CN211739811U - 一种干燥器用的蜗形加热器及干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干燥器用的蜗形加热器，所述蜗形加热器包括蜗形壳体、加热件和离心风机总成，所述蜗形壳体包括进风段、风道段和出风段，所述进风段包括进风腔和设置在顶部的进风口，部分所述离心风机总成位于所述进风腔中，所述加热件位于所述风道段中，所述出风段包括出风口，所述出风口处设有导流板，所述导流板斜向设置。本实用新型通过离心风机总成将空气吸入到蜗形壳体中，通过加热件进行加热，再从出风口斜向吹出，同时所吹出的热风呈旋风状，利于风的循环，从而提供较好的烘干效果，实现小腔体，大风量，有效烘干的效果。本实用新型还提供了一种具有该蜗形加热器的干燥器，具有良好的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥器加热器领域，特别涉及一种干燥器用的蜗形加热器及干燥器。
背景技术
现有的干燥器，例如用于干燥陶瓷的干燥器，由于陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。一般工业化生产陶瓷都有完整的干燥、焙烧大型设备，而手工陶瓷或者艺术品陶瓷等小规模制作的陶瓷需要小型的烘干装置，目前的烘干装置都是采用干燥器或者保温箱进行，通过加热干燥器或者保温箱中的空气，对陶瓷进行烘干，这样的烘干效率较低，同时能耗消耗较大。也有通过往干燥器内输送干燥的热空气，使干燥器内的陶瓷被烘干。但存在以下问题：热空气被输送进干燥器并与陶瓷制品接触后，热空气会被冷却降温成温度较低的空气，降温后的空气将聚集在干燥器的底部，这些聚集的温度较低的空气会影响干燥器内的空气的循环，使得新输送进来的热空气的流动性变差，影响烘干；同时，温度较低的空气聚集在干燥器的底部也使得陶瓷制品的底部部分烘干不足。上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果，对陶瓷的质量产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干燥器用的蜗形加热器，其至少解决了部分上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种干燥器用的蜗形加热器，所述蜗形加热器包括蜗形壳体、加热件和离心风机总成，所述蜗形壳体包括进风段、风道段和出风段，所述进风段包括进风腔和设置在顶部的进风口，部分所述离心风机总成位于所述进风腔中，所述加热件位于所述风道段中，所述出风段包括出风口，所述出风口处设有导流板，所述导流板斜向设置。
采用上述结构，通过离心风机总成将空气吸入到蜗形壳体中，通过加热件进行加热，再从出风口斜向吹出，同时所吹出的热风呈旋风状，利于风的循环，从而提供较好的烘干效果，实现小腔体，大风量，有效烘干的效果。
进一步优化为：所述进风段的顶部设有进风板，所述进风口由所述进风板与所述进风段之间的空隙形成。
进一步优化为：所述出风口设置在所述出风段远离所述风道段一端的下方，所述导流板位于所述出风口的上方，且斜向上设置。
进一步优化为：所述出风口为多孔状或者所述出风口为多个并排朝上的斜板结构。
进一步优化为：所述进风口设有挡板，所述挡板位于所述进风口靠近所述出风口的一方。
采用上述方案，能够避免从出风口的热风很快又从进风口吸入到蜗形壳体中，增加空气的循环对流，这样能够极大地利用好热能。
进一步优化为：所述离心风机总成包括叶轮和离心电机，所述叶轮位于所述进风腔中，所述离心电机带动所述叶轮在所述进风腔中旋转。
采用上述方案，能够有效进风，实现空气循环。
进一步优化为：所述蜗形壳体包括蜗形内侧和蜗形外侧，所述风道段靠近所述进风段处开设有加热道，所述加热腔的开口朝向所述蜗形内侧，所述加热件位于所述加热道中。
采用上述方案，便于加热件的安装，壳体内的空气经过离心风机总成的带动，偏向于向蜗形壳体的内侧进行流动，这样能够使得对蜗形壳体内的空气加热更加有效。
进一步优化为：所述加热件包括固定件和加热元件，所述固定件将所述加热元件固定在所述风道段中。
进一步优化为：所述加热元件和所述固定件直接形成缝隙，以供风从所述进风段穿过所述加热元件再流向所述出风段。
采用上述方案，能够实现对循环空气的均匀加热。
本实用新型还提供了一种干燥器，所述干燥器包括前述中的蜗形加热器。该干燥器通过加热的旋风进行烘干，提高了烘干的均匀性，同时还极大地满足了烘干的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过离心风机总成将空气吸入到蜗形壳体中，通过加热件进行加热，再从出风口斜向吹出，同时所吹出的热风呈旋风状，利于风的循环，从而提供较好的烘干效果；另外通过进风口和出风口的结构设计，避免从出风口的热风很快又从进风口吸入到蜗形壳体中，增加空气的循环对流，这样能够极大地利用好热能。进而实现小腔体，大风量，有效烘干的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中蜗形加热器的蜗形壳体立体结构示意图；
