CN215172859U - 一种防尘密封体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防尘密封体,所述密封体具有一个与该密封体匹配的密封口轮廓相配合的外侧面,装配状态下所述密封体的外侧面与所述密封口的轮廓构成密封配合;沿所述外侧面的两侧边分别形成第一外沿和第二外沿,所述第一外沿和第二外沿呈向内翻折的U型唇状,构成所述第一外沿和第二外沿的开口朝向相对设置,装配状态下所述第一外沿和第二外沿共同夹持在所述密封口的轮廓上;所述密封体上设有贯通所述密封口两侧空间的出线孔。该密封体便于过线、不易脱落,且具有良好的防水防尘性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气领域,特别地,涉及一种防尘密封体。
背景技术
为了提高电机的制动力矩,永磁变桨电机越来越多地采用弹簧加压式制动器;由于弹簧加压式制动器在制动过程中会产生粉尘,若将其与电机的绕组绝缘部分放置在同一型腔内,则容易对绕组绝缘部分造成破坏,影响到电机的使用寿命,所以就需要将制动器与绕组绝缘部分进行隔离。
而由于制动器与绕组绝缘部分之间存在过线需求,就需要在制动器与绕组绝缘部分之间的隔离板上开设孔洞,并提供一种与该孔洞密切配合、且具有出线孔的密封体;同时由于电机工作时会产生持续振动,就需要该密封体具有不易脱落的特性。
针对上述问题,就需要提供一种防尘性能好、便于过线、不易脱落的密封体。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种防尘密封体,该密封体便于过线、不易脱落,且具有良好的防水防尘性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防尘密封体,所述密封体具有一个与该密封体匹配的密封口轮廓相配合的外侧面,装配状态下所述密封体的外侧面与所述密封口的轮廓构成密封配合;其创新在于:沿所述外侧面的两侧边分别形成第一外沿和第二外沿,所述第一外沿和第二外沿呈向内翻折的U型唇状,构成所述第一外沿和第二外沿的开口朝向相对设置,装配状态下所述第一外沿和第二外沿共同夹持在所述密封口的轮廓上;所述密封体上设有贯通所述密封口两侧空间的出线孔。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,所述第一外沿和第二外沿末端的厚度小于或等于1mm。
2.上述方案中,所述侧面包括一段曲面,所述曲面上形成一道沿所述曲面延伸方向延伸的条形凸起,装配状态下所述条形凸起与所述密封口构成过盈配合。进一步的,所述条形凸起的截面呈半圆形。
3.上述方案中,所述侧面包括一段平面,所述平面上形成一道沿所述平面延伸方向延伸的凹槽,所述密封口上形成有装配状态下与所述凹槽构成过盈配合的凸沿。进一步的,所述凹槽的截面呈V形。
4.上述方案中,所述出线孔的孔壁上形成凸起的环形内沿,装配状态下所述出线孔中穿有引线,所述环形内沿与所述引线构成过盈配合。进一步的,所述环形内沿设在所述出线孔的孔口处。
本实用新型的有益效果在于:本密封体上设置有贯通密封口两侧空间的出线孔,由此实现了过线功能;而在装配状态下,密封体与密封口之间构成密封配合,同时出线孔孔壁上形成的环形内沿与引线构成过盈配合,从而确保了防水防尘效果,避免灰尘从密封口的一侧穿到另一侧;此外,本密封体上设有U型唇状的第一外沿和第二外沿,该第一外沿和第二外沿在装配状态下夹紧密封口的轮廓,一方面能够防止密封件脱落,另一方面也能够提高密封性,增强防水防尘效果。
附图说明
附图1为本实用新型一个实施例的立体图一;
附图2为图1所示实施例的立体图二;
附图3为图1所示实施例的正视图;
附图4为图1所示实施例的侧视图;
附图5为图1所示实施例的装配示意图。
以上附图中:11.第一外沿;12.第二外沿;2.出线孔;21.环形内沿;3.曲面;31.条形凸起;4.平面;41.凹槽;5.凸沿;6.引线。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1至图5所示的实施例,提供一种防尘密封体,所述密封体具有一个与该密封体匹配的密封口轮廓相配合的外侧面,装配状态下所述密封体的外侧面与所述密封口的轮廓构成密封配合;沿所述外侧面的两侧边分别形成第一外沿11和第二外沿12,所述第一外沿11和第二外沿12呈向内翻折的U型唇状(见图4),构成所述第一外沿11和第二外沿12的开口朝向相对设置,装配状态下所述第一外沿11和第二外沿12共同夹持在所述密封口的轮廓上。
