CN215155917U - 一种自动缠绕包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动缠绕包装装置，属于包装技术领域，该自动缠绕包装装置包括C型底座和设置在C型底座的底部且输出端贯穿至C型底座的内底壁的第一驱动装置，所述C型底座的内部设置有上下滑动的第一往复滑动组件，所述第一往复滑动组件和第一驱动装置上设置有第一传动组件，第一驱动装置的输出端设置有放置圆盘；该装置以正常方式缠绕好四个面后，通过第一伸缩杆带动连接板下降，然后通过第二伸缩杆对物品进行夹紧之后，第一伸缩杆上升，然后以上述包装四个面的远离对剩余的两个面进行缠绕包装，该装置只需要将包装的物品放在放置圆盘的中部，便可以自动对物品的六个面进行缠绕包装，节省了人工的劳动量，进而提高了工作效率。

Description

一种自动缠绕包装装置

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种自动缠绕包装装置。

背景技术

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。但是纸箱却依然无法进行防潮，因此现有的纸箱在对物品进行物流运输时，都需要对其进行缠绕膜包装。而现有的缠绕膜包装大多数都是人工进行包裹，这样的包裹方式不仅速度慢，降低工作效率，且在包裹的过程中容易将纸箱的外表出现遗漏，从而增加包裹成本。

在授权公告号为201922421665.0的中国专利中公开了一种纸箱的缠绕膜包装装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有壳体，所述壳体的左侧外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的右端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的右侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，从动锥齿轮上通过螺栓连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹套接有活动环。

但是，上述技术方案在对纸箱进行缠绕包装使只可以缠绕四个面，当需要对六个面进行包装时需要人工翻转箱体以实现箱体的六个面均能裹膜；人工翻转导致工人的劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动缠绕包装装置，旨在解决现有技术中的纸箱的缠绕膜包装装置，在对六个面进行缠绕包装时需要人工反转才能实现六个面的缠绕包裹，从而使工人的劳动强度大，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动缠绕包装装置，包括：C型底座和设置在C型底座的底部且输出端贯穿至C型底座的内底壁的第一驱动装置，所述C型底座的内部设置有上下滑动的第一往复滑动组件，所述第一往复滑动组件和第一驱动装置上设置有第一传动组件，第一驱动装置的输出端设置有放置圆盘，所述C型底座的顶部通过第一伸缩杆设置有C型的连接板，所述连接板的内部设置有横向滑动的第二往复滑动组件，所述连接板的一侧设置有输出端贯穿至连接板内部的第二驱动装置，所述第二驱动装置和第二往复滑动组件上设置有第二传动组件，所述第二驱动装置的输出端固定连接有第一转动圆盘，所述连接板远离第二驱动装置一侧的内部通过第二伸缩杆设置有第二转动圆盘，所述第二转动圆盘转动连接在第二伸缩杆的伸缩端，所述第一往复滑动组件和第二往复滑动组件上均设置有薄膜卷和用于对薄膜卷往复移动的距离限位进行的限位套。

为了使得该一种自动缠绕包装装置具有上下往复滑动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述第一往复滑动组件包括转动连接在C型底座内部的第一往复丝杠和固定连接在C型底座内部的第一光柱，所述第一光柱上滑动连接有薄膜托板，所述薄膜托板上设置有和第一往复丝杠适配的滑孔。

为了使得该一种自动缠绕包装装置具有使第一往复丝杠转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述第一传动组件包括固定连接在第一往复丝杠底部的第一从动齿轮和固定连接在第一驱动装置输出端的第一主动齿轮，所述第一从动齿轮和第一主动齿轮相啮合。

为了使得该一种自动缠绕包装装置具有横向往复滑动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述第二往复滑动组件包括转动连接在连接板内部的第二往复丝杠和固定连接在连接板内部的第二光柱，所述第二光柱上滑动连接有薄膜连接板，所述薄膜连接板上设置有和第二往复丝杠适配的滑孔。

为了使得该一种自动缠绕包装装置具有第二往复丝杠转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述第二传动组件包括固定连接在第二往复丝杠一端的第二从动齿轮和固定连接在第二驱动装置输出端的第二主动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动电机。

