CN215159190U - 一种锯切出板堆垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种种锯切出板堆垛装置，涉及堆垛装置技术领域，包括依次设置输入机构和承接机构和输出机构，所述承接机构包括用于承接刨花板的承接板，所述承接板的下方设有升降组件，所述升降组件由多组升降架组成，多组所述升降架之间通过转动轴转动连接，所述承接机构还包括固定架，所述固定架包括横杆和竖杆，所述横杆上设置第一气缸，所述第一气缸的伸缩端朝向下延伸，所述伸缩端的端部连接有挡板，所述承接机构还设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端向输入机构方向延伸，所述伸缩端端部设有推板，所述第二气缸与所述横杆固定连接，所述推板的所在平面与所述挡板所在平面垂直。

Description

一种锯切出板堆垛装置

技术领域

本实用新型涉及堆垛装置的技术领域，具体而言，涉及一种锯切出板堆垛装置。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑、城市废料等切削成一定规格的碎片，经过干燥、伴以胶料，硬化剂、防水剂等工序，在一定温度压力下压制成一种人造板。

在刨花板生产工艺中，需要采用堆垛装置对刨花板板胚进行堆垛，现有的堆垛装置，主要包括输入机构、承接机构，每个机构都是通过多个辊筒设置而成，承接机构在承接的过程中，由于是从上往下堆垛，堆垛的过程中没有对板材进行整理，容易出现板材凌乱，尤其是数量越多，凌乱度越强，从而使得堆垛不能堆垛太高，进而导致整个堆垛的张数少，而换垛需要花费更多的时间，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯切出板堆垛装置，用以实现减少换垛、提高堆垛效率，增加产能的技术效果。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括依次设置输入机构和承接机构和输出机构，所述承接机构包括用于承接刨花板的承接板，所述承接板的下方设有升降组件，所述升降组件由多组升降架组成，多组所述升降架之间通过转动轴转动连接，

所述承接机构还包括固定架，所述固定架包括横杆和竖杆，所述横杆上设置第一气缸，所述第一气缸的伸缩端朝向下延伸，所述伸缩端的端部连接有挡板。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述承接机构还设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端向输入机构方向延伸，所述伸缩端端部设有推板，所述第二气缸与所述横杆固定连接，所述推板的所在平面与所述挡板所在平面垂直。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述升降架顶部还设有固定板，所述固定板上还并排设有多个承接辊筒，多个所述承接辊筒之间通过链条传动连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述输出机构包括输出板，所述输出板上设置多个输出辊筒，多个所述输出辊筒之间通过链条传动连接，所述输出板的底部还设有支撑腿。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述输入机构包括输入板，所述输入板上设置多个输入辊筒，多个所述输入辊筒通过链条传动连接，所述输入辊筒的安装高度靠近所述横杆的安装高度。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过在承接机构上增设了固定架，并在固定架上设置了挡板和推板，使其在输送刨花板的过程中，刨花板的叠放不会出现凌乱，整洁度更好。

本装置通过设置第一气缸，使其挡板的安装位置能够调节，在保持正常堆垛的前提下，当堆垛的刨花板已经达到挡板底部时，在第一气缸的作用下，使其能够向上移动，从而可以让出更多空间，继续堆垛刨花板，进而达到增加堆垛的张数，达到提高堆垛效率，减少换垛，进而提高产能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种锯切出板堆垛装置俯视图；

图2为本实用新型提供的承接机构和输出机构的结构示意图；

图3为本实用新型提供的承接机构的结构示意图一；

图4为本实用新型提供的承接机构的结构示意图二；

图5为本实用新型提供的承接机构的结构示意图三；

图6为本实用新型提供的承接机构的结构示意图四。

图标：

100-输入机构，110-输出板，111-输出辊筒，200-承接机构，210- 承接板，220-升降架，221-固定板，230-固定架，231-横杆，232-竖杆，233- 第一气缸，234-挡板，235-第二气缸，236-推板，240-承接辊筒，300-输出机构，310-输入板，320-输入辊筒，330-支撑腿，400-刨花板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参看图1～6所示，图1为本实用新型提供的一种锯切出板堆垛装置的俯视图。主要包括输入机构100、承接机构200和输出机构300，在刨花板400 的生产过程中，刨花板400是一张或者几张通过输入机构100进行输送，该输入机构100包括多个输入辊筒320，多个输入辊筒320通过链条传动连接，在链条的传动的作用下，将其刨花板400放在输入辊筒320上，使其刨花板 400能够被输送到承接机构200上。

