CN215152074U - 一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍铜‑铜镍补偿导线定型模具,包括上盖板,所述上盖板的上方设置有支撑板,所述支撑板的内侧设置有丝杠,所述丝杠的上端设置有旋钮,所述丝杠的下端设置有U型模具,所述U型模具的下方设置有直线模具,所述上盖板的下方设置有下盖板,所述上盖板与下盖板的内侧均设置有放置槽,所述直线模具与U型模具的两侧均设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有连接块,所述连接块的一侧设置有定位滚珠,所述放置槽两侧的内壁均设置有定位槽,所述直线模具的下方设置有限位杆,所述限位杆的下端设置有移动槽,所述移动槽的内侧设置有压缩弹簧。本实用新型增加了装置的成型效果,提高了装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及定型模具技术领域,具体为一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具。
背景技术
成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具, 半导体导线是将无氧铜材料经物理变化成直径为0.4mm-1.5mm不同规格的丝,再经过物理变化而形成一种半导体专用的多规格,多尺寸以及形状各异的导线。一般将导线变成多形状是使用模具冲压成型的。
但是,现有的定型模具使用不够方便,并且装置的工作效果差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,以解决上述背景技术中提出的现有的定型模具使用不够方便,并且装置的工作效果差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,包括上盖板,所述上盖板的上方设置有支撑板,所述支撑板的内侧设置有丝杠,所述丝杠的上端设置有旋钮,所述丝杠的下端设置有U型模具,所述U型模具的下方设置有直线模具,所述上盖板的下方设置有下盖板,所述上盖板与下盖板的内侧均设置有放置槽,所述直线模具与U型模具的两侧均设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有连接块,所述连接块的一侧设置有定位滚珠,所述放置槽两侧的内壁均设置有定位槽,所述直线模具的下方设置有限位杆,所述限位杆的下端设置有移动槽,所述移动槽的内侧设置有压缩弹簧,所述上盖板的下表面与下盖板的上表面均设置有陶瓷防护板。
优选的,所述压缩弹簧的下端与移动槽的内侧完全贴合,所述压缩弹簧与移动槽通过焊接固定。
优选的,所述限位杆的上端与直线模具的下表面完全贴合,所述限位杆与直线模具通过螺钉固定。
优选的,所述U型模具的上表面与丝杠的下端滑动连接。
优选的,所述弹簧的一端与连接块的一侧完全贴合,所述弹簧与连接块通过焊接固定。
优选的,所述支撑板的下端与上盖板的上表面完全贴合,所述支撑板与上盖板通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在上盖板的上端设置有支撑板和丝杠,旋转旋钮,使丝杠转动,利用丝杠传动,可以调节放置槽内直线模具和U型模具对应的加工位置,可以实现对不同形状导线的加工,提高了装置的适应性;
2、本实用新型在直线模具和U型模具的两侧均设置有弹簧和定位滚珠,方便对模具进行定位,提高了模具的工作效果,在直线模具的下方设置有限位杆和压缩弹簧,有利于模具通过丝杠进行复位,并且利用压缩弹簧弹性,增加了模具的成型效果,提高了装置工作的稳定性,在上盖板与下盖板的外表面设置有陶瓷防护板,增加了装置的耐磨性和耐高温,提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的内部结构示意图;
图3为本实用新型A结构的放大示意图。
图中:1、旋钮;2、支撑板;3、丝杠;4、上盖板;5、下盖板;6、压缩弹簧;7、移动槽;8、限位杆;9、陶瓷防护板;10、直线模具;11、放置槽;12、U型模具;13、弹簧;14、连接块;15、定位滚珠;16、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,包括上盖板4,上盖板4的上方设置有支撑板2,支撑板2的内侧设置有丝杠3,丝杠3的上端设置有旋钮1,丝杠3的下端设置有U型模具12,U型模具12的下方设置有直线模具10,上盖板4的下方设置有下盖板5,上盖板4与下盖板5的内侧均设置有放置槽11,直线模具10与U型模具12的两侧均设置有弹簧13,弹簧13的一端设置有连接块14,连接块14的一侧设置有定位滚珠15,放置槽11两侧的内壁均设置有定位槽16,直线模具10的下方设置有限位杆8,限位杆8的下端设置有移动槽7,移动槽7的内侧设置有压缩弹簧6,上盖板4的下表面与下盖板5的上表面均设置有陶瓷防护板9。
进一步,压缩弹簧6的下端与移动槽7的内侧完全贴合,压缩弹簧6与移动槽7通过焊接固定,增加了压缩弹簧6工作的稳定性。
进一步,限位杆8的上端与直线模具10的下表面完全贴合,限位杆8与直线模具10通过螺钉固定,增加了限位杆8对直线模具10的工作效果。
进一步,U型模具12的上表面与丝杠3的下端滑动连接,方便对U型模具12进行调节。
进一步,弹簧13的一端与连接块14的一侧完全贴合,弹簧13与连接块14通过焊接固定,利用弹簧13的弹性,方便对模具进行定位,提高了装置的工作效果。
进一步,支撑板2的下端与上盖板4的上表面完全贴合,支撑板2与上盖板4通过焊接固定,增加了支撑板2的牢固性,提高了支撑板2工作的稳定性。
工作原理:使用时,在上盖板4的上端设置有支撑板2和丝杠3,旋转旋钮1,使丝杠3转动,利用丝杠传动,可以调节放置槽11内直线模具10和U型模具12对应的加工位置,可以实现对不同形状导线的加工,提高了装置的适应性,在直线模具10和U型模具12的两侧均设置有弹簧13和定位滚珠15,方便对模具进行定位,提高了模具的工作效果,在直线模具10的下方设置有限位杆8和压缩弹簧6,有利于模具通过丝杠3进行复位,并且利用压缩弹簧6弹性,增加了模具的成型效果,提高了装置工作的稳定性,在上盖板4与下盖板5的外表面设置有陶瓷防护板9,增加了装置的耐磨性和耐高温,提高了装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,包括上盖板(4),其特征在于:所述上盖板(4)的上方设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧设置有丝杠(3),所述丝杠(3)的上端设置有旋钮(1),所述丝杠(3)的下端设置有U型模具(12),所述U型模具(12)的下方设置有直线模具(10),所述上盖板(4)的下方设置有下盖板(5),所述上盖板(4)与下盖板(5)的内侧均设置有放置槽(11),所述直线模具(10)与U型模具(12)的两侧均设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端设置有连接块(14),所述连接块(14)的一侧设置有定位滚珠(15),所述放置槽(11)两侧的内壁均设置有定位槽(16),所述直线模具(10)的下方设置有限位杆(8),所述限位杆(8)的下端设置有移动槽(7),所述移动槽(7)的内侧设置有压缩弹簧(6),所述上盖板(4)的下表面与下盖板(5)的上表面均设置有陶瓷防护板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,其特征在于:所述压缩弹簧(6)的下端与移动槽(7)的内侧完全贴合,所述压缩弹簧(6)与移动槽(7)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,其特征在于:所述限位杆(8)的上端与直线模具(10)的下表面完全贴合,所述限位杆(8)与直线模具(10)通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,其特征在于:所述U型模具(12)的上表面与丝杠(3)的下端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,其特征在于:所述弹簧(13)的一端与连接块(14)的一侧完全贴合,所述弹簧(13)与连接块(14)通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种镍铜-铜镍补偿导线定型模具,其特征在于:所述支撑板(2)的下端与上盖板(4)的上表面完全贴合,所述支撑板(2)与上盖板(4)通过焊接固定。
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