CN211275537U - 一种锂电池盖帽残次品自动筛选机 - Google Patents

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CN211275537U CN201922328016.6U CN201922328016U CN211275537U CN 211275537 U CN211275537 U CN 211275537U CN 201922328016 U CN201922328016 U CN 201922328016U CN 211275537 U CN211275537 U CN 211275537U
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虞军达
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Jiangsu Zhirui Energy Technology Co ltd
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Jiangsu Zhirui Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于电池盖帽筛选设备技术领域,尤其为一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,包括底座,所述底座的顶部固定有震动盘上料机,所述震动盘上料机的一端固定有扁形送料管,所述底座的顶部固定有楔形块,所述楔形块的顶部固定有U型支架板,所述U型支架板的顶部固定有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿U型支架板的顶部固定有第一挡块,所述第一挡块插设在扁形送料管内,所述楔形块的顶部固定有竖板,所述竖板的一侧壁固定有第二气缸。本实用新型通过设置楔形块、U型支架板、第一气缸、第一挡块、竖板、第二气缸、扁形连接管、L型板、工业相机、第三气缸、第二挡块和处理器,可以方便快捷的筛选出残次品,所以省时省力,效率较高。

Description

一种锂电池盖帽残次品自动筛选机
技术领域
本实用新型涉及电池盖帽筛选设备技术领域,具体为一种锂电池盖帽残次品自动筛选机。
背景技术
电池盖帽是电池的组成部分,电池盖帽在生产过程中,会有残次品,残次品电池盖帽的尺寸相比于合格电池盖帽的尺寸较大或者较小,为了挑选出残次品,通常都是通过人工进行筛选,所以费时费力,效率较低,因此我们提出了一种锂电池盖帽残次品自动筛选机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,包括底座,所述底座的顶部固定有震动盘上料机,所述震动盘上料机的一端固定有扁形送料管,所述底座的顶部固定有楔形块,所述楔形块的顶部固定有U型支架板,所述U型支架板的顶部固定有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿U型支架板的顶部固定有第一挡块,所述第一挡块插设在扁形送料管内,所述楔形块的顶部固定有竖板,所述竖板的一侧壁固定有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定有扁形连接管,所述扁形连接管的一端与扁形送料管的一端贴合,所述楔形块的顶部固定有L型板,所述L型板的顶端固定有工业相机,所述工业相机位于扁形连接管的正上方,所述楔形块的顶部固定有安装板,所述安装板的内部分别贯穿固定有良品管道和残次品管道,所述良品管道的一端位于扁形连接管的端口处,所述楔形块的顶部固定有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定有第二挡块,所述第二挡块的一侧壁与扁形连接管的一端贴合,所述底座的顶部分别固定有良品收集盒和残次品收集盒,所述底座的顶部固定有处理器,所述处理器电性连接震动盘上料机、第一气缸、第二气缸、第三气缸和工业相机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的顶部固定有支撑块,所述支撑块的顶部与扁形送料管的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型支架板的顶部开设有通口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述良品收集盒位于良品管道端部的正下方,所述残次品收集盒位于残次品管道端部的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,具备以下有益效果:
该锂电池盖帽残次品自动筛选机,通过设置楔形块、U型支架板、第一气缸、第一挡块、竖板、第二气缸、扁形连接管、L型板、工业相机、第三气缸、第二挡块和处理器,可以方便快捷的筛选出残次品,所以省时省力,效率较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体未安装L型板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型扁形连接管结构示意图;
图5为本实用新型系统原理图。
图中:1、底座;2、震动盘上料机;3、扁形送料管;4、楔形块;5、U型支架板;6、第一气缸;7、第一挡块;8、竖板;9、第二气缸;10、扁形连接管;11、L型板;12、工业相机;13、安装板;14、良品管道;15、残次品管道;16、第三气缸;17、第二挡块;18、良品收集盒;19、残次品收集盒;20、处理器;21、支撑块;22、通口;23、万向自锁轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,包括底座1,底座1的顶部固定有震动盘上料机2,震动盘上料机2的一端固定有扁形送料管3,底座1的顶部固定有楔形块4,楔形块4的顶部固定有U型支架板5,U型支架板5的顶部固定有第一气缸6,第一气缸6的输出端贯穿U型支架板5的顶部固定有第一挡块7,第一挡块7插设在扁形送料管3内,楔形块4的顶部固定有竖板8,竖板8的一侧壁固定有第二气缸9,第二气缸9的输出端固定有扁形连接管10,扁形连接管10的一端与扁形送料管3的一端贴合,楔形块4的顶部固定有L型板11,L型板11的顶端固定有工业相机12,工业相机12位于扁形连接管10的正上方,楔形块4的顶部固定有安装板13,安装板13的内部分别贯穿固定有良品管道14和残次品管道15,良品管道14的一端位于扁形连接管10的端口处,楔形块4的顶部固定有第三气缸16,第三气缸16的输出端固定有第二挡块17,第二挡块17的一侧壁与扁形连接管10的一端贴合,底座1的顶部分别固定有良品收集盒18和残次品收集盒19,底座1的顶部固定有处理器20,处理器20电性连接震动盘上料机2、第一气缸6、第二气缸9、第三气缸16和工业相机12。
本实施方案中,通过设置楔形块4、U型支架板5、第一气缸6、第一挡块7、竖板8、第二气缸9、扁形连接管10、L型板11、工业相机12、第三气缸16、第二挡块17和处理器20,可以方便快捷的筛选出残次品,所以省时省力,效率较高。
具体的,底座1的顶部固定有支撑块21,支撑块21的顶部与扁形送料管3的底部固定连接。
本实施例中,通过在底座1的顶部固定支撑块21,且支撑块21的顶部与扁形送料管3的底部固定连接,可以起到支撑扁形送料管3的作用。
具体的,U型支架板5的顶部开设有通口22。
本实施例中,通过在U型支架板5的顶部开设通口22,是为了使第一气缸6的输出端能够顺利的穿过U型支架板5的顶部。
具体的,良品收集盒18位于良品管道14端部的正下方,残次品收集盒19位于残次品管道15端部的正下方。
本实施例中,将良品收集盒18设置在良品管道14端部的正下方,是为了使良品电池盖帽能够顺利的进入到良品收集盒18内,将残次品收集盒19设置在残次品管道15端部的正下方,是为了使残次品电池盖帽能够顺利的进入到残次品收集盒19内。
具体的,底座1的底部四角均安装有万向自锁轮23。
本实施例中,通过在底座1的底部四角安装万向自锁轮23,是为了方便移动该设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,震动盘上料机2将电池盖帽送进扁形送料管3内,在重力作用下,电池盖帽会往下滑动,第一气缸6带动第一挡块7往上移动,其中一个电池盖帽就会滑落至扁形连接管10内,释放一个电池盖帽后,第一气缸6带动第一挡块7往下移动挡住后面的电池盖帽,工业相机12会对扁形连接管10内的电池盖帽进行检测,如果合格,第三气缸16会带动第二挡块17往下移动,合格的电池盖帽会滑落至良品管道14内,最终会掉落至良品收集盒18内,如果是残次品,第二气缸9会带动扁形连接管10往残次品管道15处移动,从而残次品会滑落至残次品管道15内,最终会掉落至残次品收集盒19内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有震动盘上料机(2),所述震动盘上料机(2)的一端固定有扁形送料管(3),所述底座(1)的顶部固定有楔形块(4),所述楔形块(4)的顶部固定有U型支架板(5),所述U型支架板(5)的顶部固定有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端贯穿U型支架板(5)的顶部固定有第一挡块(7),所述第一挡块(7)插设在扁形送料管(3)内,所述楔形块(4)的顶部固定有竖板(8),所述竖板(8)的一侧壁固定有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的输出端固定有扁形连接管(10),所述扁形连接管(10)的一端与扁形送料管(3)的一端贴合,所述楔形块(4)的顶部固定有L型板(11),所述L型板(11)的顶端固定有工业相机(12),所述工业相机(12)位于扁形连接管(10)的正上方,所述楔形块(4)的顶部固定有安装板(13),所述安装板(13)的内部分别贯穿固定有良品管道(14)和残次品管道(15),所述良品管道(14)的一端位于扁形连接管(10)的端口处,所述楔形块(4)的顶部固定有第三气缸(16),所述第三气缸(16)的输出端固定有第二挡块(17),所述第二挡块(17)的一侧壁与扁形连接管(10)的一端贴合,所述底座(1)的顶部分别固定有良品收集盒(18)和残次品收集盒(19),所述底座(1)的顶部固定有处理器(20),所述处理器(20)电性连接震动盘上料机(2)、第一气缸(6)、第二气缸(9)、第三气缸(16)和工业相机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有支撑块(21),所述支撑块(21)的顶部与扁形送料管(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,其特征在于:所述U型支架板(5)的顶部开设有通口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,其特征在于:所述良品收集盒(18)位于良品管道(14)端部的正下方,所述残次品收集盒(19)位于残次品管道(15)端部的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽残次品自动筛选机,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115007484A (zh) * 2022-05-06 2022-09-06 深圳市精质视觉科技有限公司 一种圆柱电池盖帽自动检测装置

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