CN215158510U - 一种木材切割余料下料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木材切割余料下料输送装置，包括有机架，所述机架上设有切割台，所述切割台的一侧下部设有第一输送装置，所述第一输送装置后侧下部设有第二输送装置，所述第二输送装置由前向后逐渐向下倾斜设置，在所述第二输送装置后侧下部设有第三输送装置，所述第一输送装置包括有第一输送带，在所述第一输送带远离切割台的一侧设有挡板，所述挡板与所述切割台之间形成输送空间，切割台配合切割机将木材切割，被切割的余料掉落到第一输送装置，第一输送装置将余料输送至第二输送装置、第二输送装置将余料输送至第三输送装置，第三输送装置则将余料输送到外部，操作方便，能实现全自动下料，符合使用所需，提高效率。

Description

一种木材切割余料下料输送装置

技术领域

本实用新型特别涉及一种木材切割余料下料输送装置。

背景技术

木材在生产加工制造成家具、门等木制品时，会对木材原料进行切割，现有的木料在切割时会通过输送装置输送切割下的余料，而余料从切割台掉落到输送装置上，然后通过输送装置输送到后方的收纳斜台上，在经过长期生产过后，需要人工收走收纳斜台上的余料；

而就在此时，由于切割台的后方会设有用于输送切割好的木材的输送辊70，因此，现有工人在清理收纳斜台上的余料时，需要将余料一根根从输送辊70的间隙中取出，导致在清理余料时，不仅难以操作，而且需要停机处理，严重影响生产效率。

因此，急需一种木材切割余料下料输送装置解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种木材切割余料下料输送装置。

按此目的设计的一种木材切割余料下料输送装置，包括有机架，所述机架上设有切割台，所述切割台的一侧下部设有第一输送装置，所述第一输送装置后侧下部设有第二输送装置，所述第二输送装置由前向后逐渐向下倾斜设置，在所述第二输送装置后侧下部设有第三输送装置。

作为优选地，所述第一输送装置包括有第一输送带，在所述第一输送带远离切割台的一侧设有挡板，所述挡板与所述切割台之间形成输送空间。

作为优选地，所述机架上安装有震动电机，所述震动电机上设有安装架，所述第一输送带设置在所述安装架上。

作为优选地，所述第二输送装置包括有第二输送带，所述第二输送带倾斜安装在所述机架上。

作为优选地，所述第三输送装置包括有第三输送带，所述第三输送带倾斜安装在所述机架上。

作为优选地，所述第三输送带上设有多个用于对余料进行限位的限位器。

作为优选地，所述限位器包括有限位环，所述限位环固定设置在机架或第三输送装置上。

作为优选地，所述限位器包括有多个限位部件，所述限位部件包括左右对称设置的限位横杆，两根所述限位横杆的后部连接有限位板。

作为优选地，所述限位横杆包括前后互相连接的斜杆以及竖杆组成。

本实用新型具有结构简单且合理、实现全自动下料，提高效率，实现不停机下料的优点，与现有的技术相比，所述机架上设有切割台，所述切割台的一侧下部设有第一输送装置，所述第一输送装置后侧下部设有第二输送装置，所述第二输送装置由前向后逐渐向下倾斜设置，在所述第二输送装置后侧下部设有第三输送装置，切割台配合切割机将木材切割，被切割的余料掉落到第一输送装置，第一输送装置将余料输送至第二输送装置、第二输送装置将余料输送至第三输送装置，第三输送装置则将余料输送到外部，操作方便，能实现全自动下料，符合使用所需，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的立体结构示意图之三；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种木材切割余料下料输送装置，包括有机架10，所述机架10上设有切割台20，所述切割台20的一侧下部设有第一输送装置30，所述第一输送装置30后侧下部设有第二输送装置40，所述第二输送装置40由前向后逐渐向下倾斜设置，在所述第二输送装置40后侧下部设有第三输送装置50。

切割台配合切割机将木材切割，被切割的余料掉落到第一输送装置，第一输送装置将余料输送至第二输送装置、第二输送装置将余料输送至第三输送装置，第三输送装置则将余料输送到外部，操作方便，能实现全自动下料，符合使用所需，提高效率。

所述第一输送装置以及第二输送装置均由前向后输送；

所述第三输送装置实现左右方向的输送。

参见图4、所述第一输送装置30包括有第一输送带310，在所述第一输送带310远离切割台20的一侧设有挡板320，所述挡板320与所述切割台20之间形成输送空间330。

挡板320能避免余料从第一输送装置掉落。

所述机架10上安装有震动电机，所述震动电机上设有安装架，所述第一输送带310设置在所述安装架上。

震动电机能带动整个第一输送带310震动，避免余料在切割台掉落时卡死，结构简单，避免卡死而影响效率。

所述第二输送装置40包括有第二输送带410，所述第二输送带410倾斜安装在所述机架10上。

所述第三输送装置50包括有第三输送带520，所述第三输送带520倾斜安装在所述机架10上。

所述第三输送带520上设有多个用于对余料进行限位的限位器60。

限位器60能限制余料在第二输送装置输送时，精确的到达第三输送装置上，保证传动精确，从而保证传输效率。

所述限位器60包括有限位环510，所述限位环510固定设置在机架10或第三输送装置50上。

所述限位器60包括有多个限位部件600，所述限位部件600包括左右对称设置的限位横杆620，两根所述限位横杆620的后部连接有限位板610。

所述限位横杆620包括前后互相连接的斜杆640以及竖杆630组成。

第二输送装置能将余料输送至两根限位横杆620之间，而限位板610的作用是，防止余料从第三输送装置上掉出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (9)

1.一种木材切割余料下料输送装置，包括有机架(10)，所述机架(10)上设有切割台(20)，其特征在于：所述切割台(20)的一侧下部设有第一输送装置(30)，所述第一输送装置(30)后侧下部设有第二输送装置(40)，所述第二输送装置(40)由前向后逐渐向下倾斜设置，在所述第二输送装置(40)后侧下部设有第三输送装置(50)。

2.根据权利要求1所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述第一输送装置(30)包括有第一输送带(310)，在所述第一输送带(310)远离切割台(20)的一侧设有挡板(320)，所述挡板(320)与所述切割台(20)之间形成输送空间(330)。

3.根据权利要求2所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述机架(10)上安装有震动电机，所述震动电机上设有安装架，所述第一输送带(310)设置在所述安装架上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述第二输送装置(40)包括有第二输送带(410)，所述第二输送带(410)倾斜安装在所述机架(10)上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述第三输送装置(50)包括有第三输送带(520)，所述第三输送带(520)倾斜安装在所述机架(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述第三输送带(520)上设有多个用于对余料进行限位的限位器(60)。

7.根据权利要求6所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述限位器(60)包括有限位环(510)，所述限位环(510)固定设置在机架(10)或第三输送装置(50)上。

8.根据权利要求6所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述限位器(60)包括有多个限位部件(600)，所述限位部件(600)包括左右对称设置的限位横杆(620)，两根所述限位横杆(620)的后部连接有限位板(610)。

9.根据权利要求8所述的一种木材切割余料下料输送装置，其特征在于：所述限位横杆(620)包括前后互相连接的斜杆(640)以及竖杆(630)组成。

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