CN207487272U - 一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱 - Google Patents
一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207487272U CN207487272U CN201721383834.0U CN201721383834U CN207487272U CN 207487272 U CN207487272 U CN 207487272U CN 201721383834 U CN201721383834 U CN 201721383834U CN 207487272 U CN207487272 U CN 207487272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- placement plate
- housing
- air
- glass mat
- partition board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000201246 Cycloloma atriplicifolium Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，包括壳体，所述壳体的内部左右侧分别设置有隔板，隔板的上下端分别与壳体的上下内壁相固定连接，隔板与相邻的壳体侧壁之间形成保温腔，隔板的内部设置有若干个第一放置板；本实用新型的有益效果是：热气流通过进气管和U型管，热量传递至第一放置板上，对第一放置板进行预加热，使位于第一放置板上的玻璃纤维毡进行热量传递，进入到隔板内部的热气流透过第一透气孔由下至上流动，对位于第一放置板和第二放置板上的玻璃纤维毡进行加热烘干，并且旋转叶片提升热气流的流动性，提高烘干效率，热气流进过除雾器后循环进入到风道式气体加热器内，提高了热量循环利用率，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维毡生产装置，具体是一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱。
背景技术
烘干装置有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等几种模式，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。
在玻璃纤维毡的生产过程中，需要对生产出来的玻璃纤维毡进行烘干定型，传统的烘干箱对玻璃纤维毡内的水分不能实现均匀地烘干，因而容易在毡体的局部产生形变，进而影响毡体的质量和使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，包括壳体，所述壳体的内部左右侧分别设置有隔板，隔板的上下端分别与壳体的上下内壁相固定连接，隔板与相邻的壳体侧壁之间形成保温腔，隔板的内部设置有若干个第一放置板，第一放置板呈上下等间距设置，所述第一放置板的端部与隔板的内壁相固定连接，第一放置板的下部设置有一个第二放置板，所述第二放置板的端部与壳体的下侧内壁相固定连接，所述第一放置板的中间开设有安装通孔，安装通孔的内部设置有安装箱，安装箱的内部设置有驱动轮，驱动轮的表面均匀固定连接有驱动叶片，所述驱动轮的安装孔固定套接有转轴，所述转轴的两端分别与安装箱的上下侧壁相转动连接，转轴的下部固定连接有旋转叶片，位于最上侧的所述第一放置板的内部左侧沿第一放置板的长度方向嵌入有进气管，进气管的右端与安装箱的侧壁相接通，进气管的左端穿过壳体的左侧壁体，所述壳体的左侧壁体设置有鼓风机，鼓风机的出风端与进气管相接通，所述壳体的上部固定安装有除雾器，除雾器的进气端与壳体的上侧壁体相接通，所述鼓风机的进气端和除雾器的出气端通过连通管道相接通，连通管道上安装有风道式气体加热器，上下相邻的所述第一放置板之间和第一放置板与第二放置板之间通过U型管首尾相连通，所述U型管的上下管分别嵌入在上下相邻的第一放置板内并且U型管的上下管的端部分别与上下相邻的安装箱的侧壁相接通，所述第二放置板内部开设有中空腔，第二放置板的上部均匀开设有若干第二透气孔，第二透气孔将壳体的内部和中空腔相接通，所述第一放置板上均匀开设有若干第一透气孔。
作为本实用新型进一步的方案：相邻的所述第一放置板之间的间距和第二放置板与第一放置板之间的间距为15-20cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机通过安装支架安装在壳体的左侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风道式气体加热器的规格为高风速低温型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除雾器的布置形式为水平型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热气流通过进气管和U型管，热量传递至第一放置板上，对第一放置板进行预加热，使位于第一放置板上的玻璃纤维毡进行热量传递，进入到隔板内部的热气流透过第一透气孔由下至上流动，对位于第一放置板和第二放置板上的玻璃纤维毡进行加热烘干，并且旋转叶片提升热气流的流动性，提高烘干效率，热气流进过除雾器后循环进入到风道式气体加热器内，提高了热量循环利用率，节约能源。
附图说明
图1为一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱的结构示意图；
图2为一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱中A-A的剖视示意图；
图3为一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱中B-B的剖视示意图。
