CN215154528U - 一种非机动车挪车器 - Google Patents

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CN215154528U CN202121381554.2U CN202121381554U CN215154528U CN 215154528 U CN215154528 U CN 215154528U CN 202121381554 U CN202121381554 U CN 202121381554U CN 215154528 U CN215154528 U CN 215154528U
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何冠伟
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Abstract

本申请涉及挪车器的技术领域,具体是一种非机动车挪车器,包括矩体状的底板,所述底板的底面的顶角处均安装有万向轮,所述底板上方可滑移地连接有支撑板,所述支撑板底面平行于所述底板上表面,所述支撑板一侧固定连接有垂直于所述支撑板下表面的挡板,所述底板的上端面固定连接有千斤顶,所述挡板远离所述支撑板的一面连接于所述千斤顶的输出端。在挪车器的操作中,通过千斤顶与支撑板撑起电动车,再通过万向轮将车挪走,操作较为简单,提高了挪车效率。

Description

一种非机动车挪车器
技术领域
本申请涉及挪车器的技术领域,尤其是涉及一种非机动车挪车器。
背景技术
随着城市通勤中电动车的使用者增多,路边停放的电动车的数量也越来越多。当进行道路清洁或对乱停乱放的车辆进行规范时,由于电动车相较于自行车自身重量较大,不易挪动,给道路清洁及市政管理带来了一定的麻烦。
在公告号为CN108791231A的中国实用新型专利中,公开了一种便携式电瓶车挪车器,包括钢架,钢架一端设有滚轮一,另一端设有U型的脚架,脚架上设有滚轮二,脚架上还设有电动车U型撑脚的固定装置,所述的脚架与钢架铰接并设有旋转限位装置将两者的角度位置限定,当脚架发生旋转时,钢架从水平位置转向斜侧位置。旋转限位装置包括棘轮,棘轮设在脚架上,钢架上设有短钢条,短钢条上设有销杆,所述销杆的尾端设有拉环,前端设有挡圈,所述的短钢条夹在拉环和挡圈之间,销杆的头部为导向齿,挡圈和短钢条之间的销杆上套设压缩弹簧,所述的导向齿作用在棘轮的棘齿上。U型的脚架包括脚架一、脚架二和中间的连接体,脚架一、脚架二分别与连接体螺纹连接,所述的棘轮设于中间体上。固定装置包括两个U形夹槽,U形夹槽固定在U型脚架的两边转折处,U形夹槽上设有L形平台和U形卡扣,卡扣底部设有一凸轮扳手,凸轮扳手作用在夹槽的侧壁,扳动凸轮扳手使夹槽的槽距改变。
该挪车器操作时需要装上挪车器时先将所述钢架与U形的脚架转到水平,将所述两个U形夹槽上的U形卡扣取下,并根据电瓶车U形撑脚的宽度转动两边脚架调节相应的距离。再将固定装置装在电瓶车形撑脚上,再将电瓶车的形撑脚撑起来,使电瓶车后轮脱离地面,将电瓶车后轮下压再将钢架转动到合适位置,使电瓶车前轮脱离地面。
上述实用新型挪车操作较为复杂,市政管理中一般面对的待挪车数量较多,挪车效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种操作简单的、便于使用的一种非机动车挪车器。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种非机动车挪车器,包括矩体状的底板,所述底板的底面的顶角处均安装有万向轮,所述底板上方可滑移地连接有支撑板,所述支撑板底面平行于所述底板上表面,所述支撑板一侧固定连接有垂直于所述支撑板下表面的挡板,所述底板的上端面固定连接有千斤顶,所述挡板远离所述支撑板的一面连接于所述千斤顶的输出端。
