CN215480632U - 一种微生物肥料的密闭发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物肥料技术领域，且公开了一种微生物肥料的密闭发酵装置，包括箱体一，所述箱体一的下端通过支撑杆连接有箱体二，所述箱体一的内部设置有罐体，所述罐体的上端设置有进料口，所述箱体一的外侧设置有排废管，所述箱体一的下端设置有连接管，所述连接管的内部设置有电磁阀。该微生物肥料的密闭发酵装置，设置有箱体一，箱体一内部设置有四个相同的罐体，原料首先通过进料口注入到罐体中进行培养，培养一段时间后，不合格的菌株随培养基从排废管排出，合格的菌株通过连接管传输至底部的箱体二中继续培养，最后培养完毕的菌株通过排料管排出，该装置可实现分段式培养，提高了菌株的合格率，减少了不必要的培养时间。

Description

一种微生物肥料的密闭发酵装置

技术领域

本实用新型涉及微生物肥料技术领域，具体为一种微生物肥料的密闭发酵装置。

背景技术

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品，微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。

现如今大部分的微生物肥料密闭发酵装置结构简单，菌株每次培养一段时间后需要抽样检测是否合格，不合格则需要全部重新培养，无法筛选出部分合格的菌株，导致不必要的培养时间较长，菌株合格率得不到提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种微生物肥料的密闭发酵装置，以解决上述背景技术中提出大部分的微生物肥料密闭发酵装置结构简单，菌株每次培养一段时间后需要抽样检测是否合格，不合格则需要全部重新培养，无法筛选出部分合格的菌株，导致不必要的培养时间较长，菌株合格率得不到提升的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物肥料的密闭发酵装置，包括箱体一，所述箱体一的下端通过支撑杆连接有箱体二，所述箱体一的内部设置有罐体，所述罐体的上端设置有进料口，所述箱体一的外侧设置有排废管，所述箱体一的下端设置有连接管，所述连接管的内部设置有电磁阀，所述箱体一的内部设置有转轴一，所述转轴一的外侧设置有搅拌杆一，所述箱体二的内部设置有转轴二，所述转轴二的外侧设置有搅拌杆二，所述箱体二的下端设置有传动机构；

所述箱体一的外侧设置有进油管，所述箱体二的内部设置有导热管，所述箱体一的内侧、导热管的内侧设置有电热管，所述箱体二的外侧设置有出油管、出料管、控制面板，电磁阀、电机、电热管与控制面板电性连接。

优选的，所述箱体一、箱体二的圆心位于同一垂直线上，所述罐体在箱体一的内部环形设置有四个，所述进料口延伸至箱体一的上端，原料通过进料口注入到罐体的内部。

优选的，所述排废管延伸至罐体的内部，所述排废管与罐体一一对应，所述连接管的一端延伸至罐体的内部，所述连接管的另一端延伸至箱体二的内部，所述连接管与罐体一一对应，未达指标的培养基和菌株通过排废管从罐体中排出，合格的培养基和菌株通过连接管传输至箱体二中。

优选的，所述转轴一转动连接在罐体的内部，所述搅拌杆一在转轴一的外侧设置有多个，所述转轴二转动连接在箱体二的内部，所述搅拌杆二在转轴二的外侧设置有多个，所述转轴一与转轴二固定连接，转轴一随转轴二进行转轴，转轴一转动时通过搅拌杆一对罐体中的原料进行搅拌，转轴二转动时通过搅拌杆二对箱体二中的原料进行搅拌。

优选的，所述传动机构包括支撑架、电机、传动齿轮、齿圈，所述支撑架固定安装在箱体二的下端，所述电机固定安装在支撑架的下端，所述传动齿轮、齿圈转动连接在箱体二的下端，所述传动齿轮的下端与电机的输出轴固定连接，所述传动齿轮的上端与转轴二固定连接，所述传动齿轮与齿圈啮合连接，电机带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿圈带动其余的传动齿轮和上端的转轴二转动。

