CN208249187U - 板材自动升降转运架 - Google Patents

板材自动升降转运架 Download PDF

Info

Publication number
CN208249187U
CN208249187U CN201820725987.7U CN201820725987U CN208249187U CN 208249187 U CN208249187 U CN 208249187U CN 201820725987 U CN201820725987 U CN 201820725987U CN 208249187 U CN208249187 U CN 208249187U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
buggy
channel steel
rod
plate automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820725987.7U
Other languages
English (en)
Inventor
许学山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Sunny Wood Industry Co Ltd
Original Assignee
Lianyungang Sunny Wood Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Sunny Wood Industry Co Ltd filed Critical Lianyungang Sunny Wood Industry Co Ltd
Priority to CN201820725987.7U priority Critical patent/CN208249187U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208249187U publication Critical patent/CN208249187U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种板材自动升降转运架,其属于板材加工领域。它主要包括平行放置的两槽钢,两槽钢内侧分别设有支撑架,支撑架上设有导轨,导轨上设有转运车,转运车前端设有固定座,两槽钢之间设有支撑杆,支撑杆上固定有推动油缸,推动油缸的伸缩杆与固定座连接;槽钢底部两端分别设有升降装置,所述升降装置包括支撑座,支撑座上设有升降油缸,升降油缸的伸缩杆与槽钢底部连接,支撑座上设有套筒,套筒内设有导向杆,导向杆顶部与槽钢连接。本实用新型结构简单,实现自动转运工作,转运效率较高,转运及上料的平稳性高,适用于玻璃等易磨损的板材。本实用新型主要用于板材的自动转运。

Description

板材自动升降转运架
技术领域
[0001] 本实用新型属于板材加工领域,具体地说,尤其涉及一种板材自动升降转运架。
背景技术
[0002] 板材的种类繁多,常见的装饰及家具板材有实木板、竹拼板、密度板、胶合板、三聚 氰胺板、刨花板、不锈钢板、玻璃等等。板材已得到大规模使用,且板材的面积越来越大,重 量越来越重,随着生产效率越来越高,板材需要进行高效的转运。现有的板材转运多数是采 用人工或者复杂的设备,例如机械臂等。对于玻璃等易磨损的材质,还需要人工搬运,这导 致转运效率低,工人劳动强度较高,严重影响下一步板材的切割等工序。
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种板材自动升降转运架,其结构简 单,实现自动转运工作,转运效率较高,转运及上料的平稳性高,适用于玻璃等易磨损的板 材。
[0004]板材自动升降转运架,包括平行放置的两槽钢,两槽钢内侧分别设有支撑架,支撑 架上设有导轨,导轨上设有转运车,转运车前端设有固定座,两槽钢之间设有支撑杆,支撑 杆上固定有推动油缸,推动油缸的伸缩杆与固定座连接;槽钢底部两端分别设有升降装置, 所述升降装置包括支撑座,支撑座上设有升降油缸,升降油缸的伸缩杆与槽钢底部连接,支 撑座上设有套筒,套筒内设有导向杆,导向杆顶部与槽钢连接。
[0005]进一步地,所述槽钢内分别设有平行设置的两个以上的滚轮,滚轮通过轴承与槽 钢连接,两滚轮之间的间隙为5cm。
[0006]进一步地,所述转运车底部设有移动轮,移动轮通过转轴的安装座限位。
[0007]进一步地,所述转运车上设有两个以上高度可调的支撑块。
[0008]进一步地,所述槽钢底部固定有加固板,升降油缸的伸缩杆与加固板固定连接。 [0009]进一步地,所述导轨采用L型钢制作而成。
[0010]进一步地,所述导轨采用U型钢制作而成。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、本实用新型通过升降装置与槽钢配合,使升降装置带动槽钢及转运车能够平稳 下降和提升,从而方便叠放更多板材,并提升了板材上升和下降的平稳性;
[0013] 2、两槽钢之间增设推动油缸,通过推动油缸与转运车配合,实现板材和木料的自 动转运;
[0014] 3、滚轮组与转运车配合,滚轮组与转运车可同时进行转运,转运车起到转运和导 向双重作用,保证了转运后板材的角度,为下一步板材的切割提供了便利;
[0015] 4、对于玻璃等易磨损的板材,通过升高支撑块的高度,利用转运车转运,避免了磨 损,且降低了工人的劳动强度,大大提高了生产效率。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2为升降油缸的使用状态示意图;
[0018] 图3为转运车的结构示意图。
[0019]图中,1、槽钢;2、滚轮;3、转运车;4、支撑块;5、导轨;6、升降装置;7、移动轮;8、转 轴;9、安装座;10、加固板;11、固定板;12、导向杆;13、套筒;14、支撑座;15、升降油缸;16、支 撑架;17、防滑垫;18、推动油缸;19、支撑杆;20、固定座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]如图1所示,板材自动升降转运架,包括平行放置的两槽钢1,槽钢1内分别设有平 行设置的两个以上的滚轮2,滚轮2通过轴承与槽钢1连接,两滚轮2之间的间隙为5cm;两槽 钢1内侧分别设有支撑架16,支撑架16上设有导轨5,导轨5上设有转运车3,转运车3前端设 有固定座20,两槽钢1之间设有支撑杆19,支撑杆19上固定有推动油缸18,推动油缸18的伸 缩杆与固定座20连接;槽钢1底部两端分别设有升降装置6。
[0022]如图2所示,所述升降装置6包括支撑座14,支撑座14上设有升降油缸15,升降油缸 15的伸缩杆与槽钢1底部连接,槽钢1底部固定有加固板1〇,升降油缸15的伸缩杆与加固板 10固定连接;支撑座14上设有套筒13,套筒13内设有导向杆12,导向杆12顶部与槽钢1连 接。
[0023]如图3所示,转运车3底部设有移动轮7,移动轮7通过转轴8的安装座9限位;转运车 3上设有两个以上高度可调的支撑块4,支撑块4上设有防滑垫17。
[0024]本实用新型在制作时,导轨5采用L型钢和U型钢制作而成;升降油缸15和推动油缸 18与控制系统连接,使用时,连接好各个管路。
[0025]当需要转运易磨损板材时,调节支撑块4的高度,使支撑块4顶部比滚轮2高3_5cm, 将易磨损板材放置在转运车3上,支撑块4顶部的防滑垫17与其接触,当板材叠放一定高度 后,通过升降油缸I5调节滚轮2和转运车3的高度,使其高度下降,从而方便工人继续叠放更 多板材,板材叠放完成后,通过升降油缸I5升高滚轮2和转运车3的高度,使高度与切割机高 度配合;再通过推动油缸18推动转运车3上的板材完成转运工作,使板材进入下一工序。 [0026]当转运普通板材或木料时,调节支撑块4的高度,使支撑块4顶部比滚轮2高〇.5-lcm;套筒13与导向杆I2相配合,大大提高了板材上升和下降的平稳性,安装可靠。

