CN215176638U - 一种混凝土原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料烘干装置，包括壳体、放料室和干燥室，所述壳体一端的两侧均安装有观察窗，所述壳体底端的两侧均安装有支撑柱，所述壳体内部的顶端安装有干燥室，所述干燥室内部顶端的两侧均安装有第二风机，且第二风机的一侧均安装有温度传感器，所述干燥室内部的底端安装有加热管，所述加热管处于第二风机的底端，所述干燥室的底端安装有放料室。本实用新型通过在放料室内部一侧底端安装的第一风机，第一风机可将放料室内的空气通过连接管送至干燥室的内部，空气经加热管的加热后，由第二风机吹向放料室的内部，从而实现热空气流动加速，均匀烘干的目的，温度传感器可对干燥室内部的温度进行检测。

Description

一种混凝土原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土原料烘干技术领域，特别涉及一种混凝土原料烘干装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，建筑行业的不断发展，对于混凝土的需求也在不断的增加，混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，当混凝土原料受潮时，需要利用烘干装置对混凝土原料进行烘干。

公开号为CN207922766U的专利说明书中公开了一种混凝土原料烘干装置，包括放料室和干燥室，所述放料室上方设有进料盖板，所述放料室的一侧设有出料盖板，所述干燥室内设有可在放料室与干燥室形成气流回路的循环加热装置，所述放料室内设置有用于放置原料的盛料装置，所述盛料装置上设有用于驱动其转动的传动装置，所述盛料装置包括转轴、支撑杆、连杆和料斗组件，所述支撑杆对称设置于转轴两端、垂直且周向阵列于所述转轴上。电机启动，输出轴转动，使得料斗保持竖直状态转动，从干燥室流出的气流对料斗中的原料进行烘干，料斗持续做圆周运动，使得料斗中的原料均匀受热。

上述中的现有技术方案存在不足之处，烘干装置不便于搅拌，在一定程度上不便于混凝土原料水分的蒸发，降低了烘干装置的烘干效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种混凝土原料烘干装置，用以解决现有的烘干装置不便于搅拌的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原料烘干装置，包括壳体、放料室和干燥室，所述壳体一端的两侧均安装有观察窗，所述壳体底端的两侧均安装有支撑柱，所述壳体内部的顶端安装有干燥室，所述干燥室内部顶端的两侧均安装有第二风机，且第二风机的一侧均安装有温度传感器，所述干燥室内部的底端安装有加热管，所述加热管处于第二风机的底端，所述干燥室的底端安装有放料室，所述放料室的内部均匀安装有烘干板，所述烘干板两侧的顶端和底端均安装有卡槽，所述放料室内部一侧的底端安装有第一风机，所述第一风机的一侧安装有连接管，且连接管的一端与干燥室的顶端相连通，所述放料室的内部设置有搅拌机构。

优选的，所述烘干板的两侧均设置有拆装结构，所述拆装结构包括有限位槽、拉杆、卡块和伸缩弹簧，所述限位槽均匀安装在放料室内部的两侧，所述限位槽一侧的顶端和底端均安装有拉杆，且拉杆的外侧均安装有伸缩弹簧，所述拉杆的一端均安装有卡块。

优选的，所述伸缩弹簧的一端与卡块的一端相连接，所述伸缩弹簧与卡块构成伸缩结构。

优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述搅拌机构包括有伺服电机、转轴和搅拌叶，所述伺服电机安装在壳体的底端，所述伺服电机的顶端安装有转轴，所述转轴的外侧均匀安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶均处于同一水平面内，所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列。

优选的，所述温度传感器呈对称设置，所述温度传感器关于壳体的垂直中心对称分布。

有益效果

本实用新型提供的混凝土原料烘干装置，其优点在于：

(1)通过在壳体底端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶可对烘干板上的混凝土原料进行翻动搅拌，通过搅拌叶的翻动搅拌，可加快将混凝土原料内水分进行蒸发，加快烘干，提高对混凝土原料的烘干效率；

(2)通过在放料室内部一侧底端安装的第一风机，第一风机可将放料室内的空气通过连接管送至干燥室的内部，空气经加热管的加热后，由第二风机吹向放料室的内部，从而实现热空气流动加速，均匀烘干的目的，温度传感器可对干燥室内部的温度进行检测；

(3)通过在烘干板两侧安装的拉杆，当烘干板需要清理时，拉动拉杆，伸缩弹簧被压缩，卡块与卡槽相互松脱，解除对烘干板的限制，便可取下烘干板进行清理，提高烘干板的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的拆装结构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、壳体；2、拆装结构；201、限位槽；202、拉杆；203、卡块；204、伸缩弹簧；3、搅拌机构；301、伺服电机；302、转轴；303、搅拌叶；4、支撑柱；5、烘干板；6、第一风机；7、卡槽；8、放料室；9、连接管；10、干燥室；11、温度传感器；12、第二风机；13、加热管；14、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土原料烘干装置，包括壳体1、放料室8和干燥室10，壳体1一端的两侧均安装有观察窗14，壳体1底端的两侧均安装有支撑柱4，壳体1内部的顶端安装有干燥室10，干燥室10内部顶端的两侧均安装有第二风机12，该第二风机12的型号可为EG-2A，第二风机12的输入端与控制面板的输出端电性连接，且第二风机12的一侧均安装有温度传感器11，该温度传感器11的型号可为REX-C100，温度传感器11的输出端与控制面板的输入端电性连接，温度传感器11呈对称设置，温度传感器11关于壳体1的垂直中心对称分布，增强检测力度；