优选的，所述进油管延伸至箱体一的内部，所述导热管的上端延伸至箱体一的内部，所述导热管的圆心与箱体二的圆心位于同一垂直线上，所述出油管延伸至导热管的内侧，所述出料管延伸至箱体二的内部，导热油通过进油管注入到箱体一的内部，部分导热油传输至导热管内，电热管对箱体一和导热管中的导热油进行加热，导热油的热量传递到罐体和箱体二的内部，对原料起到加热作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物肥料的密闭发酵装置，设置有箱体一，箱体一内部设置有四个相同的罐体，原料首先通过进料口注入到罐体中进行培养，培养一段时间后，不合格的菌株随培养基从排废管排出，合格的菌株通过连接管传输至底部的箱体二中继续培养，最后培养完毕的菌株通过排料管排出，该装置可实现分段式培养，提高了菌株的合格率，减少了不必要的培养时间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型箱体一剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体一；2、箱体二；3、罐体；4、进料口；5、排废管；6、连接管；7、电磁阀；8、转轴一；9、搅拌杆一；10、转轴二；11、搅拌杆二；12、传动机构；1201、支撑架；1202、电机；1203、传动齿轮；1204、齿圈；13、进油管；14、导热管；15、电热管；16、出油管；17、出料管；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物肥料的密闭发酵装置，包括箱体一1、箱体二2、罐体3、进料口4、排废管5、连接管6、电磁阀7、转轴一8、搅拌杆一9、转轴二10、搅拌杆二11、传动机构12、支撑架1201、电机1202、传动齿轮1203、齿圈1204、进油管13、导热管14、电热管15、出油管16、出料管17和控制面板18，箱体一1的下端通过支撑杆连接有箱体二2，箱体一1的内部设置有罐体3，箱体一1、箱体二2的圆心位于同一垂直线上，罐体3在箱体一1的内部环形设置有四个，进料口4延伸至箱体一1的上端，罐体3的上端设置有进料口4，箱体一1的外侧设置有排废管5，箱体一1的下端设置有连接管6，排废管5延伸至罐体3的内部，排废管5与罐体3一一对应，连接管6的一端延伸至罐体3的内部，连接管6的另一端延伸至箱体二2的内部，连接管6与罐体3一一对应，连接管6的内部设置有电磁阀7，原料通过进料口4注入到罐体3的内部，未达指标的培养基和菌株通过排废管5从罐体3中排出，合格的培养基和菌株通过连接管6传输至箱体二2中；

箱体一1的内部设置有转轴一8，转轴一8的外侧设置有搅拌杆一9，箱体二2的内部设置有转轴二10，转轴二10的外侧设置有搅拌杆二11，转轴一8转动连接在罐体3的内部，搅拌杆一9在转轴一8的外侧设置有多个，转轴二10转动连接在箱体二2的内部，搅拌杆二11在转轴二10的外侧设置有多个，箱体二2的下端设置有传动机构12，传动机构12包括支撑架1201、电机1202、传动齿轮1203、齿圈1204，支撑架1201固定安装在箱体二2的下端，电机1202固定安装在支撑架1201的下端，传动齿轮1203、齿圈1204转动连接在箱体二2的下端，传动齿轮1203的下端与电机1202的输出轴固定连接，传动齿轮1203的上端与转轴二10固定连接，传动齿轮1203与齿圈1204啮合连接，转轴一8与转轴二10固定连接，转轴一8随转轴二10进行转动，转轴一8转动时通过搅拌杆一9对罐体3中的原料进行搅拌，转轴二10转动时通过搅拌杆二11对箱体二2中的原料进行搅拌，电机1202带动传动齿轮1203转动，传动齿轮1203通过齿圈1204带动其余的传动齿轮1203和上端的转轴二10转动；

箱体一1的外侧设置有进油管13，箱体二2的内部设置有导热管14，箱体一1的内侧、导热管14的内侧设置有电热管15，箱体二2的外侧设置有出油管16、出料管17、控制面板18，进油管13延伸至箱体一1的内部，导热管14的上端延伸至箱体一1的内部，导热管14的圆心与箱体二2的圆心位于同一垂直线上，出油管16延伸至导热管14的内侧，出料管17延伸至箱体二2的内部，电磁阀7、电机1202、电热管15与控制面板18电性连接，导热油通过进油管13注入到箱体一1的内部，部分导热油传输至导热管14内，电热管15对箱体一1和导热管14中的导热油进行加热，导热油的热量传递到罐体3和箱体二2的内部，对原料起到加热作用。

