CN212109332U - 一种智能制造用粉末状原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能制造技术领域，且公开了一种智能制造用粉末状原料干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有干燥仓，所述干燥仓的一侧固定连接有支撑板。该智能制造用粉末状原料干燥装置，达到了智能制造用粉末状原料干燥装置干燥均匀的目的，解决了一般智能制造用粉末状原料干燥装置干燥不均匀的问题，能够在对粉末状原料进行干燥过程对粉末状原料进行粉碎打散，避免粉末状原料出现结团导致干燥不均匀的现象，提高了粉末状原料的干燥效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

Description

一种智能制造用粉末状原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及智能制造技术领域，具体为一种智能制造用粉末状原料干燥装置。

背景技术

智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

在智能制造过程中有时需要对粉末状的原料进行干燥处理，而目前一般使用的智能制造用粉末状原料干燥装置大多结构较为简单，在粉末状原料干燥过程中粉末状原料容易结团，导致粉末状原料干燥不均匀的同时，还需要人们对干燥后结团的粉末状原料进行粉碎，增加了工作人员的工作强度，降低了人们的工作效率，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能制造用粉末状原料干燥装置，具备干燥均匀等优点，解决了一般智能制造用粉末状原料干燥装置干燥不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述该智能制造用粉末状原料干燥装置干燥均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用粉末状原料干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有干燥仓，所述干燥仓的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有风机主体，所述风机主体的外壁固定连接有输风管，所述输风管的一端贯穿干燥仓的一侧并延伸至干燥仓的内部，所述干燥仓的内顶壁固定连接有加热管，所述干燥仓的另一侧固定连接有进料管

所述干燥仓的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有粉碎棒，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧与干燥仓的内侧壁活动连接，所述干燥仓的一侧固定连接有保温板，所述干燥仓的底部固定连接有出料管。

优选的，所述出料管的一端贯穿干燥仓的底部并延伸至干燥箱的底部，所述进料管的一端贯穿干燥仓的一侧并延伸至干燥箱的一侧。

优选的，所述加热管的数量为两个，且两个加热管以干燥仓的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述输风管的内壁固定连接有电热丝，且输风管的内壁固定连接有防护网。

优选的，所述连接杆的数量和刮板的数量分别为六个和两个，且每三个和每一个刮板为一组，且两组连接杆和刮板以转轴的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述保温板的数量为两个，且两个保温板以干燥仓的中垂线为对称轴对称设置，且两个保温板均为聚苯保温板。

优选的，所述电机的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的数量为两个，且两个支撑架以电机的中垂线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能制造用粉末状原料干燥装置，具备以下有益效果：

1、该智能制造用粉末状原料干燥装置，通过干燥箱、电机、进料管、粉碎棒、连接杆、转轴、干燥仓、刮板和出料管的相互配合使用，达到了智能制造用粉末状原料干燥装置干燥均匀的目的，解决了一般智能制造用粉末状原料干燥装置干燥不均匀的问题，能够在对粉末状原料进行干燥过程对粉末状原料进行粉碎打散，避免粉末状原料出现结团导致干燥不均匀的现象，提高了粉末状原料的干燥效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

2、该智能制造用粉末状原料干燥装置，通过设置的粉碎棒、连接杆和刮板，在粉末状原料干燥过程对粉末状原料进行粉碎打散的同时，能够对粘黏在干燥仓内侧壁上的粉末状原料进行刮动，避免出现粉末状原料浪费的现象，给人们的使用带来便利。

3、该智能制造用粉末状原料干燥装置，通过设置的干燥仓和保温板，能够对干燥仓内部的温度进行维持，从而提高粉末状原料的干燥速度，提高人们的工作效率，进一步方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型输风管结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、支撑腿；3、电机；4、加热管；5、进料管；6、粉碎棒；7、连接杆；8、出料管；9、转轴；10、支撑杆；11、干燥仓；12、刮板；13、保温板；14、输风管；15、支撑板；16、风机主体；17、电热丝；18、防护网；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能制造用粉末状原料干燥装置，包括底座19，底座19的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的一端固定连接有干燥箱1，干燥箱1的内底壁固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有干燥仓11，干燥仓11的一侧固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有风机主体16，风机主体16的外壁固定连接有输风管14，输风管14的一端贯穿干燥仓11的一侧并延伸至干燥仓11的内部，输风管14的内壁固定连接有电热丝17，且输风管14的内壁固定连接有防护网18，电热丝17至输风管14出风口的距离大于防护网18至输风管14出风口的距离，通过设置防护网18，避免在通过输风管14向干燥仓11内部输送热风时，粉末状原料进入到输风管14的内部，干燥仓11的内顶壁固定连接有加热管4，加热管4的数量为两个，且两个加热管4以干燥仓11的中垂线为对称轴对称设置，干燥仓11的另一侧固定连接有进料管5。

