CN215170671U - 控制器组件及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器组件，包括盒体和设置在所述盒体内部的控制器，还包括散热件，所述散热件一侧穿入至所述盒体内侧以与所述控制器的发热元件导热接触，另一侧穿出至盒体外侧以进行散热。在该控制器组件中，将散热件贯穿盒体设置，并在盒体内侧吸热，然后在盒体外侧进行散热，可以有效地避免冷媒进入盒体内而影响内部控制器功能，保证了散热的可靠性。综上所述，该控制器组件能够有效地解决目前控制器组件散热方式不可靠的问题。本实用新型还公开了一种包括上述控制器组件的压缩机。

Description

控制器组件及压缩机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种控制器组件，还涉及一种包括上述控制器组件的压缩机。

背景技术

近年来，随着直流变频旋转压缩机技术的不断提升，其应用领域已逐步从家用空调、除湿机进入冷冻冷藏、汽车空调等行业。目前冷冻冷藏用活塞式压缩机和汽车空调系统用涡旋式压缩机多采用控制器一体化结构，且壳体内部的低压状态利于对控制器的散热。

现有家用空调、除湿机等系统中的直流变频旋转压缩机为高背压结构，壳体内部为高压高温冷媒。当其应用于冷冻冷藏或汽车空调系统时，可通过低温的吸气冷媒对控制器散热，但需考虑以下问题，其一，在控制器组件中设计散热管路，引导低温的吸气冷媒进入压缩机前对控制器进行散热；其二，在高背压旋转压缩机中，吸气过热度过大时，壳体内排气温度过高、电机性能降低，需根据控制器散热需求合理设计，使过热度最优；其三，在不同使用条件下，压缩机控制器功率、散热需求差异大，为满足最优吸气过热度，需针对不同用途分别设计电控盒及冷却件，零件标准化程度低。因此，如何简化变频压缩机控制器盒的结构及其与散热部的组装方式，通过匹配不同散热部以实现不同应用条件下的最优吸气过热度，是需要解决的技术问题。

综上所述，如何有效地解决目前控制器组件散热方式不可靠的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种控制器组件，该控制器组件可以有效地解决目前控制器组件散热方式不可靠的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述控制器组件的压缩机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种控制器组件，包括盒体和设置在所述盒体内部的控制器，还包括散热件，所述散热件一侧穿入至所述盒体内侧以与所述控制器的发热元件导热接触，另一侧穿出至盒体外侧以进行散热。

在该控制器组件中，在应用时，将控制器装入至盒体内侧，当需要散热时，只需要对散热件从盒体外侧进行散热即可，即当发热元件发热后，发热元件会将热量传递至散热件，散热件利用自身材料特性，快速将热量传递至另一侧，即传递至盒体外侧，以进行快速散热。在该控制器组件中，将散热件贯穿盒体设置，并在盒体外侧进行散热，可以有效地避免冷媒进入盒体内而影响内部控制器功能，保证了散热的可靠性。综上所述，该控制器组件能够有效地解决目前控制器组件散热方式不可靠的问题。

优选地，所述导热实体与所述发热元件之间设置有导热硅脂。

优选地，所述散热件包括位于所述盒体外侧的散热部和贯穿所述盒体内外设置的导热实体，所述散热部与所述盒体之间设置有围绕所述导热实体设置的密封垫圈，所述散热部与所述盒体之间可拆卸固定连接。

优选地，所述盒体与所述散热部之间通过沿密封垫圈厚度方向延伸的螺栓进行连接；所述盒体外侧设置有多个凸起的连接脚，所述散热部的四角分别与各个所述连接脚螺栓连接。

优选地，所述盒体设置有安装通孔，所述导热实体插入至所述安装通孔内。

优选地，所述导热实体与所述散热部一体成型。

优选地，所述散热部远离所述盒体的一侧具有散热翅片。

优选地，所述散热部远离所述盒体的一侧设置有贯通设置的导流孔，以引入冷媒。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述任一种控制器组件，还包括主机机壳，所述控制器组件固定安装在所述主机机壳外侧。由于上述的控制器组件具有上述技术效果，具有该控制器组件的压缩机也应具有相应的技术效果。

优选地，所述控制器组件通过支架固定安装在所述主机机壳外侧，以使所述控制器组件的散热部悬置在主机机壳外侧；所述支架呈U型，所述支架底边弯曲成弧形以贴合所述主机机壳的筒型壳体设置，且所述支架底边与所述筒型壳体之间进行焊接连接，所述支架两端具有弯折的横板部以分别与所述控制器组件盒体两侧以及所述控制器组件的散热部进行螺栓连接，所述控制器组件的散热部的两侧均设置有所述支架。

优选地，所述控制器组件的散热部远离所述盒体的一侧设置有贯通设置的导流孔，所述导流孔的一端孔口用于与蒸发器的冷媒出口连通、另一端孔口用于与压缩机主体的冷媒进口经过储液器连通。

优选地，所述盒体靠近所述主机机壳的一侧形成开口朝向所述主机机壳的凹槽，所述控制器组件的散热部位于所述凹槽中，所述盒体在所述凹槽的两侧或单侧设置有接线孔以引入电源线对所述控制器组件中控制器供电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的控制器组件的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压缩机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压缩机的端侧结构示意图；

图4为图3的压缩机AA向的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的双导流孔控制器组件的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的散热片控制组件的剖面结构示意图。

附图中标记如下：

下壳体1、筒型壳体2、盒体3、密封圈4、盒固定螺栓5、盒盖6、密封垫圈7、散热部8、导流孔9、控制器10、发热元件11、导热硅脂12、支架 13、压缩机电源线14、接线端子15、上壳体16、第二吸气管17、储液器18、第一吸气管19、第一接线孔20、排气管21、排气接头22、冷媒吸入口23、盒连接螺栓24、第二接线孔25、导热实体26、散热翅片27、连接脚28、连接板体29。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种控制器组件，该控制器组件可以有效地解决目前控制器组件散热方式不可靠的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的控制器组件的剖面结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的压缩机的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的压缩机的端侧结构示意图；图4为图3的压缩机AA向的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的双导流孔控制器组件的剖面结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的散热片控制组件的剖面结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种控制器组件，主要应用于高发热的控制器，具体的该控制器组件包括盒体3、控制器10和散热件。

其中控制器10设置在盒体3内，以由盒体3进行保护，其中盒体3可以根据需要进行设置，以能够保护控制器10为准。其中盒体3用于保护控制器10，主要是一种物理保护，一般为防尘防水保护，还可以是包含绝缘保护。盒体3可以是一体成型盒体，也可以是组装盒体，即包括槽型的盒主体和覆盖在盒主体槽口上的盒盖6，为了保证密封效果，此处优选盒主体与盒盖6之间具有密封圈4，以保证密封连接，其中盒主体与盒盖6之间优选通过沿密封圈4厚度方向延伸的盒固定螺栓5连接，而密封圈4厚度方向主要为盒主体与盒盖6之间并列方向，即槽深方向。其中盒主体和盒盖6优选采用成本低、质量轻的ABS工程塑料(工程塑料合金)。

控制器10主要包括控制芯片和其他相对应的功能模块，控制器10中各个模块进行工作时，至少部分模块会存在严重的发热现象，为了方便描述，称为发热元件11，发热元件11需要通过主动散热的方式进行快速散热。

其中散热件一侧穿入至盒体3内侧以与控制器10的发热元件导热接触，另一侧穿出至盒体3外侧以进行散热。具体的，可以使散热件包括位于盒体3外侧的散热部和贯穿盒体3内外设置的导热实体26，其中散热部8设置在盒体3外侧，以在盒体3外侧进行散热，散热部8的散热方式，可以是通过风冷散热和液冷散热等，具体的散热方式，以能够将热量散发出去为准，且根据不同的散热要求，可以选择对应散热效率的散热部8。散热部8呈块状设置，而位于盒体3外侧，方便引入冷媒进行散热。