工作原理：首先，将原料通过进料口4注入到罐体3的内部，启动电机1202带动传动齿轮1203转动，传动齿轮1203通过齿圈1204带动其余的传动齿轮1203和上端的转轴二10转动，转轴一8随转轴二10进行转动，转轴一8转动时通过搅拌杆一9对罐体3中的原料进行搅拌，将导热油通过进油管13注入到箱体一1的内部，通过电热管15对箱体一1中的导热油进行加热，为菌株提供合适的温度环境，一段时间后，将未达指标的培养基和菌株通过排废管5从罐体3中排出，开启电磁阀7，将合格的培养基和菌株通过连接管6传输至箱体二2中，搅拌杆二11通过转轴二10转动，对箱体二2中的原料继续进行搅拌，箱体一1中的部分导热油传输至导热管14内，对箱体二2的原料进行加热，再次进行培养，最后剩余的培养基和菌株通过出料管17排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种微生物肥料的密闭发酵装置，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)的下端通过支撑杆连接有箱体二(2)，所述箱体一(1)的内部设置有罐体(3)，所述罐体(3)的上端设置有进料口(4)，所述箱体一(1)的外侧设置有排废管(5)，所述箱体一(1)的下端设置有连接管(6)，所述连接管(6)的内部设置有电磁阀(7)，所述箱体一(1)的内部设置有转轴一(8)，所述转轴一(8)的外侧设置有搅拌杆一(9)，所述箱体二(2)的内部设置有转轴二(10)，所述转轴二(10)的外侧设置有搅拌杆二(11)，所述箱体二(2)的下端设置有传动机构(12)；

所述箱体一(1)的外侧设置有进油管(13)，所述箱体二(2)的内部设置有导热管(14)，所述箱体一(1)的内侧、导热管(14)的内侧设置有电热管(15)，所述箱体二(2)的外侧设置有出油管(16)、出料管(17)、控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料的密闭发酵装置，其特征在于：所述箱体一(1)、箱体二(2)的圆心位于同一垂直线上，所述罐体(3)在箱体一(1)的内部环形设置有四个，所述进料口(4)延伸至箱体一(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料的密闭发酵装置，其特征在于：所述排废管(5)延伸至罐体(3)的内部，所述排废管(5)与罐体(3)一一对应，所述连接管(6)的一端延伸至罐体(3)的内部，所述连接管(6)的另一端延伸至箱体二(2)的内部，所述连接管(6)与罐体(3)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料的密闭发酵装置，其特征在于：所述转轴一(8)转动连接在罐体(3)的内部，所述搅拌杆一(9)在转轴一(8)的外侧设置有多个，所述转轴二(10)转动连接在箱体二(2)的内部，所述搅拌杆二(11)在转轴二(10)的外侧设置有多个，所述转轴一(8)与转轴二(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料的密闭发酵装置，其特征在于：所述传动机构(12)包括支撑架(1201)、电机(1202)、传动齿轮(1203)、齿圈(1204)，所述支撑架(1201)固定安装在箱体二(2)的下端，所述电机(1202)固定安装在支撑架(1201)的下端，所述传动齿轮(1203)、齿圈(1204)转动连接在箱体二(2)的下端，所述传动齿轮(1203)的下端与电机(1202)的输出轴固定连接，所述传动齿轮(1203)的上端与转轴二(10)固定连接，所述传动齿轮(1203)与齿圈(1204)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种微生物肥料的密闭发酵装置，其特征在于：所述进油管(13)延伸至箱体一(1)的内部，所述导热管(14)的上端延伸至箱体一(1)的内部，所述导热管(14)的圆心与箱体二(2)的圆心位于同一垂直线上，所述出油管(16)延伸至导热管(14)的内侧，所述出料管(17)延伸至箱体二(2)的内部。

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