CN211595458U

CN211595458U - 一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备

Info

Publication number: CN211595458U
Application number: CN202021716000.9U
Authority: CN
Inventors: 王全亮
Original assignee: Weifang Shengxing Chemical Co ltd
Current assignee: Weifang Shengxing Chemical Co ltd
Priority date: 2020-08-18
Filing date: 2020-08-18
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2030-08-18

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设有顶盖，所述顶盖一个外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于干燥箱内部的一端外表面套设固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的外表面对称固定连接有多个破碎刀片。本实用新型中，热风机产生的热风对复合肥颗粒进行加热干燥，同时带动空气流动加快湿气的散发，刮料板转动将干燥箱内壁上的粘附复合肥颗粒刮去，避免浪费物料，破碎刀片转动将结块的复合肥颗粒进行破碎，从而使得复合肥颗粒均匀，螺旋叶转动对下料管中的复合肥进行搅拌，避免复合肥颗粒在下料管中堆积结块，造成堵塞的情况，大大提高了复合肥颗粒的干燥效果和干燥速度。

Description

一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产设备技术领域，尤其涉及一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。氮钾复合肥是一种富含氮钾元素的复合肥，在氮钾复合肥生产过程中，烘干是必经的一道步骤，烘干后的化肥才能进行后续的加工，烘干可决定化肥质量的好坏；

现有的氮钾复合肥生产用颗粒烘干设备在对氮钾复合肥颗粒进行烘干时，氮钾复合肥颗粒容易出现相互粘连或粘连在箱体内壁上的情况，且大多是通过加热板进行加热，烘干的效率和效果均较差，处于下料管中的氮钾复合肥颗粒无法受到干燥搅拌，容易出现结块没从而造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设有顶盖，所述顶盖一个外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于干燥箱内部的一端外表面套设固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的外表面对称固定连接有多个破碎刀片，所述搅拌杆位于干燥箱内部的一端外表面对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离搅拌杆的一端固定连接有刮料板，所述刮料板的外表面与干燥箱的内壁相贴合，所述干燥箱的下表面中心位置贯穿固定连接有下料管，所述下料管位于干燥箱外部的一端内部固定安装有控制阀，所述搅拌杆靠近下料管的一端固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有竖杆，所述竖杆远离固定块的一端延伸至下料管的内部，所述竖杆位于下料管内部的一端外表面套设固定连接有螺旋叶，所述干燥箱的外表面且靠近底部的位置套设固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面对称固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的另一端贯穿干燥箱的底部，所述支撑板的下表面四周固定连接有支撑架，所述顶盖的上表面中心位置固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述顶盖的上表面一侧贯穿固定连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风管位于干燥箱内部的一端内部嵌入固定连接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的上表面且远离进料管的位置贯穿固定连接有出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱的内壁嵌入固定安装有温度传感器，所述顶盖的下表面固定安装有湿度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱外表面前壁开设有观察窗，且所述观察窗的内部嵌入固定连接有钢化玻璃。

本实用新型具有如下有益效果：

该颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，通过设置的电机、搅拌杆、搅拌叶、破碎刀片、刮料板、竖杆、螺旋叶、下料管、热风机和出风管，将复合肥颗粒通过进料管加入干燥箱中，同时启动电机和热风机，热风机启动将产生的热风通过出风管吹入干燥箱中，从而对干燥箱内的复合肥颗粒进行加热干燥，同时热风机还能带动干燥箱内的空气流动，从而进步加快湿气的散发，电机转动带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶转动，使得干燥箱内的复合肥颗粒充分搅拌均匀受热，从而加快复合肥的干燥速度，搅拌杆转动带动刮料板将干燥箱内壁上的粘附复合肥颗粒刮去，避免浪费物料，同时搅拌叶转动带动破碎刀片转动，从而将结块的复合肥颗粒进行破碎，从而使得复合肥颗粒均匀，不会出现结块的情况，搅拌杆转动带动竖杆转动，从而带动下料管中的螺旋叶转动，从而对下料管中的复合肥进行搅拌，避免复合肥颗粒在下料管中堆积结块，造成堵塞的情况，大大提高了复合肥颗粒的干燥效果和干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的正视图。