作为本实用新型一种优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆。

为了使得该一种自动缠绕包装装置具有防止限位套滑动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述限位套上设置有防止限位套滑动的螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动缠绕包装装置，首先工作人员将需要包裹的物体在放置圆盘的上面，然后启动第一驱动装置，通过第一驱动装置的转动可以带动放置圆盘和第一主动齿轮转动，通过放置圆盘的转动从而可以带动物品进行转动，通过第一主动齿轮的转动可以带动第一从动齿轮和第一往复丝杠转动，当第一往复丝杠转动时，可以通过薄膜托板带动薄膜卷进行上下往复运动，通过限位套可以对薄膜卷移动的距离进行限位，从而可以对物品的四个面进行缠绕包裹，当缠绕完毕时，通过第一伸缩杆带动连接板下降，然后通过第二伸缩杆对物品进行夹紧之后，第一伸缩杆上升，然后以上述包装四个面的远离对剩余的两个面进行缠绕包装，该装置只需要将包装的物品放在放置圆盘的中部，便可以自动对物品的六个面进行缠绕包装，节省了人工的劳动量，进而提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的正视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图。

图中：1、C型底座；2、第一驱动装置；3、第一往复滑动组件；31、第一往复丝杠；32、第一光柱；33、薄膜托板；4、第一传动组件；41、第一从动齿轮；42、第一主动齿轮；5、放置圆盘；6、连接板；7、第一伸缩杆；8、第二往复滑动组件；81、第二往复丝杠；82、第二光柱；83、薄膜连接板；9、第二驱动装置；10、第二传动组件；101、第二从动齿轮；102、第二主动齿轮；11、第一转动圆盘；12、第二伸缩杆；13、第二转动圆盘；14、薄膜卷；15、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动缠绕包装装置，包括：C型底座1和设置在C型底座1的底部且输出端贯穿至C型底座1的内底壁的第一驱动装置2，C型底座1的内部设置有上下滑动的第一往复滑动组件3，第一往复滑动组件3和第一驱动装置2上设置有第一传动组件4，第一驱动装置2的输出端设置有放置圆盘5，C型底座1的顶部通过第一伸缩杆7设置有C型的连接板6，连接板6的内部设置有横向滑动的第二往复滑动组件8，连接板6的一侧设置有输出端贯穿至连接板6内部的第二驱动装置9，第二驱动装置9和第二往复滑动组件8上设置有第二传动组件10，第二驱动装置9的输出端固定连接有第一转动圆盘11，连接板6远离第二驱动装置9一侧的内部通过第二伸缩杆12设置有第二转动圆盘13，第二转动圆盘13转动连接在第二伸缩杆12的伸缩端，第一往复滑动组件3和第二往复滑动组件8上均设置有薄膜卷14和用于对薄膜卷14往复移动的距离限位进行的限位套15。

在本实用新型的具体实施例中，首先工作人员将需要包裹的物体在放置圆盘5的上面，然后启动第一驱动装置2，通过第一驱动装置2的转动可以带动放置圆盘5和第一传动组件4转动，通过放置圆盘5的转动从而可以带动物品进行转动，通过第一传动组件4的转动可以带动第一往复滑动组件3和薄膜卷14进行上下往复运动，通过限位套15可以对薄膜卷14移动的距离进行限位，从而可以对物品的四个面进行缠绕包裹，当缠绕完毕时，通过第一伸缩杆7带动连接板6下降，然后通过第二伸缩杆12对物品进行夹紧之后，第一伸缩杆7上升，然后以上述包装四个面的远离对剩余的两个面进行缠绕包装，该装置只需要将包装的物品放在放置圆盘5的中部，便可以自动对物品的六个面进行缠绕包装，节省了人工的劳动量，进而提高了工作效率。

具体的，第一往复滑动组件3包括转动连接在C型底座1内部的第一往复丝杠31和固定连接在C型底座1内部的第一光柱32，第一光柱32上滑动连接有薄膜托板33，薄膜托板33上设置有和第一往复丝杠31适配的滑孔，通过第一往复丝杠31的转动，从而可以带动薄膜托板33和薄膜卷14进行上下往复移动。