干燥仓11的顶部固定连接有电机3，电机3的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的数量为两个，且两个支撑架以电机3的中垂线为对称轴对称设置，通过设置支撑架，能够对电机3进行支撑固定，使电机3在使用时更加稳定，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴9，转轴9的外壁固定连接有连接杆7，连接杆7的外壁固定连接有粉碎棒6，连接杆7的一端固定连接有刮板12，连接杆7的数量和刮板12的数量分别为六个和两个，且每三个和每一个刮板12为一组，且两组连接杆7和刮板12以转轴9的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的粉碎棒6、连接杆7和刮板12，在粉末状原料干燥过程对粉末状原料进行粉碎打散的同时，能够对粘黏在干燥仓11内侧壁上的粉末状原料进行刮动，避免出现粉末状原料浪费的现象，给人们的使用带来便利，刮板12的一侧与干燥仓11的内侧壁活动连接，干燥仓11的一侧固定连接有保温板13，保温板13的数量为两个，且两个保温板13以干燥仓11的中垂线为对称轴对称设置，且两个保温板13均为聚苯保温板，聚苯保温板是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化和导热系数低等优异性能的保温材料，通过设置的干燥仓11和保温板13，能够对干燥仓11内部的温度进行维持，从而提高粉末状原料的干燥速度，提高人们的工作效率，进一步方便了人们的使用，干燥仓11的底部固定连接有出料管8，出料管8的一端贯穿干燥仓11的底部并延伸至干燥箱1的底部，进料管5的一端贯穿干燥仓11的一侧并延伸至干燥箱1的一侧，通过干燥箱1、电机3、进料管5、粉碎棒6、连接杆7、转轴9、干燥仓11、刮板12和出料管8的相互配合使用，达到了智能制造用粉末状原料干燥装置干燥均匀的目的，解决了一般智能制造用粉末状原料干燥装置干燥不均匀的问题，能够在对粉末状原料进行干燥过程对粉末状原料进行粉碎打散，避免粉末状原料出现结团导致干燥不均匀的现象，提高了粉末状原料的干燥效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过进料管5将粉末状原料放入干燥仓11内，开启加热管4和风机主体16，同时开启电热丝17，通过风机主体16将输风管14内因电热丝17产生的热量吹向干燥仓11内，开启电机3使转轴9带动连接杆7和粉碎棒6进行转动，对粉末状原料进行粉碎打散，在连接杆7转动的同时刮板12进行同步转动，对干燥仓11两侧内壁上粘黏的粉末状原料进行刮动，干燥好的粉末状原料通过出料管8进行收集，从而完成工作。

综上所述，该智能制造用粉末状原料干燥装置，达到了干燥均匀的目的，能够在对粉末状原料进行干燥过程对粉末状原料进行粉碎打散，避免粉末状原料出现结团导致干燥不均匀的现象，提高了粉末状原料的干燥效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能制造用粉末状原料干燥装置，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)的顶部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的一端固定连接有干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的内底壁固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有干燥仓(11)，所述干燥仓(11)的一侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有风机主体(16)，所述风机主体(16)的外壁固定连接有输风管(14)，所述输风管(14)的一端贯穿干燥仓(11)的一侧并延伸至干燥仓(11)的内部，所述干燥仓(11)的内顶壁固定连接有加热管(4)，所述干燥仓(11)的另一侧固定连接有进料管(5)；

所述干燥仓(11)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外壁固定连接有粉碎棒(6)，所述连接杆(7)的一端固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)的一侧与干燥仓(11)的内侧壁活动连接，所述干燥仓(11)的一侧固定连接有保温板(13)，所述干燥仓(11)的底部固定连接有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造用粉末状原料干燥装置，其特征在于：所述出料管(8)的一端贯穿干燥仓(11)的底部并延伸至干燥箱(1)的底部，所述进料管(5)的一端贯穿干燥仓(11)的一侧并延伸至干燥箱(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造用粉末状原料干燥装置，其特征在于：所述加热管(4)的数量为两个，且两个加热管(4)以干燥仓(11)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造用粉末状原料干燥装置，其特征在于：所述输风管(14)的内壁固定连接有电热丝(17)，且输风管(14)的内壁固定连接有防护网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造用粉末状原料干燥装置，其特征在于：所述连接杆(7)的数量和刮板(12)的数量分别为六个和两个，且每三个和每一个刮板(12)为一组，且两组连接杆(7)和刮板(12)以转轴(9)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造用粉末状原料干燥装置，其特征在于：所述保温板(13)的数量为两个，且两个保温板(13)以干燥仓(11)的中垂线为对称轴对称设置，且两个保温板(13)均为聚苯保温板。

7.根据权利要求1所述的一种智能制造用粉末状原料干燥装置，其特征在于：所述电机(3)的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的数量为两个，且两个支撑架以电机(3)的中垂线为对称轴对称设置。

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