图中：1-壳体、2-隔板、3-保温腔、4-第一放置板、5-第二放置板、6-安装箱、7-驱动轮、8-驱动叶片、9-转轴、10-旋转叶片、11-进气管、12-鼓风机、13-安装支架、14-除雾器、15-连通管道、16-风道式气体加热器、17-U型管、18-第二透气孔、19-第一透气孔、20-中空腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，包括壳体1，所述壳体1的内部左右侧分别设置有隔板2，隔板2的上下端分别与壳体1的上下内壁相固定连接，隔板2与相邻的壳体1侧壁之间形成保温腔3，隔板2的内部设置有若干个第一放置板4，第一放置板4呈上下等间距设置，所述第一放置板4的端部与隔板2的内壁相固定连接，第一放置板4的下部设置有一个第二放置板5，所述第二放置板5的端部与壳体1的下侧内壁相固定连接，所述第一放置板4的中间开设有安装通孔，安装通孔的内部设置有安装箱6，安装箱6的内部设置有驱动轮7，驱动轮7的表面均匀固定连接有驱动叶片8，所述驱动轮7的安装孔固定套接有转轴9，所述转轴9的两端分别与安装箱6的上下侧壁相转动连接，转轴9的下部固定连接有旋转叶片10，位于最上侧的所述第一放置板4的内部左侧沿第一放置板4的长度方向嵌入有进气管11，进气管11的右端与安装箱6的侧壁相接通，进气管11的左端穿过壳体1的左侧壁体，所述壳体1的左侧壁体设置有鼓风机12，鼓风机12的出风端与进气管11相接通，所述壳体1的上部固定安装有除雾器14，除雾器14的进气端与壳体1的上侧壁体相接通，所述鼓风机12的进气端和除雾器14的出气端通过连通管道15相接通，连通管道15上安装有风道式气体加热器16，上下相邻的所述第一放置板4之间和第一放置板4与第二放置板5之间通过U型管17首尾相连通，所述U型管17的上下管分别嵌入在上下相邻的第一放置板4内并且U型管17的上下管的端部分别与上下相邻的安装箱6的侧壁相接通，所述第二放置板5内部开设有中空腔20，第二放置板5的上部均匀开设有若干第二透气孔18，第二透气孔18将壳体1的内部和中空腔20相接通，所述第一放置板4上均匀开设有若干第一透气孔19。
将需要烘干的玻璃纤维毡均匀的放置在第一放置板4和第二放置板5上，启动鼓风机12和风道式气体加热器16，热气流通进气管11进入到位于最上侧的安装箱6内，高速流动的热气流使驱动叶片8进行转动，由于相邻的第一放置板4通过U型管17首尾相连接，其它驱动叶片7也同样进行转动，使隔板2内部的气流呈上升的状态，加速了隔板2内部气流的流动性，热气流通过进气管11和U型管17，热量传递至第一放置板4上，对第一放置板4进行预加热，使位于第一放置板4上的玻璃纤维毡进行热量传递，在U型管17流通的热气流最终流入到第二放置板5的中空腔内，并通过第二透气孔18进入隔板2的内部，进入到隔板2内部的热气流透过第一透气孔19由下至上流动，对位于第一放置板4和第二放置板5上的玻璃纤维毡进行加热烘干，并且旋转叶片10提升热气流的流动性，提高烘干效率，热气流进过除雾器14后循环进入到风道式气体加热器16内，提高了热量循环利用率，节约能源。
相邻的所述第一放置板4之间的间距和第二放置板5与第一放置板4之间的间距为15-20cm。
所述鼓风机12通过安装支架13安装在壳体1的左侧壁上。
所述风道式气体加热器16的规格为高风速低温型。
所述除雾器14的布置形式为水平型。
本实用新型的工作原理是：将需要烘干的玻璃纤维毡均匀的放置在第一放置板4和第二放置板5上，启动鼓风机12和风道式气体加热器16，热气流通进气管11进入到位于最上侧的安装箱6内，高速流动的热气流使驱动叶片8进行转动，由于相邻的第一放置板4通过U型管17首尾相连接，其它驱动叶片7也同样进行转动，使隔板2内部的气流呈上升的状态，加速了隔板2内部气流的流动性，热气流通过进气管11和U型管17，热量传递至第一放置板4上，对第一放置板4进行预加热，使位于第一放置板4上的玻璃纤维毡进行热量传递，在U型管17流通的热气流最终流入到第二放置板5的中空腔内，并通过第二透气孔18进入隔板2的内部，进入到隔板2内部的热气流透过第一透气孔19由下至上流动，对位于第一放置板4和第二放置板5上的玻璃纤维毡进行加热烘干，并且旋转叶片10提升热气流的流动性，提高烘干效率，热气流进过除雾器14后循环进入到风道式气体加热器16内，提高了热量循环利用率，节约能源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部左右侧分别设置有隔板，隔板的上下端分别与壳体的上下内壁相固定连接，隔板与相邻的壳体侧壁之间形成保温腔，隔板的内部设置有若干个第一放置板，第一放置板呈上下等间距设置，所述第一放置板的端部与隔板的内壁相固定连接，第一放置板的下部设置有一个第二放置板，所述第二放置板的端部与壳体的下侧内壁相固定连接，所述第一放置板的中间开设有安装通孔，安装通孔的内部设置有安装箱，安装箱的内部设置有驱动轮，驱动轮的表面均匀固定连接有驱动叶片，所述驱动轮的安装孔固定套接有转轴，所述转轴的两端分别与安装箱的上下侧壁相转动连接，转轴的下部固定连接有旋转叶片，位于最上侧的所述第一放置板的内部左侧沿第一放置板的长度方向嵌入有进气管，进气管的右端与安装箱的侧壁相接通，进气管的左端穿过壳体的左侧壁体，所述壳体的左侧壁体设置有鼓风机，鼓风机的出风端与进气管相接通，所述壳体的上部固定安装有除雾器，除雾器的进气端与壳体的上侧壁体相接通，所述鼓风机的进气端和除雾器的出气端通过连通管道相接通，连通管道上安装有风道式气体加热器，上下相邻的所述第一放置板之间和第一放置板与第二放置板之间通过U型管首尾相连通，所述U型管的上下管分别嵌入在上下相邻的第一放置板内并且U型管的上下管的端部分别与上下相邻的安装箱的侧壁相接通，所述第二放置板内部开设有中空腔，第二放置板的上部均匀开设有若干第二透气孔，第二透气孔将壳体的内部和中空腔相接通，所述第一放置板上均匀开设有若干第一透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，其特征在于，相邻的所述第一放置板之间的间距和第二放置板与第一放置板之间的间距为15-20cm。