图2是本实用新型一实施例中蜗形加热器的立体结构示意图；
图3是本实用新型一实施例中蜗形加热器的另一角度的立体结构示意图；
图4是本实用新型一实施例中蜗形加热器的离心风机总成的立体结构示意图；
图5是本实用新型一实施例中蜗形加热器的加热件的立体结构示意图；
图中，10、蜗形加热器；11、蜗形壳体；12、加热件；13、离心风机总成；111、进风段；112、风道段；113、出风段；1111、进风口；1112、进风腔；1113、进风板；1114、挡板；1121、加热道；131、离心电机；132、叶轮；1131、出风口；1132、导流板；121、固定件；122、加热元件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的一个实施例中，参考图1至图5，提供一种干燥器用的蜗形加热器10，在该实施例中，以陶瓷为烘干对象，具体地，蜗形加热器10包括蜗形壳体11、加热件12和离心风机总成13，蜗形壳体11包括进风段111、风道段112和出风段113，进风段111包括进风腔1112和设置在顶部的进风口1111，部分离心风机总成13位于进风腔1112中，进风段111的顶部设有进风板1113，进风口1111由进风板1113与进风段111之间的空隙形成。进一步优选地，进风口1111设有挡板1114，挡板1114位于进风口1111靠近出风口1131的一方。这样能够避免从出风口出来的热风直接又从进风口中吸入进来，提高烘干效果。加热件12位于风道段112中，出风段113包括出风口1131，出风口1131处设有导流板1132，导流板1132斜向设置。优选地，在实用新型的一个实施例中出风口1131为多孔状，在本实用新型的另一个实施例中，出风口1131为多个并排朝上的斜板结构，优选地斜板与导流板1132平行设置。出风口1131设置在出风段113远离风道段112一端的下方，导流板1132位于出风口1131的上方，且斜向上设置。离心风机总成13包括叶轮132和离心电机131，叶轮132位于进风腔1112中，离心电机131带动叶轮132在进风腔1112中旋转。需要说明的是，离心电机131的转速要求较高，这一能够保证旋风风速较大，高速旋转，形成旋风，利于烘干效果。通过离心电机131带动叶轮132旋转将空气吸入到蜗形壳体11中，通过加热件12进行加热，再从出风口1131斜向吹出，同时所吹出的热风呈旋风状，利于风的循环，从而提供较好的烘干效果，实现小腔体，大风量，有效烘干的效果。
可选地：蜗形壳体11包括蜗形内侧和蜗形外侧，风道段112靠近进风段111处开设有加热道1121，加热腔的开口朝向蜗形内侧，加热件12位于加热道1121中。加热件12包括固定件121和加热元件122，固定件121配合安装结构将加热元件122固定在风道段112中。加热元件122可以是加热丝或者加热管，在此没有限定，本实用新型的实施例中，优选为加热丝。加热元件122和固定件121直接形成缝隙，以供风从进风段111穿过加热元件122再流向出风段113。实现对空气的有效完全加热，同时便于加热件的安装，壳体内的空气经过离心风机总成的带动，偏向于向蜗形壳体的内侧进行流动，这样能够使得对蜗形壳体内的空气加热更加有效。
本实用新型中的蜗形加热器10的工作原理为：通过离心电机131带动叶轮132旋转，空气从进风口1111进入到进风段111，然后被送入到风道段112，从而穿过加热元件122，空气被加热，顺着蜗形壳体11内再到达出风段113，从出风口1131出来，进入蜗形壳体11内的空气先被加热，然后顺着蜗形壳体11的形状形成旋风效果，再顺着出风口1131上方的导流板以旋风的方式斜向上吹出来，进入到加热腔30的底部，继续斜向上运动，顺着加热腔30的筒状腔壁32继续旋风方式向上运动，这样使得整个加热腔30内部都形成旋风效果。热空气通过旋风的方式与陶瓷坯体表面接触，能够带走陶瓷坯体上的水分，且不会因为直吹造成陶瓷坯体发生变形，同时能够均匀地接触到陶瓷坯体，形成热风吹拂过的效果，这样的加热过程更加均匀，且快速带走水分，能够避免加热不均匀以及坯体表面蒸发不均匀造成陶瓷出现开裂或变形的问题。这样实现了空气的有效加热，且热空气旋风式出风，对于空气的均匀流动具有促进作用，增加避免空气流动的盲区，实现均匀布风，同时避免直接又回到蜗形壳体11中来，实现整个空气的有效循环加热效果。常规的小型陶瓷烘干箱，由于受热不均匀，需要采取小功率或者间断加热的方式进行，这样干燥时间较长，一般需要2天时间才能完成；甚至还有采取使陶瓷坯体旋转的方式，这样容易对坯体产生变形；本发明中的实施例，通过蜗壳加热器11产生旋风，达到均匀烘干效果，将陶瓷的烘干时间缩短到2-4h，在保证成品质量的前提下，极大地提高了烘干效率。