所述密封体上设有贯通所述密封口两侧空间的出线孔2,其中所述出线孔2的孔壁上形成凸起的环形内沿21,装配状态下所述出线孔2中穿有引线6,所述环形内沿21与所述引线6构成过盈配合。
由此,本密封体通过所述出线孔2实现了过线功能,由于引线6与环形内沿21构成过盈配合,确保了出线孔2处的防水防尘效果,而在装配状态下密封体与密封口之间构成密封配合,同时也确保了密封体与密封口之间接缝处的防水防尘效果,从而能够避免灰尘从密封口的一侧穿到另一侧;此外,本密封体在装配状态下通过第一外沿11和第二外沿12夹持在密封口的轮廓上,一方面能够防止密封件脱落,另一方面由于第一外沿11、第二外沿12与密封口间的密切配合,也能够提高密封性,增强防水防尘效果。
本实施例中,所述环形内沿21设在所述出线孔2的孔口处,如图4、图5所示,所述的孔口处即出线孔2在轴线方向一端的位置,由此可以使引线6在出线孔2中获得较大的弯折空间,从而保证引线6具有足够的弯折半径,同时便于出线。
本实施例中,所述第一外沿11和第二外沿12末端的厚度小于或等于1mm,在此较薄的厚度下,第一外沿11和第二外沿12的质地较软,易于形变,从而能够减小安装的难度。
本实施例中,所述侧面包括一段曲面3,所述曲面3上形成一道沿所述曲面3延伸方向延伸的条形凸起31,装配状态下所述条形凸起31与所述密封口构成过盈配合,由此可以增加密封体与密封口之间缝隙的防水防尘性能;其中,所述条形凸起31的截面呈半圆形,并通过其半圆面与密封口相配合,这种形状便于安装,也能够保证密封性能。
本实施例中,所述侧面包括一段平面4,所述平面4上形成一道沿所述平面4延伸方向延伸的凹槽41,所述密封口上形成有装配状态下与所述凹槽41构成过盈配合的凸沿5,其中该凹槽41的截面呈V形;由此,装配状态下通过凸沿5与凹槽41之间的相互配合,一方面能够防止密封件脱落,另一方面也具有良好的防水防尘效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防尘密封体,所述密封体具有一个与该密封体匹配的密封口轮廓相配合的外侧面,装配状态下所述密封体的外侧面与所述密封口的轮廓构成密封配合;其特征在于:沿所述外侧面的两侧边分别形成第一外沿(11)和第二外沿(12),所述第一外沿(11)和第二外沿(12)呈向内翻折的U型唇状,构成所述第一外沿(11)和第二外沿(12)的开口朝向相对设置,装配状态下所述第一外沿(11)和第二外沿(12)共同夹持在所述密封口的轮廓上;所述密封体上设有贯通所述密封口两侧空间的出线孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘密封体,其特征在于:所述第一外沿(11)和第二外沿(12)末端的厚度小于或等于1mm。
3.根据权利要求1所述的一种防尘密封体,其特征在于:所述侧面包括一段曲面(3),所述曲面(3)上形成一道沿所述曲面(3)延伸方向延伸的条形凸起(31),装配状态下所述条形凸起(31)与所述密封口构成过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种防尘密封体,其特征在于:所述条形凸起(31)的截面呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种防尘密封体,其特征在于:所述侧面包括一段平面(4),所述平面(4)上形成一道沿所述平面(4)延伸方向延伸的凹槽(41),所述密封口上形成有装配状态下与所述凹槽(41)构成过盈配合的凸沿(5)。
6.根据权利要求5所述的一种防尘密封体,其特征在于:所述凹槽(41)的截面呈V形。
7.根据权利要求1所述的一种防尘密封体,其特征在于:所述出线孔(2)的孔壁上形成凸起的环形内沿(21),装配状态下所述出线孔(2)中穿有引线(6),所述环形内沿(21)与所述引线(6)构成过盈配合。
8.根据权利要求7所述的一种防尘密封体,其特征在于:所述环形内沿(21)设在所述出线孔(2)的孔口处。
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