干燥室10内部的底端安装有加热管13，加热管13处于第二风机12的底端，干燥室10的底端安装有放料室8，放料室8的内部均匀安装有烘干板5，烘干板5两侧的顶端和底端均安装有卡槽7，放料室8内部一侧的底端安装有第一风机6，该第一风机6的型号可为BFX-100，第一风机6的输入端与控制面板的输出端电性连接，第一风机6的一侧安装有连接管9，且连接管9的一端与干燥室10的顶端相连通，将混凝土原料放置在烘干板5上，同时启动第一风机6和第二风机12，第一风机6可将放料室8内的空气通过连接管9送至干燥室10的内部，空气经加热管13的加热后，由第二风机12吹向放料室8的内部，热空气进入放料室8的内部可对混凝土原料进行均匀烘干，温度传感器11可对干燥室10内部的温度进行检测；

放料室8的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括有伺服电机301、转轴302和搅拌叶303，伺服电机301安装在壳体1的底端，该伺服电机301的型号可为IHSV57，伺服电机301的输入端与控制面板的输出端电性连接，伺服电机301的顶端安装有转轴302，转轴302的外侧均匀安装有搅拌叶303，搅拌叶303均处于同一水平面内，搅拌叶303在转轴302上呈等间距排列，便于搅拌，在烘干的同时，启动伺服电机301，转轴302带动搅拌叶303转动，转动的搅拌叶303可对烘干板5上的混凝土原料进行翻动搅拌，通过搅拌叶303的翻动搅拌，可加快将混凝土原料内水分进行蒸发，提高对混凝土原料的烘干效率，通过观察窗14，可对放料室8内部的烘干情况进行观察；

烘干板5的两侧均设置有拆装结构2，拆装结构2包括有限位槽201、拉杆202、卡块203和伸缩弹簧204，限位槽201均匀安装在放料室8内部的两侧，限位槽201一侧的顶端和底端均安装有拉杆202，且拉杆202的外侧均安装有伸缩弹簧204，拉杆202的一端均安装有卡块203，伸缩弹簧204的一端与卡块203的一端相连接，伸缩弹簧204与卡块203构成伸缩结构，提高稳定性；

卡块203与卡槽7的大小相适配，卡块203与卡槽7构成卡合结构，便于拆装，当烘干板5需要清理时，拉动拉杆202，伸缩弹簧204被压缩，卡块203与卡槽7相互松脱，解除对烘干板5的限制，便可取下烘干板5进行清理，提高烘干板5的清理效率。

工作原理：使用时，首先，将混凝土原料放置在烘干板5上，同时启动第一风机6和第二风机12，第一风机6可将放料室8内的空气通过连接管9送至干燥室10的内部，空气经加热管13的加热后，由第二风机12吹向放料室8的内部，热空气进入放料室8的内部可对混凝土原料进行均匀烘干，温度传感器11可对干燥室10内部的温度进行检测；

其次，在烘干的同时，启动伺服电机301，转轴302带动搅拌叶303转动，转动的搅拌叶303可对烘干板5上的混凝土原料进行翻动搅拌，通过搅拌叶303的翻动搅拌，可加快将混凝土原料内水分进行蒸发，提高对混凝土原料的烘干效率，通过观察窗14，可对放料室8内部的烘干情况进行观察；

最后，当烘干板5需要清理时，拉动拉杆202，伸缩弹簧204被压缩，卡块203与卡槽7相互松脱，解除对烘干板5的限制，便可取下烘干板5进行清理，提高烘干板5的清理效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种混凝土原料烘干装置，包括壳体(1)、放料室(8)和干燥室(10)，其特征在于：所述壳体(1)一端的两侧均安装有观察窗(14)，所述壳体(1)底端的两侧均安装有支撑柱(4)，所述壳体(1)内部的顶端安装有干燥室(10)；

所述干燥室(10)内部顶端的两侧均安装有第二风机(12)，且第二风机(12)的一侧均安装有温度传感器(11)，所述干燥室(10)内部的底端安装有加热管(13)，所述加热管(13)处于第二风机(12)的底端，所述干燥室(10)的底端安装有放料室(8)；

所述放料室(8)的内部均匀安装有烘干板(5)，所述烘干板(5)两侧的顶端和底端均安装有卡槽(7)，所述放料室(8)内部一侧的底端安装有第一风机(6)，所述第一风机(6)的一侧安装有连接管(9)，且连接管(9)的一端与干燥室(10)的顶端相连通，所述放料室(8)的内部设置有搅拌机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料烘干装置，其特征在于：所述烘干板(5)的两侧均设置有拆装结构(2)，所述拆装结构(2)包括有限位槽(201)、拉杆(202)、卡块(203)和伸缩弹簧(204)，所述限位槽(201)均匀安装在放料室(8)内部的两侧，所述限位槽(201)一侧的顶端和底端均安装有拉杆(202)，且拉杆(202)的外侧均安装有伸缩弹簧(204)，所述拉杆(202)的一端均安装有卡块(203)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料烘干装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(204)的一端与卡块(203)的一端相连接，所述伸缩弹簧(204)与卡块(203)构成伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土原料烘干装置，其特征在于：所述卡块(203)与卡槽(7)的大小相适配，所述卡块(203)与卡槽(7)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括有伺服电机(301)、转轴(302)和搅拌叶(303)，所述伺服电机(301)安装在壳体(1)的底端，所述伺服电机(301)的顶端安装有转轴(302)，所述转轴(302)的外侧均匀安装有搅拌叶(303)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土原料烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶(303)均处于同一水平面内，所述搅拌叶(303)在转轴(302)上呈等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料烘干装置，其特征在于：所述温度传感器(11)呈对称设置，所述温度传感器(11)关于壳体(1)的垂直中心对称分布。

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