图例说明：

1、干燥箱；2、顶盖；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、破碎刀片；6、支撑杆；7、刮料板；8、下料管；9、控制阀；10、固定块；11、竖杆；12、螺旋叶；13、支撑板；14、热风机；15、出风管；16、过滤网；17、支撑架；18、安装箱；19、电机；20、进料管；21、出气管；22、温度传感器；23、湿度传感器；24、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部设有顶盖2，顶盖2一个外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3位于干燥箱1内部的一端外表面套设固定连接有多个搅拌叶4，搅拌叶4的外表面对称固定连接有多个破碎刀片5，搅拌杆3位于干燥箱1内部的一端外表面对称固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离搅拌杆3的一端固定连接有刮料板7，刮料板7的外表面与干燥箱1的内壁相贴合，干燥箱1的下表面中心位置贯穿固定连接有下料管8，下料管8位于干燥箱1外部的一端内部固定安装有控制阀9，搅拌杆3靠近下料管8的一端固定连接有固定块10，固定块10的外表面固定连接有竖杆11，竖杆11远离固定块10的一端延伸至下料管8的内部，竖杆11位于下料管8内部的一端外表面套设固定连接有螺旋叶12，干燥箱1的外表面且靠近底部的位置套设固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面对称固定安装有热风机14，热风机14的输出端固定连接有出风管15，出风管15的另一端贯穿干燥箱1的底部，支撑板13的下表面四周固定连接有支撑架17，顶盖2的上表面中心位置固定连接有安装箱18，安装箱18的内部固定安装有电机19，顶盖2的上表面一侧贯穿固定连接有进料管20。

出风管15位于干燥箱1内部的一端内部嵌入固定连接有过滤网16，过滤网16是为了避免复合肥颗粒进入出风管15中，从而造成堵塞的情况；电机19的输出轴与搅拌杆3的顶端固定连接，是为了让电机19转动时能够带动搅拌杆3进行转动；顶盖2的上表面且远离进料管20的位置贯穿固定连接有出气管21，出气管21是为了便于干燥箱1内部的湿气排出；干燥箱1的内壁嵌入固定安装有温度传感器22，顶盖2的下表面固定安装有湿度传感器23，温度传感器22是为了便于了解干燥箱1内部的温度，湿度传感器23是为了便于了解干燥箱1内部的空气湿度情况；干燥箱1外表面前壁开设有观察窗24，且观察窗24的内部嵌入固定连接有钢化玻璃，观察窗24是为了便于观察干燥箱1内部情况，钢化玻璃强度大，不易于损坏。

工作原理：在使用颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备时，将复合肥颗粒通过进料管20加入干燥箱1中，同时启动电机19和热风机14，热风机14启动将产生的热风通过出风管15吹入干燥箱1中，从而对干燥箱1内的复合肥颗粒进行加热干燥，同时热风机14还能带动干燥箱1内的空气流动，从而进步加快湿气的散发，电机19转动带动搅拌杆3转动，从而带动搅拌叶4转动，使得干燥箱1内的复合肥颗粒充分搅拌均匀受热，从而加快复合肥的干燥速度，搅拌杆3转动带动刮料板7将干燥箱1内壁上的粘附复合肥颗粒刮去，避免浪费物料，同时搅拌叶4转动带动破碎刀片5转动，从而将结块的复合肥颗粒进行破碎，从而使得复合肥颗粒均匀，不会出现结块的情况，搅拌杆3转动带动竖杆11转动，从而带动下料管8中的螺旋叶12转动，从而对下料管8中的复合肥进行搅拌，避免复合肥颗粒在下料管8中堆积结块，造成堵塞的情况，大大提高了复合肥颗粒的干燥效果和干燥速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的顶部设有顶盖（2），所述顶盖（2）一个外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）位于干燥箱（1）内部的一端外表面套设固定连接有多个搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）的外表面对称固定连接有多个破碎刀片（5），所述搅拌杆（3）位于干燥箱（1）内部的一端外表面对称固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离搅拌杆（3）的一端固定连接有刮料板（7），所述刮料板（7）的外表面与干燥箱（1）的内壁相贴合，所述干燥箱（1）的下表面中心位置贯穿固定连接有下料管（8），所述下料管（8）位于干燥箱（1）外部的一端内部固定安装有控制阀（9），所述搅拌杆（3）靠近下料管（8）的一端固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的外表面固定连接有竖杆（11），所述竖杆（11）远离固定块（10）的一端延伸至下料管（8）的内部，所述竖杆（11）位于下料管（8）内部的一端外表面套设固定连接有螺旋叶（12），所述干燥箱（1）的外表面且靠近底部的位置套设固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的上表面对称固定安装有热风机（14），所述热风机（14）的输出端固定连接有出风管（15），所述出风管（15）的另一端贯穿干燥箱（1）的底部，所述支撑板（13）的下表面四周固定连接有支撑架（17），所述顶盖（2）的上表面中心位置固定连接有安装箱（18），所述安装箱（18）的内部固定安装有电机（19），所述顶盖（2）的上表面一侧贯穿固定连接有进料管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，其特征在于：所述出风管（15）位于干燥箱（1）内部的一端内部嵌入固定连接有过滤网（16）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，其特征在于：所述电机（19）的输出轴与搅拌杆（3）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，其特征在于：所述顶盖（2）的上表面且远离进料管（20）的位置贯穿固定连接有出气管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，其特征在于：所述干燥箱（1）的内壁嵌入固定安装有温度传感器（22），所述顶盖（2）的下表面固定安装有湿度传感器（23）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒均匀的氮钾复合肥生产设备，其特征在于：所述干燥箱（1）外表面前壁开设有观察窗（24），且所述观察窗（24）的内部嵌入固定连接有钢化玻璃。