CN216403953U - 一种厌氧膜生物反应器 - Google Patents
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Abstract
一种厌氧膜生物反应器,包括第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池和膜池;第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池依次相邻,膜池内设置重力膜,沼气收集管的出口位于重力膜下方,进水口位于重力膜上部,重力膜上部具有排水管从膜池伸出,膜池顶部具有沼气排出管,膜池底部通过污泥回流管与第一厌氧池的污水进口连通,污泥回流管设置污泥回流泵;膜池内重力膜上方设置有沼气冲洗系统。利用重力膜过滤作为泥水分离装置,降低了反应器的结构复杂程度;采用重力膜进行重力出水,依靠重力出水,无需增加抽吸水泵,降低了运行能耗,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保污水处理领域,特别涉及一种厌氧膜生物反应器。
背景技术
高浓度有机废水一般需采用厌氧生物处理工艺,目前常用的厌氧反应器有UASB反应器、EGSB反应器、IC反应器等,这些反应器的结构较为复杂,需要复杂的布水系统和气液固三项分离系统,加工难度大,造价高,且运行过程中容易出现活性污泥流失的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述的问题,提供一种厌氧膜生物反应器。本实用新型在提高厌氧反应器的处理效率的同时降低了制造难度和成本。
一种厌氧膜生物反应器,包括第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池和膜池;第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池依次相邻,第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池均设置有折流板,第一厌氧池具有污水进口,第三厌氧池具有出水口,第一厌氧池和第二厌氧池均设置有溢流口;第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池通过溢流口连通,第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池顶部均设置沼气排放管,各沼气排放管与沼气收集管连通,第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池底部均设置污泥排管,各污泥排管与污泥排放总管连通,各污泥排管均设置第一阀门,第三厌氧池的出水口与膜池的进水口连通,出水口设置第二阀门,膜池内设置重力膜,沼气收集管的出口位于重力膜下方,进水口位于重力膜上部,重力膜上部具有排水管从膜池伸出,膜池顶部具有沼气排出管,膜池底部通过污泥回流管与第一厌氧池的污水进口连通,污泥回流管设置污泥回流泵;膜池内重力膜上方设置有沼气冲洗系统。
所述的重力膜是浸没式重力出水中空纤维膜。
本实用新型的工作过程:
高浓度有机废水从污水进口进入第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池进行厌氧处理,处理后的废水进入膜池,由重力膜继续进行处理;第一厌氧池、第二厌氧池和第三厌氧池沉淀的污泥通过污泥排放总管排除,膜池沉淀的污泥回流到污水进口继续处理,膜池处理后达标的水从排水管排出,处理后的沼气通过沼气冲洗系统冲洗后,从沼气排出管排出进行收集利用。
本实用新型的有益效果:
1、采用折流式的过流方式,泥水混合效果好,传质效率高;
2、利用重力膜过滤作为泥水分离装置取代了传统的三项分离器,使反应器内的活性污泥因膜的截留作用不会流失,可大幅提高反应器耐冲击负荷的能力和处理效率,使反应器的容积更小,同时降低了反应器的结构复杂程度;
3、采用重力膜进行重力出水,依靠重力出水,无需增加抽吸水泵,降低了运行能耗,节能环保;