其中导热实体26贯穿盒体3内外设置，即导热实体26外端穿出至盒体3外侧，而内端位于盒体3内侧，且导热实体26的外端与散热部8导热接触、内端与控制器10的发热元件11导热接触，以使得导热实体26通过自身高导热率特点，能够快速的将发热元件11的热量传递至散热部8，以使得散热部8在盒体3 外侧进行散热。其中导热实体26，优选为导热板或导热块，主要采用高导热率的材质制作形成，具体的导热实体26可以是金属导热实体、金刚石导热实体，具体的，如铝导热块、铜导热块以及银导热块等。

其中导热实体26两端分别与散热部8以及发热元件11导热接触，具体的导热接触，优选为直接接触，直接接触导热效率高，为了进一步提高导热效率，还可以在两者之间设置有导热硅脂12，即导热实体26与散热部8之间通过导热硅脂12传递热量，还可以是在导热实体26与发热元件11之间的设置导热硅脂 12。为了方便安装，以及提高散热效率，此处优选导热实体26与发热元件11 之间的设置导热硅脂12，而导热实体26与散热部8一体成型设置。

在该控制器组件中，在应用时，将控制器10装入至盒体3内侧，当需要散热时，只需要对散热部8从盒体3外侧进行散热即可，即当发热元件11发热后，发热元件11会将热量传递导热实体26，导热实体26利用自身材料特性，快速将热量传递至另一端，即传递至盒体3外侧，并传递到散热部8，以由散热部8 进行快速散热。在该控制器组件中，将散热部8设置在盒体3外侧，盒体3外侧方便引入低温冷媒，且同时避免冷媒进入盒体3内而影响内部控制器10功能，保证了散热的可靠性。而散热部8与发热元件11之间高效率传递热量的导热实体，保证了发热元件11及时将热量传递至散热部8，充分保证了散热效率。综上所述，该控制器组件能够有效地解决目前控制器组件散热方式不可靠的问题。

其中导热实体26可以与盒体3一体成型，也可以不与盒体3一体成型，而当不与盒体3一体成型时，则很难避免导热实体26和盒体3之间不存在间隙，尤其导热实体26是后装入至盒体3中的。为了更好的进行密封，此处优选散热部8与盒体3之间设置有围绕导热实体26设置的密封垫圈7，散热部8与和盒体3 之间可拆卸固定连接，即在安装散热部8时，通过散热部8与盒体3之间的密封，可以有效地避免盒体3内外通过导热实体26与盒体3之间的间隙泄露。

为了更好地保证密封垫圈7的密封性，此处优选盒体3与散热部8之间通过沿密封垫圈7厚度方向延伸的螺栓或螺钉进行连接，以在通过螺栓或者螺钉连接的过程中，对密封垫圈7具有紧压效果，进而保证密封效果。

为了方便盒体3与散热部8之间进行安装，此处优选所述盒体3外侧设置有多个凸起的连接脚28，散热部8的四角分别与各个所述连接脚28螺栓连接。具体的，在盒体3的横向两侧外侧均设置有两个凸起设置的连接脚28，可以使连接脚28呈矩形板状，中部设置有螺栓穿孔。而散热部8靠近盒体3的一侧具有对应连接部，为了避免拐角过多，此处优选散热部8靠近盒体3的一侧表面完全贴合盒体3设置，且优选在横向方向的两侧对齐设置，且与连接脚28对应的部分也优选对齐设置。若密封垫圈7厚度比较大，且优选密封垫圈7与散热部8靠近盒体3的一侧对齐设置，且优选大小形状均相等，且中部开设有与导热实体26对应的开孔。