具体的，第一传动组件4包括固定连接在第一往复丝杠31底部的第一从动齿轮41和固定连接在第一驱动装置2输出端的第一主动齿轮42，第一从动齿轮41和第一主动齿轮42相啮合，通过第一驱动装置2的转动，可以带动第一主动齿轮42转动，通过第一主动齿轮42的转动，可以带动第一从动齿轮41转动，进而可以带动往复丝杠31转动。

具体的，第二往复滑动组件8包括转动连接在连接板6内部的第二往复丝杠81和固定连接在连接板6内部的第二光柱82，第二光柱82上滑动连接有薄膜连接板83，薄膜连接板83上设置有和第二往复丝杠81适配的滑孔，通过第二往复丝杠81的转动，从而可以带动薄膜连接板83和薄膜卷14进行上下往复移动。

具体的，第二传动组件10包括固定连接在第二往复丝杠81一端的第二从动齿轮101和固定连接在第二驱动装置9输出端的第二主动齿轮102，第二主动齿轮102和第二从动齿轮101相啮合。

优选的，第一驱动装置2和第二驱动装置9均为驱动电机。

优选的，第一伸缩杆7和第二伸缩杆12均为电动伸缩杆。

进一步的，限位套15上设置有防止限位套15滑动的螺钉，通过螺钉将限位套的位置进行固定可以对薄膜卷14移动的距离进行限位。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动缠绕包装装置，其特征在于，包括：C型底座(1)和设置在C型底座(1)的底部且输出端贯穿至C型底座(1)的内底壁的第一驱动装置(2)，所述C型底座(1)的内部设置有上下滑动的第一往复滑动组件(3)，所述第一往复滑动组件(3)和第一驱动装置(2)上设置有第一传动组件(4)，第一驱动装置(2)的输出端设置有放置圆盘(5)，所述C型底座(1)的顶部通过第一伸缩杆(7)设置有C型的连接板(6)，所述连接板(6)的内部设置有横向滑动的第二往复滑动组件(8)，所述连接板(6)的一侧设置有输出端贯穿至连接板(6)内部的第二驱动装置(9)，所述第二驱动装置(9)和第二往复滑动组件(8)上设置有第二传动组件(10)，所述第二驱动装置(9)的输出端固定连接有第一转动圆盘(11)，所述连接板(6)远离第二驱动装置(9)一侧的内部通过第二伸缩杆(12)设置有第二转动圆盘(13)，所述第二转动圆盘(13)转动连接在第二伸缩杆(12)的伸缩端，所述第一往复滑动组件(3)和第二往复滑动组件(8)上均设置有薄膜卷(14)和用于对薄膜卷(14)往复移动的距离限位进行的限位套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动缠绕包装装置，其特征在于：所述第一往复滑动组件(3)包括转动连接在C型底座(1)内部的第一往复丝杠(31)和固定连接在C型底座(1)内部的第一光柱(32)，所述第一光柱(32)上滑动连接有薄膜托板(33)，所述薄膜托板(33)上设置有和第一往复丝杠(31)适配的滑孔。

3.根据权利要求2所述的一种自动缠绕包装装置，其特征在于：所述第一传动组件(4)包括固定连接在第一往复丝杠(31)底部的第一从动齿轮(41)和固定连接在第一驱动装置(2)输出端的第一主动齿轮(42)，所述第一从动齿轮(41)和第一主动齿轮(42)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动缠绕包装装置，其特征在于：所述第二往复滑动组件(8)包括转动连接在连接板(6)内部的第二往复丝杠(81)和固定连接在连接板(6)内部的第二光柱(82)，所述第二光柱(82)上滑动连接有薄膜连接板(83)，所述薄膜连接板(83)上设置有和第二往复丝杠(81)适配的滑孔。

5.根据权利要求4所述的一种自动缠绕包装装置，其特征在于：所述第二传动组件(10)包括固定连接在第二往复丝杠(81)一端的第二从动齿轮(101)和固定连接在第二驱动装置(9)输出端的第二主动齿轮(102)，所述第二主动齿轮(102)和第二从动齿轮(101)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动缠绕包装装置，其特征在于：所述第一驱动装置(2)和第二驱动装置(9)均为驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种自动缠绕包装装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(12)均为电动伸缩杆。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种自动缠绕包装装置，其特征在于：所述限位套(15)上设置有防止限位套(15)滑动的螺钉。

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