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，其特征在于，所述鼓风机通过安装支架安装在壳体的左侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，其特征在于，所述风道式气体加热器的规格为高风速低温型。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱，其特征在于，所述除雾器的布置形式为水平型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721383834.0U CN207487272U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721383834.0U CN207487272U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207487272U true CN207487272U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62477428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721383834.0U Expired - Fee Related CN207487272U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207487272U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110435185A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳纤维增强热塑性树脂基复合材料制备方法及制备装置 |
| CN112503893A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 丰城市天缘农林科技有限公司 | 一种应用于农林产品的多热源可控干燥装置 |
| CN114294912A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-08 | 季华恒一(佛山)半导体科技有限公司 | 一种电加热式烘干系统 |
-
2017
- 2017-10-25 CN CN201721383834.0U patent/CN207487272U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110435185A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-12 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳纤维增强热塑性树脂基复合材料制备方法及制备装置 |
| CN112503893A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 丰城市天缘农林科技有限公司 | 一种应用于农林产品的多热源可控干燥装置 |
| CN114294912A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-08 | 季华恒一(佛山)半导体科技有限公司 | 一种电加热式烘干系统 |
| CN114294912B (zh) * | 2022-01-07 | 2022-11-11 | 季华恒一(佛山)半导体科技有限公司 | 一种电加热式烘干系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207487272U (zh) | 一种玻璃纤维毡生产用的热量循环烘干箱 | |
| CN103215797B (zh) | 干衣机 | |
| CN110513972B (zh) | 一种煤矸石砖坯干燥设备 | |
| CN206478966U (zh) | 保温装饰一体板烘干设备 | |
| CN205775612U (zh) | 一种造纸设备的余热回收系统 | |
| CN201516727U (zh) | 凹版印刷机烘箱加热装置 | |
| CN101995147B (zh) | 烘干机 | |
| CN106440732A (zh) | 一种食品烘干装置 | |
| CN208981005U (zh) | 一种纸幅干燥机 | |
| CN207073983U (zh) | 一种热烘机可调节风向的热烘室 | |
| CN211739811U (zh) | 一种干燥器用的蜗形加热器及干燥器 | |
| CN101303193A (zh) | 直燃式纸浆模塑干燥线 | |
| CN204043413U (zh) | 一种循环式空气预热装置 | |
| CN207570216U (zh) | 一种魔晶大理石烘干窑 | |
| CN104180671B (zh) | 一种循环式空气预热装置及方法 | |
| CN209588542U (zh) | 一种电加热空气能热循环节能型烘干房 | |
| CN218821554U (zh) | 一种用于碳纳米管的新型烘干处理装置 | |
| CN208861733U (zh) | 扁线立式烘炉系统 | |
| CN208487935U (zh) | 一种全自动烟花爆竹烘干机 | |
| CN203247435U (zh) | 干衣机 | |
| CN202242315U (zh) | 丝网印刷机的烘干装置 | |
| CN207095234U (zh) | 一种化工用微波干燥器 | |
| CN207299746U (zh) | 一种电加热自动排湿循环热风烘干隧道 | |
| CN207567520U (zh) | 一种热风式衣服烘干机的改良结构 | |
| CN215373417U (zh) | 带内部层流及温度均匀性保护装置的高温灭菌隧道干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180612 |