CN212775017U - 一种带有警示结构的高速折弯机用油缸 - Google Patents
一种带有警示结构的高速折弯机用油缸 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的活塞端固定连接有安装座，所述油缸本体的外侧壁固定连接有限位滑套。本实用新型中，通过复位弹簧会将金属触块顶出内槽使金属触块与限位滑套的内侧壁接触，从而使金属触块、复位弹簧、限位滑杆、金属滑块、第三导线、警示灯、第二导线、电池、第一导线以及限位滑套之间形成一个完成的串联回路，以使得警示灯亮起，以提升工作人员活塞杆在移动，当关闭折弯机活塞杆出现无法复位的情况时，该金属触块无法与绝缘胶垫接触因此警示灯会一直保持常亮的状态，从而便于提醒工作人员该油缸出现了故障，有利于进行及时的维修，避免影响之后的加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种带有警示结构的高速折弯机用油缸。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，折弯机用补偿油缸工作时，油缸固定在立柱上，滑块与活塞杆连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯；
目前，现有的高速折弯机用油缸并未配备针对油缸活塞无法复位时的警示装置，从而使得工作人员很容易无法及时获取油缸发生故障的信息，进而耽误之后的加工工作，影响加工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有警示结构的高速折弯机用油缸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，包括油缸本体，所述油缸本体的活塞端固定连接有安装座，所述油缸本体的外侧壁固定连接有限位滑套，所述限位滑套的内侧嵌入滑动连接有限位滑杆，且限位滑杆与安装座之间固定连接，所述限位滑杆的外表面开设有限位滑槽，所述限位滑杆远离安装座的一端设置有限位座，所述限位座的侧壁均匀开设有多个内槽，多个所述内槽的内侧均嵌入连接有金属触块，所述限位滑套的内侧壁顶侧固定连接绝缘胶垫，所述限位滑套的外侧壁靠近限位滑槽的一侧设置有电池，所述电池的正负极分别固定连接有第一导线与第二导线，且第一导线与限位滑套之间固定连接，所述电池的底侧设置有警示灯，且警示灯的其中一侧输入端与第二导线之间固定连接，所述警示灯的输入端远离第二导线的一侧固定连接有第三导线，所述第三导线靠近限位滑槽的一端固定连接有金属滑块，且金属滑块与限位滑槽之间嵌入滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述油缸本体的顶端固定连接有安装架。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述内槽的内侧壁均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与金属触块之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电池与警示灯靠近限位滑套的一侧共同固定连接有固定罩，且第一导线、第二导线均位于固定罩的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三导线贯穿固定罩的内侧壁延伸至外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述绝缘胶垫靠近限位滑杆的一侧设置为圆弧表面。
本实用新型具有如下有益效果：
该一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，当油缸本体上的活塞杆在进行伸缩运行时，活塞杆底侧的安装座相应地带动限位滑杆在限位滑套内进行伸缩运动，当限位滑杆上的限位座移出绝缘胶垫时，且上的复位弹簧会将金属触块顶出内槽使金属触块与限位滑套的内侧壁接触，从而使金属触块、复位弹簧、限位滑杆、金属滑块、第三导线、警示灯、第二导线、电池、第一导线以及限位滑套之间形成一个完成的串联回路，以使得警示灯亮起，以提升工作人员活塞杆在移动，当关闭折弯机活塞杆出现无法复位的情况时，该金属触块无法与绝缘胶垫接触因此警示灯会一直保持常亮的状态，从而便于提醒工作人员该油缸出现了故障，有利于进行及时的维修，避免影响之后的加工工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图；
图3为本实用新型的B处结构示意图。