本实用新型还提供了一种干燥器，干燥器中的加热装置采用了如前述的蜗形加热器10。通过蜗形加热器10形成的加热后的旋风对干燥器内的物品进行烘干处理，具有良好的烘干效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述蜗形加热器包括蜗形壳体、加热件和离心风机总成，所述蜗形壳体包括进风段、风道段和出风段，所述进风段包括进风腔和设置在顶部的进风口，部分所述离心风机总成位于所述进风腔中，所述加热件位于所述风道段中，所述出风段包括出风口，所述出风口处设有导流板，所述导流板斜向设置。
2.根据权利要求1所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述进风段的顶部设有进风板，所述进风口由所述进风板与所述进风段之间的空隙形成。
3.根据权利要求2所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述出风口设置在所述出风段远离所述风道段一端的下方，所述导流板位于所述出风口的上方，且斜向上设置。
4.根据权利要求3所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述出风口为多孔状或者所述出风口为多个并排朝上的斜板结构。
5.根据权利要求3所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述进风口设有挡板，所述挡板位于所述进风口靠近所述出风口的一方。
6.根据权利要求1所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述离心风机总成包括叶轮和离心电机，所述叶轮位于所述进风腔中，所述离心电机带动所述叶轮在所述进风腔中旋转。
7.根据权利要求1所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述蜗形壳体包括蜗形内侧和蜗形外侧，所述风道段靠近所述进风段处开设有加热道，所述加热件位于所述加热道中。
8.根据权利要求7所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述加热件包括固定件和加热元件，所述固定件将所述加热元件固定在所述风道段中。
9.根据权利要求8所述的一种干燥器用的蜗形加热器，其特征在于：所述加热元件和所述固定件直接形成缝隙，以供风从所述进风段穿过所述加热元件再流向所述出风段。
10.一种干燥器，其特征在于，所述干燥器包括如权利要求1-9任意一项所述的蜗形加热器。
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| CN201922230380.9U CN211739811U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种干燥器用的蜗形加热器及干燥器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113739520A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-03 | 河南工业大学 | 蜗壳式气流干燥设备 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922230380.9U patent/CN211739811U/zh active Active
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Denomination of utility model: A snail shaped heater and dryer for use in a dryer Granted publication date: 20201023 Pledgee: Changsha Bank Co.,Ltd. Science and Technology Innovation Branch Pledgor: HUNAN YUANCHUANG HIGH-TECH INDUSTRIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980005475 |
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