其中导热实体26可以是与盒体3一体注塑成型，这种导致加工盒体3成本比较高，为了有效控制加工成本，此处优选盒体3设置有安装通孔，而导热实体26则插入至所述安装通孔内。为了方便插入，一般安装通孔与导热实体26 之间间隙配合，但是为了保证密封，也可以是过渡配合。

在另外一些实施例，散热部8可以通过自然散热或风冷等方式进行快速降温，具体的如风冷，为了保证风冷效率，此处优选散热部8远离所述盒体3的一侧具有散热翅片27。具体的散热部8包括贴靠上述密封垫圈7以与连接脚28 连接的连接板体29和呈阵列方式排列在连接板体29上的散热翅片27。通过散热翅片27可以快速的降温，还可以是使散热翅片27处设置有用于加速风体流动的风扇，以提供散热效率。其中散热部8可以是铝件。

当散热部8主要通过盒体3外侧冷媒进行快速降温时，可以是通过引进制冷剂液体或低温气体等方式对散热部8进行降温，基于此，此处优选散热部8 远离盒体3的一侧设置有贯通设置的导流孔9，以引入冷媒。为了加快液体流动，此处优选导流孔9直线延伸，如沿盒体3的横向，延伸至两侧处。其中导流孔9可以是接入冷却液系统，而当该控制器组件应用在压缩机上时，可以接入含有该压缩机的空调系统中，以引入压缩机入口前的低温冷媒。

具体的，散热部8包括与密封垫圈7接触的连接板体29，连接板体29的四角与盒体3上的连接脚28进行螺栓连接，而连接板体29远离盒体3的一侧设置有矩形块，矩形块中设置有贯通的导流孔9。当然若散热面积比较大，且散热量比较大时，即导热实体26延展面积比较大时，可以沿连接板体29的延展方向，即导热实体26的延展方向，并列设置有多个导流孔9，如并列设置有两个导流孔9。

基于上述实施例中提供的控制器组件，本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述实施例中任意一种控制器组件，还包括主机机壳，所述控制器组件固定安装在所述主机机壳外侧。由于该压缩机采用了上述实施例中的控制器组件，所以该控制器组件的有益效果请参考上述实施例。其中压缩机具体的，可以是一种直流变频旋转压缩机。

其中压缩机的主机机壳可以是包括筒型壳体2和设置在筒型壳体2两端的上壳体16和下壳体1。其中控制器组件主要是安装在筒型壳体2上，而在实际应用中，一般应用于转子式压缩机，筒型壳体2为高温壳体，为了避免影响散热部8散热，此处优选控制器组件通过支架13固定安装在所述主机机壳外侧，以使控制器组件的散热部8悬置在主机机壳外侧。其中支架13可以是与主机机壳焊接固定，支架13与控制器组件螺钉或螺栓连接，具体的，可以使支架13、散热部8以及盒体3上连接脚28通过盒连接螺栓24依穿过进行连接，具体的支架13可以呈U型，即支架13包括底边和两个分别设置在底边两端以与底边组成 U型的侧边。支架13的底边弯曲成弧形以贴合筒型壳体2，以进行焊接连接，支架13的两侧侧边上端具有弯折的横板部以分别与盒体3两侧的连接脚28进行螺栓连接，对应的，在散热部8的两侧分别设置有支架13，以对应四个连接脚28进行连接。

为了方便获取冷媒，即当散热部8远离所述盒体3的一侧设置有贯通设置的导流孔9时，此处优选导流孔9的一端孔口为与空调系统的蒸发器冷媒出口连通的冷媒吸入口23、另一端孔口与压缩机主体的冷媒进口连通，通过依次连通的第一吸气管19、储液器18、第二吸气管17连通，进入压缩机主体。在压缩机筒型壳体2上还设有排气管21，排气管21与排气接头22的一端相连，排气接头22的另一端连接至空调系统的冷凝器。