图例说明：1、油缸本体；2、安装架；3、安装座；4、限位滑套；5、限位滑杆；6、限位座；7、内槽；8、复位弹簧；9、金属触块；10、绝缘胶垫；11、限位滑槽；12、固定罩；13、电池；14、第一导线；15、第二导线；16、警示灯；17、第三导线；18、金属滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，包括油缸本体1，油缸本体1的活塞端固定连接有安装座3，油缸本体1的外侧壁固定连接有限位滑套4，限位滑套4的内侧嵌入滑动连接有限位滑杆5，且限位滑杆5与安装座3之间固定连接，限位滑杆5的外表面开设有限位滑槽11，限位滑杆5远离安装座3的一端设置有限位座6，限位座6的侧壁均匀开设有多个内槽7，多个内槽7的内侧均嵌入连接有金属触块9，限位滑套4的内侧壁顶侧固定连接绝缘胶垫10，限位滑套4的外侧壁靠近限位滑槽11的一侧设置有电池13，电池13的正负极分别固定连接有第一导线14与第二导线15，且第一导线14与限位滑套4之间固定连接，电池13的底侧设置有警示灯16，且警示灯16的其中一侧输入端与第二导线15之间固定连接，警示灯16的输入端远离第二导线15的一侧固定连接有第三导线17，第三导线17靠近限位滑槽11的一端固定连接有金属滑块18，且金属滑块18与限位滑槽11之间嵌入滑动连接。
油缸本体1的顶端固定连接有安装架2，便于将油缸安装在折弯机上的指定位置；多个内槽7的内侧壁均固定连接有复位弹簧8，且复位弹簧8与金属触块9之间固定连接，便于将金属触块9顶出内槽7；电池13与警示灯16靠近限位滑套4的一侧共同固定连接有固定罩12，且第一导线14、第二导线15均位于固定罩12的内侧，便于对电池13与警示灯16进行固定；第三导线17贯穿固定罩12的内侧壁延伸至外侧，便于金属滑块18与限位滑槽11之间滑动嵌合；绝缘胶垫10靠近限位滑杆5的一侧设置为圆弧表面，便于金属触块9在绝缘胶垫10上的滑动。
工作原理：在使用一种带有警示结构的高速折弯机用油缸时，当油缸本体1上的活塞杆在进行伸缩运行时，活塞杆底侧的安装座3相应地带动限位滑杆5在限位滑套4内进行伸缩运动，与此同时，限位滑槽11相应的在金属滑块18上滑动，当限位滑杆5上的限位座6移出绝缘胶垫10时，且上的复位弹簧8会将金属触块9顶出内槽7使金属触块9与限位滑套4的内侧壁接触，从而使金属触块9、复位弹簧8、限位滑杆5、金属滑块18、第三导线17、警示灯16、第二导线15、电池13、第一导线14以及限位滑套4之间形成一个完成的串联回路，以使得警示灯16亮起，以提升工作人员活塞杆在移动，当关闭折弯机活塞杆出现无法复位的情况时，该金属触块9无法与绝缘胶垫10接触因此警示灯16会一直保持常亮的状态，从而便于提醒工作人员该油缸出现了故障，有利于进行及时的维修，避免影响之后的加工工作，有一定的实用性。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，包括油缸本体(1)，其特征在于：所述油缸本体(1)的活塞端固定连接有安装座(3)，所述油缸本体(1)的外侧壁固定连接有限位滑套(4)，所述限位滑套(4)的内侧嵌入滑动连接有限位滑杆(5)，且限位滑杆(5)与安装座(3)之间固定连接，所述限位滑杆(5)的外表面开设有限位滑槽(11)，所述限位滑杆(5)远离安装座(3)的一端设置有限位座(6)，所述限位座(6)的侧壁均匀开设有多个内槽(7)，多个所述内槽(7)的内侧均嵌入连接有金属触块(9)，所述限位滑套(4)的内侧壁顶侧固定连接绝缘胶垫(10)，所述限位滑套(4)的外侧壁靠近限位滑槽(11)的一侧设置有电池(13)，所述电池(13)的正负极分别固定连接有第一导线(14)与第二导线(15)，且第一导线(14)与限位滑套(4)之间固定连接，所述电池(13)的底侧设置有警示灯(16)，且警示灯(16)的其中一侧输入端与第二导线(15)之间固定连接，所述警示灯(16)的输入端远离第二导线(15)的一侧固定连接有第三导线(17)，所述第三导线(17)靠近限位滑槽(11)的一端固定连接有金属滑块(18)，且金属滑块(18)与限位滑槽(11)之间嵌入滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，其特征在于：所述油缸本体(1)的顶端固定连接有安装架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，其特征在于：多个所述内槽(7)的内侧壁均固定连接有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)与金属触块(9)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，其特征在于：所述电池(13)与警示灯(16)靠近限位滑套(4)的一侧共同固定连接有固定罩(12)，且第一导线(14)、第二导线(15)均位于固定罩(12)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，其特征在于：所述第三导线(17)贯穿固定罩(12)的内侧壁延伸至外侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有警示结构的高速折弯机用油缸，其特征在于：所述绝缘胶垫(10)靠近限位滑杆(5)的一侧设置为圆弧表面。
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