Claims (7)

1.一种板材自动升降转运架,其特征在于:包括平行放置的两槽钢(1),两槽钢(1)内侧 分别设有支撑架(16),支撑架(16)上设有导轨(5),导轨⑸上设有转运车⑶,转运车⑶前 端设有固定座(20),两槽钢(1)之间设有支撑杆(19),支撑杆(19)上固定有推动油缸(18), 推动油缸(18)的伸缩杆与固定座(20)连接;槽钢(1)底部两端分别设有升降装置(6),所述 升降装置⑹包括支撑座(14),支撑座(14)上设有升降油缸(15),升降油缸(15)的伸缩杆与 槽钢⑴底部连接,支撑座(14)上设有套筒(13),套筒(13)内设有导向杆(12),导向杆(12) 顶部与槽钢⑴连接。
2. 根据权利要求1所述的板材自动升降转运架,其特征在于:所述槽钢(1)内分别设有 平行设置的两个以上的滚轮(2),滚轮(2)通过轴承与槽钢(1)连接,两滚轮(2)之间的间隙 为 5cm〇
3. 根据权利要求2所述的板材自动升降转运架,其特征在于:所述转运车(3)底部设有 移动轮(7),移动轮⑺通过转轴⑻的安装座⑼限位。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的板材自动升降转运架,其特征在于:所述转运车 (3)上设有两个以上高度可调的支撑块⑷。
5. 根据权利要求4所述的板材自动升降转运架,其特征在于:所述槽钢(1)底部固定有 加固板(10),升降油缸(15)的伸缩杆与加固板(1〇)固定连接。
6.根据权利要求5所述的板材自动升降转运架,其特征在于:所述导轨(5)采用L型钢制 作而成。
7.根据权利要求5所述的板材自动升降转运架,其特征在于:所述导轨(¾采用U型钢制 作而成。
CN201820725987.7U 2018-05-15 2018-05-15 板材自动升降转运架 Active CN208249187U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820725987.7U CN208249187U (zh) 2018-05-15 2018-05-15 板材自动升降转运架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820725987.7U CN208249187U (zh) 2018-05-15 2018-05-15 板材自动升降转运架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208249187U true CN208249187U (zh) 2018-12-18

Family

ID=66481425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820725987.7U Active CN208249187U (zh) 2018-05-15 2018-05-15 板材自动升降转运架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208249187U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110089805A (zh) * 2019-03-27 2019-08-06 温州崇奥礼品有限公司 一种鞋子加工用中底板抓料机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110089805A (zh) * 2019-03-27 2019-08-06 温州崇奥礼品有限公司 一种鞋子加工用中底板抓料机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208249187U (zh) 板材自动升降转运架
CN208218306U (zh) 板材及木料升降转运架
CN203699339U (zh) 一种输送设备
CN210254970U (zh) 一种板簧总成组装预压生产线
CN105819221B (zh) 一种空调底托自动化下线系统
CN205312584U (zh) 门窗玻璃边框装配自动输送线
CN104370070B (zh) 电梯导轨半自动金加工输送线
CN108438787A (zh) 板材自动升降转运架
CN104670783A (zh) 用于钢梁的运输装置及钢梁安装方法
CN205441997U (zh) 一种钢板冷压自动流水线
CN204847400U (zh) 一种彩钢板自动堆垛用传送装置
CN108408354A (zh) 板材及木料转运架
CN208249188U (zh) 板材及木料转运架
CN108439254A (zh) 板材及木料升降转运架
CN106966168A (zh) 一种稳定运输玻璃板的传送装置
CN104527288B (zh) 机床的床体以及具有该机床的床体的生产加工系统
CN210150151U (zh) 一种双输送轨道同步顶升结构
CN105858081A (zh) 一种翻转下料机的位置调节传送机构
CN204873106U (zh) 一种彩钢板自动堆垛机
CN104386472A (zh) 用于圆柱料自动提升上料装置
CN204643311U (zh) 一种板材装载传送机
CN204737453U (zh) 铝板传送装置
CN214079353U (zh) 一种通过式的钻孔机
CN215549425U (zh) 一种木墙自动组装加工设备
CN214983666U (zh) 一种瓦楞纸板轧制省力翻板送纸装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant