CN215157634U - 一种沥青储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体公开了一种沥青储存装置，包括用于储存沥青的保温罐、用于支撑保温罐的支撑架和设置于保温罐内的固定轴，固定轴周端均匀设有若干轴向的挡板，挡板的一端均与保温罐内壁密封固接，所述挡板将保温罐分割为若干储存腔，保温罐顶部设有与各个储存腔均连通的进料口，保温罐底部设有可单独与各个储存腔连通的出料口，储存腔内均设有可将沥青加热的加热板，解决了传统的沥青储存保温罐在使用沥青时，对保温罐内所有的沥青加热，存在能源浪费的问题。

Description

一种沥青储存装置

技术领域

本申请涉及沥青生产技术领域，具体公开了一种沥青储存装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体，是一种呈液态、表面呈黑色、可溶于二硫化碳并能防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，沥青主要用于、涂料、塑料、橡胶等工业以及铺路面等，沥青在加工的过程中一般通过搅拌站进行生产。

在沥青的储存中通常为保温罐储存，在使用的过程中，需要先对保温罐内的沥青进行加热，然后才可将沥青从保温罐内排除，传统的沥青储存保温罐都是一个整体，在加热时对罐体内所用的沥青加热，而多数时候并不需要使用保温罐内所以的沥青，所以，在此过程中，对全部沥青加热存在能源浪费的问题，因此，发明人有鉴于此，提供了一种沥青储存装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的沥青储存保温罐在使用沥青时，对保温罐内所有的沥青加热，存在能源浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种沥青储存装置，包括用于储存沥青的保温罐、用于支撑保温罐的支撑架和设置于保温罐内的固定轴，固定轴周端均匀设有若干轴向的挡板，挡板的一端均与保温罐内壁密封固接，所述挡板将保温罐分割为若干储存腔，保温罐顶部设有与各个储存腔均连通的进料口，保温罐底部设有可单独与各个储存腔连通的出料口，储存腔内均设有可将沥青加热的加热板。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型的保温罐内设有若干挡板，挡板将保温罐分割为若干个储存腔，使沥青可以储存在各个储存腔内方便定量的取用沥青。

2.本实用新型的进料口与储存腔均连通，而出料口与各个储存腔单独连通，使在进行沥青储存时，可以同时将沥青储存在每一个储存腔内，而需要使用沥青时，可单独的将每一个储存腔内的沥青取出。

3.本实用新型的储存腔内均设有加热板，当需要取出某一个储存腔内的沥青时，单独对该储存腔的沥青进行加热即可，不需要对整体或者其他储存腔内的沥青进行加热，节约了能源。

进一步，所述保温罐底部转动密封连接有转动块，出料口固接有出料管，转动块上设有可将储存腔与出料管单独连通的通孔。转动转动块，即可使出料管与某一个储存腔连通。

进一步，所述转动块固接有传动轴，转动轴与出料管转动密封连接，还包括可驱动转动管转动的驱动机构。驱动机构驱动传动轴转动，从而驱动转动块转动，便于控制出料管与某一个储存腔连通。

进一步，所述驱动机构与转动轴同轴连接并位于出料管外的槽轮、转动连接在保温罐下方的转轮和可驱动转轮转动的电机，所述槽轮上对称设有若干径向槽，转动上设有可卡入径向槽的凸起。通过转轮上的凸起与径向槽配合，使转动的圆周转动变为槽轮的一定角度转动，便于控制转动块转动的角度，进而更加便于控制出料管与某一个储存腔连通。

进一步，所述电机的输出轴同轴连接有主动减速齿轮，主动减速齿轮啮合有从动减速齿轮，从动减速齿轮与转轮同轴连接。电机通过齿轮减速机构驱动转轮转动，连接紧凑，控制容易。

进一步，所述加热板为内部设有加热铜丝的导热板。加热铜丝加热效果快。

进一步，所述导热板内设有温度传感器，保温罐外壁设有温度显示器。温度传感器和温度显示器可实施检测每一个储存腔的温度，便于技术人员检测与控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种沥青储存装置的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种沥青储存装置的保温罐内部示意图；

图3示出了本申请实施例提出的一种沥青储存装置的保温罐出料口结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：保温罐1、支撑架2、底板3、电机4、主动减速齿轮5、从动减速齿轮6、转轮7、凸起8、槽轮9、转动轴10、出料管11、挡板12、加热板13、转动块14。