4、膜池内的沼气冲洗系统,可有效防止因膜堵塞造成的出水量下降问题的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种厌氧膜生物反应器,包括第一厌氧池1、第二厌氧池2、第三厌氧池3和膜池4;第一厌氧池1、第二厌氧池2和第三厌氧池3依次相邻,第一厌氧池1、第二厌氧池2和第三厌氧池3均设置有折流板5,第一厌氧池1具有污水进口6,第三厌氧池3具有出水口7,第一厌氧池1和第二厌氧池2均设置有溢流口8;第一厌氧池1、第二厌氧池2和第三厌氧池3通过溢流口8连通,第一厌氧池1、第二厌氧池2和第三厌氧池3顶部均设置沼气排放管9,各沼气排放管9与沼气收集管10连通,第一厌氧池1、第二厌氧池2和第三厌氧池3底部均设置污泥排管11,各污泥排管11与污泥排放总管 12连通,各污泥排管11均设置第一阀门13,第三厌氧池3的出水口7与膜池4的进水口16连通,出水口7设置第二阀门14,膜池4内设置重力膜15,沼气收集管10的出口位于重力膜15下方,进水口16位于重力膜15上部,重力膜15上部具有排水管17从膜池4伸出,膜池4顶部具有沼气排出管18,膜池4底部通过污泥回流管19与第一厌氧池1的污水进口6连通,污泥回流管19设置污泥回流泵20;膜池4内重力膜15上方设置有沼气冲洗系统21。
所述的重力膜15是浸没式重力出水中空纤维膜。
本实用新型的工作过程:
高浓度有机废水从污水进口6进入第一厌氧池1、第二厌氧池2和第三厌氧池3进行厌氧处理,处理后的废水进入膜池4,由重力膜15继续进行处理;第一厌氧池1、第二厌氧池2和第三厌氧池3沉淀的污泥通过污泥排放总管 12排除,膜池4沉淀的污泥回流到污水进口6继续处理,膜池4处理后达标的水从排水管17排出,处理后的沼气通过沼气冲洗系统21冲洗后,从沼气排出管18排出进行收集利用。
本实用新型的特点:
1、采用折流式的过流方式,泥水混合效果好,传质效率高;
2、利用重力膜15过滤作为泥水分离装置取代了传统的三项分离器,使反应器内的活性污泥因膜的截留作用不会流失,可大幅提高反应器耐冲击负荷的能力和处理效率,使反应器的容积更小,同时降低了反应器的结构复杂程度;
3、采用重力膜15进行重力出水,依靠重力出水,无需增加抽吸水泵,降低了运行能耗;
4、膜池4内的沼气冲洗系统21,可有效防止因膜堵塞造成的出水量下降问题的发生。
Claims (2)
1.一种厌氧膜生物反应器,其特征在于:包括第一厌氧池(1)、第二厌氧池(2)、第三厌氧池(3)和膜池(4);第一厌氧池(1)、第二厌氧池(2)和第三厌氧池(3)依次相邻,第一厌氧池(1)、第二厌氧池(2)和第三厌氧池(3)均设置有折流板(5),第一厌氧池(1)具有污水进口(6),第三厌氧池(3)具有出水口(7),第一厌氧池(1)和第二厌氧池(2)均设置有溢流口(8);第一厌氧池(1)、第二厌氧池(2)和第三厌氧池(3)通过溢流口(8)连通,第一厌氧池(1)、第二厌氧池(2)和第三厌氧池(3)顶部均设置沼气排放管(9),各沼气排放管(9)与沼气收集管(10)连通,第一厌氧池(1)、第二厌氧池(2)和第三厌氧池(3)底部均设置污泥排管(11),各污泥排管(11)与污泥排放总管(12)连通,各污泥排管(11)均设置第一阀门(13),第三厌氧池(3)的出水口(7)与膜池(4)的进水口(16)连通,出水口(7)设置第二阀门(14),膜池(4)内设置重力膜(15),沼气收集管(10)的出口位于重力膜(15)下方,进水口(16)位于重力膜(15)上部,重力膜(15)上部具有排水管(17)从膜池(4)伸出,膜池(4)顶部具有沼气排出管(18),膜池(4)底部通过污泥回流管(19)与第一厌氧池(1)的污水进口(6)连通,污泥回流管(19)设置污泥回流泵(20);膜池(4)内重力膜(15)上方设置有沼气冲洗系统(21)。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧膜生物反应器,其特征在于:所述的重力膜(15)是浸没式重力出水中空纤维膜。
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- 2021-12-20 CN CN202123199287.XU patent/CN216403953U/zh active Active
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