进一步的，为了使内部结构更为紧凑，此处优选盒体3靠近主机机壳的一侧形成开口朝向主机机壳的凹槽中，所述散热部8位于所述凹槽。其中凹槽的槽底开设有安装通孔以插入导热实体26，凹槽两端优选敞开设置，并在凹槽槽底两端具有连接脚28，上述盒体3在凹槽的两侧均设置有接线孔以引入电源线对控制器组件中控制器10供电，即两侧分别设置有第一接线孔20 以及第二接线孔25，对应的，其中控制器10输出可以通过压缩机电源线14与上壳体16上的接线端子15直接连接，以直接给压缩机供电。盒体3中部内凸设置，可以放置控制器10，而两侧则形成向主机机壳凸起设置的凸起部，即外凸的凸起部，以方便控制器中大体积的元器件的放置以及电源线等其它接线线头的储放，进而使得结构更为紧凑。需要说明的是，其中凹槽可以设置在中部，也可以设置在一端，以仅在凹槽的一侧设置接线孔。为了保证散热均匀，且考虑到发热元件11一般位于控制器10的中部，所以，此处优选散热部8和导流孔9的中心线与控制器10中线在同一直线上。当然发热元件 11不一定位于控制器10的中部，也可以是位于两侧，具体的，可以根据需要进行设置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种控制器组件，包括盒体和设置在所述盒体内部的控制器，其特征在于，还包括散热件，所述散热件一侧穿入至所述盒体内侧以与所述控制器的发热元件导热接触，另一侧穿出至盒体外侧以进行散热。

2.根据权利要求1所述的控制器组件，其特征在于，所述散热件与所述发热元件之间设置有导热硅脂。

3.根据权利要求1所述的控制器组件，其特征在于，所述散热件包括位于所述盒体外侧的散热部和贯穿所述盒体内外设置的导热实体。

4.根据权利要求3所述的控制器组件，其特征在于，所述散热部与所述盒体之间设置有围绕所述导热实体设置的密封垫圈，所述散热部与所述盒体之间可拆卸固定连接。

5.根据权利要求3所述的控制器组件，其特征在于，所述盒体与所述散热部之间通过沿密封垫圈厚度方向延伸的螺栓进行连接；所述盒体外侧设置有多个凸起的连接脚，所述散热部的四角分别与各个所述连接脚螺栓连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的控制器组件，其特征在于，所述盒体设置有安装通孔，所述导热实体插入至所述安装通孔内。

7.根据权利要求6所述的控制器组件，其特征在于，所述导热实体与所述散热部一体成型。

8.根据权利要求6所述的控制器组件，其特征在于，所述散热部远离所述盒体的一侧具有散热翅片。

9.根据权利要求6所述的控制器组件，其特征在于，所述散热部远离所述盒体的一侧设置有贯通设置的导流孔，以引入冷煤。

10.一种压缩机，包括主机机壳，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的控制器组件，所述控制器组件固定安装在所述主机机壳外侧。

11.根据权利要求10所述的压缩机，其特征在于，所述控制器组件通过支架固定安装在所述主机机壳外侧，以使所述控制器组件悬置在主机机壳外侧。

12.根据权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述支架呈U型，所述支架底边弯曲成弧形以贴合所述主机机壳的筒型壳体设置，且所述支架底边与所述筒型壳体之间进行固定连接，所述支架两端具有弯折的横板部以分别与所述控制器组件盒体两侧以及所述控制器组件的散热部进行螺栓连接，所述控制器组件的散热部的两侧均设置有所述支架。

13.根据权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述控制器组件的散热部远离所述盒体的一侧设置有贯通设置的导流孔，所述导流孔的一端孔口用于与蒸发器的冷媒出口连通、另一端孔口用于与压缩机主体的冷媒进口经过储液器连通。

14.根据权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述盒体靠近所述主机机壳的一侧形成开口朝向所述主机机壳的凹槽，所述控制器组件的散热部位于所述凹槽中，所述盒体侧面有设置有接线孔以引入电源线对所述控制器组件中控制器供电。

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