CN220169890U - 一种瓶片烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓶片烘干装置，包括底座，所述底座的顶部装设有调节机构，所述调节机构的顶部装设有烘干机构；所述烘干机构包括加热管道，所述加热管道的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺旋输料杆。该瓶片烘干装置，通过设置烘干机构，把电热丝插电后，从而对加热管道进行加热，再通过热风机把热风输送到分流框内，经过若干个出气管分流吹进加热管道内，把瓶片从进料斗倒进加热管道内，通过电机带动螺旋输料杆转动，从而对瓶片搅动输送，同时一边烘干，烘干后的瓶片从出料口排出到下一工序即可，步骤简单，且不需要工作人员再收集烘干后的瓶片，提高了瓶片加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET瓶回收生产技术领域，具体为一种瓶片烘干装置。
背景技术
现在社会倡导节能环保，鼓励回收利用，在PET瓶使用过后，可以将其进行回收再利用，在回收时需要对PET瓶片进行粉碎、分拣、清洗、脱水和烘干等操作，在脱水过后，仍然还残留部分水分在PET瓶片表面需要进行烘干。
根据中国专利公开号CN213687558U一种PET瓶片的烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱内底部固定连接有暖风机，所述干燥箱内壁两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间共同设置有收集盒，所述收集盒底部设有网板，所述收集盒外壁两侧均固定连接有滑块。本实用新型中，在进行烘干作业时，工作人员打开干燥箱的顶部的进料门将待干燥的PET瓶片放入筛网顶部，启动加热圈和暖风机，利用加热圈对其进行烘干。
该烘干装置在对瓶片进行烘干时，通过打开进料门将待烘干的PET瓶片放在筛网顶部对瓶片进行烘干，烘干后的瓶片通过筛网转动从而倒进收集盒内，工作人员打开取料门把收集盒取出，因此该烘干装置一次只能对一部分瓶片进行烘干，烘干后需要把收集盒取出再从进料门处倒入新的待烘干瓶片进行烘干，导致瓶片只能一批一批依次烘干，需要工作人员反复取出和倒入瓶片会浪费大量的时间，较为繁琐，从而影响瓶片加工的效率，故而提出一种
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶片烘干装置，具备生产效率高等优点，解决了生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶片烘干装置，包括底座，所述底座的顶部装设有调节机构，所述调节机构的顶部装设有烘干机构。
所述烘干机构包括加热管道，所述加热管道的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺旋输料杆，所述加热管道的右侧开设有出料口，所述加热管道的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有电热丝，所述加热管道的顶部固定安装有分流框，所述分流框的顶部固定连接有热风机，所述分流框的底部贯穿固定有若干个出气管，所述出气管的底部贯穿固定在加热管道的顶部；
所述调节机构包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在底座的顶部，所述支撑杆远离底座的一端与加热管道的底部转动连接，所述底座顶部的右侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端上转动连接有连接块，所述连接块固定安装在加热管道底部的右侧。
进一步，所述出料口内固定安装有数量为三个的连接杆，三个所述连接杆之间固定连接有圆形板。
进一步，所述加热管道顶部的左侧贯穿固定有进料斗，所述分流框的内部为空腔结构。
进一步，所述螺旋输料杆的右端贯穿加热管道的左侧并通过轴承转动连接在圆形板的内部。
进一步，若干个所述出气管左右等距离分布在分流框的底部，所述电机的外部固定安装有电机框。
进一步，三个所述连接杆环绕等距离固定在圆形板的外部，所述连接杆与加热管道的内壁固定连接。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该瓶片烘干装置，通过设置烘干机构，把电热丝插电后，从而对加热管道进行加热，再通过热风机把热风输送到分流框内，经过若干个出气管分流吹进加热管道内，把瓶片从进料斗倒进加热管道内，通过电机带动螺旋输料杆转动，从而对瓶片搅动输送，同时一边烘干，烘干后的瓶片从出料口排出到下一工序即可，步骤简单，且不需要工作人员再收集烘干后的瓶片，提高了瓶片加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构圆形板的右视图；