一种沥青储存装置，实施例如图1至图3所示：包括底板3，固接在底板3上表面的支撑架2和通过支撑架2固定的保温罐1，保温管内顶面与内底面之间设有固定轴，固定轴周端均匀设有六个轴向的挡板12，挡板12的一端均与保温罐1内壁密封固接，所述挡板12将保温罐1分割为六个储存腔，保温罐1顶部设有与各个储存腔均连通的进料口，进料口处设有密封塞，保温罐1底部设有可单独与各个储存腔连通的出料口，还包括可驱动出料口与各个储存腔单独连通的驱动机构，储存腔内均设有可将沥青加热的加热板13，加热板13为内部设有加热铜丝的导热板，导热板内设有温度传感器，保温罐1罐体外壁设有温度显示器。温度传感器和温度显示器可实施检测每一个储存腔的温度，便于技术人员检测与控制，保温罐1底部还设有透明观察窗。

驱动机构具体结构如下：底板3上表面还固接有电机4，电机4的输出轴同轴连接有主动减速齿轮5，主动减速齿轮5啮合有从动减速齿轮6，从动减速齿轮6同轴连接有转轮7，转轮7上表面设有凸起8，保温罐1底部转动密封连接有转动块14，出料口固接有出料管11，出料管11上设有密封阀门，转动块14上设有可将储存腔与出料管11单独连通的通孔，转动块14固接有传动轴，转动轴10与出料管11转动密封连接，转动轴10伸出出料管11同轴连接有槽轮9，槽轮9上设有六个可容凸起8卡入的径向槽，还包括可控制电机4以及加热铜丝通电的PLC控制器。

在本实用新型的实施过程汇总，沥青通过进料口进入各个储存腔内进行储存，当需要使用某一个储存腔内储存的沥青时，先对对应储存腔内的加热铜丝进行通电，使沥青软化至可从出料口流出的状态，然后打开密封阀门，使对应的沥青流出，当需要使用下一个储存腔内的沥青时，同理，先对储存腔内的加热铜丝进行通电，使沥青软化至可从出料口流出的状态，PLC控制器控制电机4转动，电机4经过主动减速齿轮5和从动减速齿轮6带动转轮7转动，使转轮7转动的圈数刚好为一圈，转动上的凸起8卡入槽轮9的径向槽内，使槽轮9转动60°,即可使转动块14转动60°，即将下一个储存腔与出料管11连通，即可使用下一个储存腔内的沥青。

与现有技术相比，本实用新型将沥青单独放置在各个储存腔内进行储存，在需要使用沥青时，可单独对某一个储存腔的沥青进行加热，不需要对整体或者其他储存腔内的沥青进行加热，节约了能源，同时，设有传动机构便于控制出料管11与不同的储存腔连通，实施容易，操作简单，解决了传统的沥青储存保温罐1在使用沥青时，对保温罐1内所有的沥青加热，存在能源浪费的问题

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种沥青储存装置，其特征在于：包括用于储存沥青的保温罐、用于支撑保温罐的支撑架和设置于保温罐内的固定轴，固定轴周端均匀设有若干轴向的挡板，挡板的一端均与保温罐内壁密封固接，所述挡板将保温罐分割为若干储存腔，保温罐顶部设有与各个储存腔均连通的进料口，保温罐底部设有可单独与各个储存腔连通的出料口，储存腔内均设有可将沥青加热的加热板。

2.根据权利要求1所述的一种沥青储存装置，其特征在于，所述保温罐底部转动密封连接有转动块，出料口固接有出料管，转动块上设有可将储存腔与出料管单独连通的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种沥青储存装置，其特征在于，所述转动块固接有传动轴，转动轴与出料管转动密封连接，还包括可驱动转动管转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种沥青储存装置，其特征在于，所述驱动机构与转动轴同轴连接并位于出料管外的槽轮、转动连接在保温罐下方的转轮和可驱动转轮转动的电机，所述槽轮上对称设有若干径向槽，转动上设有可卡入径向槽的凸起。

5.根据权利要求4所述的一种沥青储存装置，其特征在于，所述电机的输出轴同轴连接有主动减速齿轮，主动减速齿轮啮合有从动减速齿轮，从动减速齿轮与转轮同轴连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种沥青储存装置，其特征在于，所述加热板为内部设有加热铜丝的导热板。

7.根据权利要求6所述的一种沥青储存装置，其特征在于，所述导热板内设有温度传感器，保温罐外壁设有温度显示器。

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