通过采用上述技术方案,当有电动车需要挪动时,通过底板的万向轮移动至电动车处,将支撑板滑移至低于电动车脚踏处的位置,并将挪车器推入电动车脚踏处的下方,使电动车脚踏处放置于支撑板上表面。通过压动千斤顶,使千斤顶带动挡板升起,从而使支撑板带动电动车升起,直到电动车双轮离地,使电动车靠于挡板表面。通过万向轮移动挪车器,将电动车挪至合适位置,放松千斤顶,放下电动车,抽离挪车器即可。在挪车器的操作中,通过千斤顶与支撑板撑起电动车,再通过万向轮将车挪走,操作较为简单,提高了挪车效率。
可选的,所述挡板靠近所述千斤顶的一面固定连接有套管,所述套管内侧可滑移的套接有销杆,销杆靠近所述千斤顶的一端固定连接于所述千斤顶的输出端,所述销杆上沿沿径向开设若干通孔,若干所述通孔沿所述销杆轴向均匀排列,所述套管上亦开设有一个通孔,所述套管的通孔内安装有定位销。
通过采用上述技术方案,使挡板可相对千斤顶滑移,由于千斤顶行程有限,当电动的脚踏处离地较高时,通过滑移挡板使支撑板上移,并通过定位销固定,以减少千斤顶行程不足致使无法挪动的情况。同时,相较于挡板相对销杆的滑移,千斤顶的升起较为缓慢,通过该滑移代替千斤顶的一段行程,提高了工作效率。
可选的,所述挡板靠近所述千斤顶的一面固定连接有辅助管,所述辅助管内侧可滑移的套接有辅助杆,所述辅助杆靠近所述底板的一端固定连接于所述底板。
通过采用上述技术方案,当电动车的重量较大时,辅助杆辅助千斤顶支撑电动车,以减少千斤顶所受径向力较大发生损坏的可能。
可选的,所述支撑板的上表面为斜面,所述支撑板的上表面与所述挡板靠近所述支撑的一面夹角为80°-85°。
通过采用上述技术方案,使支撑板为斜面,使放置于支撑板上的车辆有一个向挡板倾斜的趋势,使之可以靠于挡板上,减少车辆向无挡板一侧倾斜的可能。
可选的,所述挡板靠近所述支撑板的一侧固定连接有弹力绳,所述弹力绳远离所述挡板的一端固定连接有挂钩。
通过采用上述技术方案,当挪车的距离较远时,不便于长时间用手固定车辆,可通过弹力绳绕过车身,将挂钩挂在适当位置,以固定车辆,减少挪动中跌落的情况。
可选的,所述千斤顶选用手动液压搬运车油泵,所述千斤顶的输入端铰接有踏板。
通过采用上述技术方案,使工作人员通过脚踏即可完成千斤顶的升起,便于工作人员使用。
可选的,所述辅助杆上端铰接有把手,所述把手上栓系有钢丝,所述钢丝的另一端栓系于所述千斤顶的泄压阀。
通过采用上述技术方案,使工作人员通过把手即可完成千斤顶的泄压,简化了工作过程,提高了工作效率。
可选的,所述支撑板的上端面粘接有软胶垫,所述软胶垫的厚度不小于1厘米。
通过采用上述技术方案,当车辆放置于支撑板上时,软胶垫的摩擦系数较大,减少电动车在支撑板上的滑动,同时,选用一定厚度的软胶垫,可以减少车辆底部与支撑板的磕碰。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.挪车器的操作中,通过千斤顶与支撑板撑起电动车,再通过万向轮将车挪走,操作较为简单,提高了挪车效率;
2.销杆的设置使支撑板的滑移代替了千斤顶的一段行程,提高了工作效率;
3.支撑板上表面设置为斜面,使放置的车辆偏向挡板,减少车辆向无挡板一侧倾斜的可能。
附图说明
图1是本申请一种非机动车挪车器一实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、底板;11、万向轮;
2、支撑板;21、挡板;
3、套管;31、销杆;32、定位销;33、辅助管;34、辅助杆;35、连接板;
4、千斤顶;41、踏板;42、把手;
5、弹力绳;51、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
参照图1,为本申请公开的一种非机动车挪车器,包括底板1,底板1为矩形板,底板1的下表面的四个顶角处均安装有一个万向轮11,底板1的上表面可滑移地连接有支撑板2,支撑板2的下表面可通过滑移贴合所述底板1上表面,支撑板2一侧固定连接有垂直于支撑板2下表面的挡板21,底板1的上端面固定连接有千斤顶4,挡板21远离支撑板2的一面连接于千斤顶4的输出端。当有电动车需要挪动时,通过底板1的万向轮11移动至电动车处,将支撑板2滑移至低于电动车脚踏处的位置,并将挪车器推入电动车脚踏处的下方,使电动车脚踏处放置于支撑板2上表面。通过压动千斤顶4,使千斤顶4带动挡板21升起,从而使支撑板2带动电动车升起,直到电动车双轮离地,使电动车靠于挡板21表面。通过万向轮11移动挪车器,将电动车挪至合适位置,放松千斤顶4,放下电动车,抽离挪车器即可。在挪车器的操作中,通过千斤顶4与支撑板2撑起电动车,再通过万向轮11将车挪走,操作较为简单,提高了挪车效率。
挡板21为矩形板,挡板21的下侧面贴合支撑板2的底面,挡板21与支撑板2形成一个L形的板件,支撑板2与挡板21为一体。挡板21远离支撑板2的一侧焊接有套管3,套管3位于挡板21垂直于底板1上表面的中线上。套管3为柱状体,套管3的横截面形状为一边为半圆弧的类矩形状,该半圆弧与相邻侧边相切。套管3的圆弧端以该圆弧的圆心为圆心开设有通孔,该通孔轴线垂直于底板1上表面,该通孔内可滑移地套接有销杆31,销杆31为圆柱杆,销杆31的侧面贴合套管3的内侧面。销杆31的侧面沿径向开设有若干通孔,若干通孔沿销杆31轴向均匀排列,同时套管3内侧面已开设有一个同样的通孔,该通孔内安装有定位销32,通过套管3与销杆31的相对滑移,定位销32可贯穿套管3上的通孔插入销杆31上的其中一个通孔内。销杆31靠近千斤顶4的一端焊接于千斤顶4的输出端。由于千斤顶4行程有限,当电动的脚踏处离地较高时,通过滑移挡板21使支撑板2上移,并通过定位销32固定,以减少千斤顶4行程不足致使无法挪动的情况。同时,相较于挡板21相对销杆31的滑移,千斤顶4的升起较为缓慢,通过该滑移代替千斤顶4的一段行程,提高了工作效率。
为了减少千斤顶4及销杆31承受的径向力,挡板21远离支撑板2的一侧焊接有套管3辅助管33,辅助管33为与套管3相同的构件,为了保持支撑平衡,辅助管33选用为两个,两个辅助管33对称分布于套管3两侧与套管3同高的位置。辅助管33内侧可滑移地套接有辅助杆34,辅助杆34为圆柱杆,辅助杆34的侧面贴合辅助管33的内侧面。辅助杆34靠近底板1的一端焊接于底板1。
为了使放置于支撑板2上的车辆可以更为稳定,支撑板2的上表面设置为斜面,该斜面与挡板21靠近支撑板2的表面的夹角为80°-85°,倾角过小则不足以起到作用,倾角过大则车辆的底部与支撑板2贴合处较少,不利于车辆放置。同时,该斜面粘接有覆盖该斜面的软胶垫,软胶垫选用为丁晴橡胶板或其他柔性材质,软胶垫的摩擦系数相对较大,可以减少车辆放置在支撑板2上时的滑动,软胶垫厚度不小于1厘米,为车辆提供一个缓冲,减少支撑板2对车辆底部的磕碰。并且,挡板21上靠近挡板21的上端面处开设有通孔,该通孔内栓系有弹力绳5,弹力绳5远离挡板21的一端栓系有挂钩51,当挪动距离较远时,通过弹力绳5绕过车身,挂钩51钩于合适位置,可进一步固定车辆,减少挪动过程中跌落的可能。
为便于对千斤顶4的操作,千斤顶4选用为手动液压搬运车油泵,手动液压搬运车油泵为地牛等载重工具的常用件,此处不再赘述。千斤顶4焊接于底板1上,千斤顶4的输入端处铰接有矩形状的踏板41,千斤顶4的输入端处有安装孔,该安装孔内可转动的安装有连接轴,踏板41的一端焊接于该连接轴上,踏板41的底面位于千斤顶4的输入端上,通过踩踏踏板41,踏板41压迫千斤顶4的输入端,千斤顶4的输入端外侧套接有弹簧,踏板41在弹簧作用下回到原位,重复踩踏即可使千斤顶4输出端升起。辅助杆34的上端面焊接有类矩形状的连接板35,连接板35连接两个辅助管33。连接板35对应销杆31的位置开设有通孔,销杆31可在该通孔内滑移。连接板35远离挡板21的侧面焊接有两个铰接板,铰接板为截面形状与套管3相同的板件,两个铰接板上的通孔同轴,当通孔内可转动的安装有销轴,销轴侧面焊接有圆柱状的把手42,把手42侧面靠近销轴的位置开设有通孔,该通孔内栓系有钢丝,钢丝的另一端栓系于千斤顶4的泄压阀。通过拉动把手42带动钢丝即可完成千斤顶4的泄压。
本实施例的实施原理为:当有电动车需要挪动时,通过底板1的万向轮11移动至电动车处,将支撑板2滑移至低于电动车脚踏处的位置,并将挪车器推入电动车脚踏处的下方,使电动车脚踏处放置于支撑板2上表面。踩踏踏板41,使千斤顶4带动挡板21升起,从而使支撑板2带动电动车升起,直到电动车双轮离地,使电动车靠于挡板21表面,若有需要,通过弹力绳5与挂钩51固定。通过万向轮11移动挪车器,将电动车挪至合适位置,拉动把手42,放松千斤顶4,放下电动车,抽离挪车器即可。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非机动车挪车器,其特征在于:包括矩体状的底板(1),所述底板(1)的底面的顶角处均安装有万向轮(11),所述底板(1)上方可滑移地连接有支撑板(2),所述支撑板(2)底面平行于所述底板(1)上表面,所述支撑板(2)一侧固定连接有垂直于所述支撑板(2)下表面的挡板(21),所述底板(1)的上端面固定连接有千斤顶(4),所述挡板(21)远离所述支撑板(2)的一面连接于所述千斤顶(4)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种非机动车挪车器,其特征在于:所述挡板(21)靠近所述千斤顶(4)的一面固定连接有套管(3),所述套管(3)内侧可滑移的套接有销杆(31),销杆(31)靠近所述千斤顶(4)的一端固定连接于所述千斤顶(4)的输出端,所述销杆(31)侧面沿径向开设若干通孔,若干所述通孔沿所述销杆(31)轴向均匀排列,所述套管(3)上亦开设有一个通孔,所述套管(3)的通孔内安装有定位销(32)。
3.根据权利要求2所述的一种非机动车挪车器,其特征在于:所述挡板(21)所述挡板(21)靠近所述千斤顶(4)的一面固定连接有辅助管(33),所述辅助管(33)内侧可滑移的套接有辅助杆(34),所述辅助杆(34)靠近所述底板(1)的一端固定连接于所述底板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种非机动车挪车器,其特征在于:所述支撑板(2)的上表面为斜面,所述支撑板(2)的上表面与所述挡板(21)靠近所述支撑的一面夹角为80°-85°。
5.根据权利要求1所述的一种非机动车挪车器,其特征在于:所述挡板(21)靠近所述支撑板(2)的一侧固定连接有弹力绳(5),所述弹力绳(5)远离所述挡板(21)的一端固定连接有挂钩(51)。
6.根据权利要求1所述的一种非机动车挪车器,其特征在于:所述千斤顶(4)选用手动液压搬运车油泵,所述千斤顶(4)的输入端铰接有踏板(41)。
7.根据权利要求3所述的一种非机动车挪车器,其特征在于:所述辅助杆(34)上端铰接有把手(42),所述把手(42)上栓系有钢丝,所述钢丝的另一端栓系于所述千斤顶(4)的泄压阀。
8.根据权利要求1所述的一种非机动车挪车器,其特征在于:所述支撑板(2)的上端面粘接有软胶垫,所述软胶垫的厚度不小于1厘米。
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