图3为本实用新型结构图1的正视图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、电热丝；4、安装腔；5、液压推杆；6、圆形板；7、加热管道；8、出气管；9、分流框；10、热风机；11、螺旋输料杆；12、进料斗；13、电机；14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种瓶片烘干装置，包括底座1，底座1的顶部装设有调节机构，调节机构的顶部装设有烘干机构。
烘干机构包括加热管道7，加热管道7的左侧固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有螺旋输料杆11，加热管道7的右侧开设有出料口，加热管道7的内部开设有安装腔4，安装腔4的内部固定安装有电热丝3，加热管道7的顶部固定安装有分流框9，分流框9的顶部固定连接有热风机10，分流框9的底部贯穿固定有若干个出气管8，出气管8的底部贯穿固定在加热管道7的顶部，若干个出气管8左右等距离分布在分流框9的底部，电机13的外部固定安装有电机框，出料口内固定安装有数量为三个的连接杆14，三个连接杆14之间固定连接有圆形板6，三个连接杆14环绕等距离固定在圆形板6的外部，连接杆14与加热管道7的内壁固定连接。
本实施例中的，螺旋输料杆11的右端贯穿加热管道7的左侧并通过轴承转动连接在圆形板6的内部。
需要说明的是，通过圆形板6的设置，使螺旋输料杆11在转动时更稳定。
本实施例中的，加热管道7顶部的左侧贯穿固定有进料斗12，分流框9的内部为空腔结构。
调节机构包括支撑杆2，支撑杆2固定安装在底座1的顶部，支撑杆2远离底座1的一端与加热管道7的底部转动连接，底座1顶部的右侧固定安装有液压推杆5，液压推杆5的伸缩端上转动连接有连接块，连接块固定安装在加热管道7底部的右侧。
需要说明的是，通过液压推杆5推动加热管道7旋转，便可调节加热管道7的倾斜角度，从而便于把烘干后的瓶片输送到不同高度的设备上。
上述实施例的工作原理为：使用时，把电热丝3插电后，从而对加热管道7进行加热，再通过热风机10把热风输送到分流框9内，经过若干个出气管8分流吹进加热管道7内，把瓶片从进料斗12倒进加热管道7内，通过电机13带动螺旋输料杆11转动，从而对瓶片搅动输送，同时一边烘干，烘干后的瓶片从出料口排出到下一工序即可，步骤简单，且不需要工作人员再收集烘干后的瓶片，从而提高了瓶片加工的效率，通过液压推杆5推动加热管道7旋转，便可调节加热管道7的倾斜角度，从而便于把烘干后的瓶片输送到不同高度的设备上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓶片烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部装设有调节机构，所述调节机构的顶部装设有烘干机构；
所述烘干机构包括加热管道(7)，所述加热管道(7)的左侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定连接有螺旋输料杆(11)，所述加热管道(7)的右侧开设有出料口，所述加热管道(7)的内部开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部固定安装有电热丝(3)，所述加热管道(7)的顶部固定安装有分流框(9)，所述分流框(9)的顶部固定连接有热风机(10)，所述分流框(9)的底部贯穿固定有若干个出气管(8)，所述出气管(8)的底部贯穿固定在加热管道(7)的顶部；
所述调节机构包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述支撑杆(2)远离底座(1)的一端与加热管道(7)的底部转动连接，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的伸缩端上转动连接有连接块，所述连接块固定安装在加热管道(7)底部的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种瓶片烘干装置，其特征在于：所述出料口内固定安装有数量为三个的连接杆(14)，三个所述连接杆(14)之间固定连接有圆形板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶片烘干装置，其特征在于：所述加热管道(7)顶部的左侧贯穿固定有进料斗(12)，所述分流框(9)的内部为空腔结构。
4.根据权利要求1所述的一种瓶片烘干装置，其特征在于：所述螺旋输料杆(11)的右端贯穿加热管道(7)的左侧并通过轴承转动连接在圆形板(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种瓶片烘干装置，其特征在于：若干个所述出气管(8)左右等距离分布在分流框(9)的底部，所述电机(13)的外部固定安装有电机框。
6.根据权利要求2所述的一种瓶片烘干装置，其特征在于：三个所述连接杆(14)环绕等距离固定在圆形板(6)的外部，所述连接杆(14)与加热管道(7)的内壁固定连接。
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