承接机构200主要包括承接板210和升降组件，如图3-6所示，其中升降组件包括升降板，升降板的下方设置多组升降架220，在升降架220的作用使其承接板210能够上下移动，该升降组件主要包括升降架220，如图中3-6 所示，该升降架220可以是一组也可以是多组，除此之外，还包括固定架230，该固定架230包括横杆231和竖杆232，在横杆231和竖杆232的搭建下，形成架体，在横杆231上设置第一气缸233，该第一气缸233的伸缩端朝下，并且在伸缩端的端部设置有挡板234，还设置第二气缸235，该第二气缸235的伸缩端朝向输入机构100，并在第二气缸235的伸缩端端部设置推板236。

在升降架220的作用下，先将承接板210向上升起，如图4所示，使其承接板210能够与输入机构100的辊筒对齐，在输入机构100的作用下，刨花板400转入承接板210上，并通过挡板234和后方推板236的作用使其刨花板400在承接过程中不会发生凌乱的现象，始终能保持整齐，当承接板210 上的刨花板400到达一定数量后，在升降组件的作用下，向下移动一段距离，如图5所示，继续承接刨花板400，直到升降组件完全降至最低点时，驱动第一气缸233，使其挡板234向上移动，从而露出一部分的空间，如图6所示，输入机构100继续输送刨花板400，直到刨花板400的顶部与横杆231的底部齐平，完成一次堆垛，最终通过输出机构300将堆垛完成的刨花板400输送出去，如图2所示。

为了能够达到更机械化的将堆垛好的刨花板400输送至输出机构300上，因此在承接板210的下方还设置承接辊筒240，所述承接辊筒240通过链条传动连接，在承接辊筒240的作用下，使其堆垛完成的刨花板400能够完全转入输出机构300，该输出机构300主要包括输出辊筒111，该输出辊筒111有多个，并通过传动链条传动连接，在动力的作用下，将其堆垛完成的刨花板 400输送出去，完成整个输送的过程。

本装置通过在承接机构200上增设了固定架230，并在固定架230上设置了挡板234和推板236，使其在输送刨花板400的过程中，刨花板400的叠放不会出现凌乱，整洁度更好。

在横杆231上设置挡板234，从而会给整个堆垛装置带来更一个技术问题，则是在挡板234的作用，会变相的使得堆垛的张数变少，因为整体高度变小，为了解决这一个技术问题，因此本研究人员继续研究，进而在挡板234上方设置第一气缸233，在第一气缸233的作用，使其挡板234能够向上，从而达到能够让位出更多的空间，进而可以增设刨花板400堆垛的张数，通过长期的实验得出，采用第一气缸233升降的作用，堆垛的张数从原来的72张，增加到100张，大大的提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种锯切出板堆垛装置，其特征在于，包括依次设置输入机构和承接机构和输出机构，所述承接机构包括用于承接刨花板的承接板，所述承接板的下方设有升降组件，所述升降组件由多组升降架组成，多组所述升降架之间通过转动轴转动连接，

所述承接机构还包括固定架，所述固定架包括横杆和竖杆，所述横杆上设置第一气缸，所述第一气缸的伸缩端朝向下延伸，所述伸缩端的端部连接有挡板。

2.根据权利要求1所述的锯切出板堆垛装置，其特征在于，所述承接机构还设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端向输入机构方向延伸，所述伸缩端端部设有推板，所述第二气缸与所述横杆固定连接，所述推板的所在平面与所述挡板所在平面垂直。

3.根据权利要求2所述的锯切出板堆垛装置，其特征在于，所述升降架顶部还设有固定板，所述固定板上还并排设有多个承接辊筒，多个所述承接辊筒之间通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的锯切出板堆垛装置，其特征在于，所述输出机构包括输出板，所述输出板上设置多个输出辊筒，多个所述输出辊筒之间通过链条传动连接，所述输出板的底部还设有支撑腿。

5.根据权利要求1～4任一项所述的锯切出板堆垛装置，其特征在于，所述输入机构包括输入板，所述输入板上设置多个输入辊筒，多个所述输入辊筒通过链条传动连接，所述输入辊筒的安装高度靠近所述横杆的安装高度。

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