述的开式冷却水系统,其特征在于,所述高压气源为压缩空气瓶。
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CN202023232395.8U CN214502213U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种开式冷却水系统 |
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CN202023232395.8U Active CN214502213U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种开式冷却水系统 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023232395.8U patent/CN214502213U/zh active Active
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