CN214640825U - 一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，涉及自动焊锡机技术领域，包括自动焊锡机本体及其具有的载物台，所述载物台上设置有升降机构连接有升降板，升降板上滑动连接有滑板，且滑板上设置有夹紧机构。本实用新型中，本装置利用升降机构来对载物台进行升降，从而避免人力进行高度调节再进行焊锡，从而会对喇叭的生产中的焊锡加工环节带来一定的便捷，通过夹紧机构能够对滑板上的喇叭进行夹紧，从而方便对喇叭进行焊锡，进而有利于对喇叭的加工。

Description

一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊锡机技术领域，具体是一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机。

背景技术

自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，全自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位，自动送锡系统：只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度，采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。

喇叭生产时常常使用自动焊锡机进行焊锡加工，现有的自动焊锡机存在一定的不足：现有的自动焊锡机往往不具备调节物体高度，需要人手动进行高度调节再进行焊锡，从而会对喇叭的生产中的焊锡加工环节带来一定的不便，并且现有的自动焊锡机的载物台上往往不具备夹紧机构，从而对喇叭的夹紧效果较一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，包括自动焊锡机本体及其具有的载物台，所述载物台上设置有升降机构连接有升降板，升降板上滑动连接有滑板，且滑板上设置有夹紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括：条形槽、气缸、安装板、固定块和弹簧，载物台上开设有条形槽，自动焊锡机本体内固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有与位于升降板下方并与升降板平行设置的安装板，安装板的底面的两端均固定与弹簧的顶端固定连接，弹簧的底端则均与自动焊锡机本体内部的固定块的顶面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括：滑槽、滑块、连接块、竖板、螺杆、抵板和手轮，滑板上开设有两道均匀对称分布的滑槽，滑槽内均固定连接有滑块，滑块的顶面均固定连接有连接块，两块连接块的相对面之间固定连接有竖板，且竖板上螺纹连接有垂直贯穿竖板的螺杆，螺杆的一端固定连接有手轮，螺杆的另一端则转动连接有抵板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板上开设有多个与滑槽平行且均匀分布的安装孔，连接块上活动连接有与安装孔相匹配的插销。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的顶面固定连接有多块均匀分布的橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵板的相对面之间均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，本装置利用升降机构来对载物台进行升降，从而避免人力进行高度调节再进行焊锡，从而会对喇叭的生产中的焊锡加工环节带来一定的便捷，通过夹紧机构能够对滑板上的喇叭进行夹紧，从而方便对喇叭进行焊锡，进而有利于对喇叭的加工。

2.本实用新型中，气缸带动安装板上升从而带动升降板上升，并且安装板底面的两端的弹簧能够在一定程度上使安装板均匀的上升，防止偏移，进而使升降板均匀的上升，转动手轮转动螺杆并使抵板进行相向运动，从而对滑板上的喇叭进行夹紧，插销用于将连接块固定在滑板上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、载物台；2、滑板；3、升降板；4、竖板；5、螺杆；6、抵板；7、手轮；8、插销；9、连接块；10、滑块；11、安装孔；12、滑槽；13、条形槽；14、固定块；15、橡胶垫；16、气缸；17、安装板；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，包括自动焊锡机本体及其具有的载物台1，所述载物台1上设置有升降机构连接有升降板3，本装置利用升降机构来对载物台1进行升降，从而避免人力进行高度调节再进行焊锡，从而会对喇叭的生产中的焊锡加工环节带来一定的便捷，升降板3上滑动连接有滑板2，且滑板2上设置有夹紧机构，通过夹紧机构能够对滑板2上的喇叭进行夹紧，从而方便对喇叭进行焊锡，进而有利于对喇叭的加工。

所述升降机构包括：条形槽13、气缸16、安装板17、固定块14和弹簧18，载物台1上开设有条形槽13，自动焊锡机本体内固定连接有气缸16，气缸16的输出端固定连接有与位于升降板3下方并与升降板3平行设置的安装板17，安装板17的底面的两端均固定与弹簧18的顶端固定连接，弹簧18的底端则均与自动焊锡机本体内部的固定块14的顶面固定连接，气缸16带动安装板17上升从而带动升降板3上升，并且安装板17底面的两端的弹簧18能够在一定程度上使安装板17均匀的上升，防止偏移，进而使升降板均匀的上升。

所述夹紧机构包括：滑槽12、滑块10、连接块9、竖板4、螺杆5、抵板6和手轮7，滑板2上开设有两道均匀对称分布的滑槽12，滑槽12内均固定连接有滑块10，滑块10的顶面均固定连接有连接块9，两块连接块9的相对面之间固定连接有竖板4，且竖板4上螺纹连接有垂直贯穿竖板4的螺杆5，螺杆5的一端固定连接有手轮7，螺杆5的另一端则转动连接有抵板6，转动手轮7转动螺杆5并使抵板6进行相向运动，从而对滑板2上的喇叭进行夹紧。

所述滑板2上开设有多个与滑槽12平行且均匀分布的安装孔11，连接块9上活动连接有与安装孔11相匹配的插销8，插销8用于将连接块9固定在滑板2上。

所述安装板17的顶面固定连接有多块均匀分布的橡胶垫15。

所述抵板6的相对面之间均开设有防滑纹。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，包括自动焊锡机本体及其具有的载物台(1)，其特征在于，所述载物台(1)上设置有升降机构连接有升降板(3)，升降板(3)上滑动连接有滑板(2)，且滑板(2)上设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于，所述升降机构包括：条形槽(13)、气缸(16)、安装板(17)、固定块(14)和弹簧(18)，载物台(1)上开设有条形槽(13)，自动焊锡机本体内固定连接有气缸(16)，气缸(16)的输出端固定连接有与位于升降板(3)下方并与升降板(3)平行设置的安装板(17)，安装板(17)的底面的两端均固定与弹簧(18)的顶端固定连接，弹簧(18)的底端则均与自动焊锡机本体内部的固定块(14)的顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于，所述夹紧机构包括：滑槽(12)、滑块(10)、连接块(9)、竖板(4)、螺杆(5)、抵板(6)和手轮(7)，滑板(2)上开设有两道均匀对称分布的滑槽(12)，滑槽(12)内均固定连接有滑块(10)，滑块(10)的顶面均固定连接有连接块(9)，两块连接块(9)的相对面之间固定连接有竖板(4)，且竖板(4)上螺纹连接有垂直贯穿竖板(4)的螺杆(5)，螺杆(5)的一端固定连接有手轮(7)，螺杆(5)的另一端则转动连接有抵板(6)。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于，所述滑板(2)上开设有多个与滑槽(12)平行且均匀分布的安装孔(11)，连接块(9)上活动连接有与安装孔(11)相匹配的插销(8)。

5.根据权利要求2所述的一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于，所述安装板(17)的顶面固定连接有多块均匀分布的橡胶垫(15)。

6.根据权利要求3所述的一种具有物体高度调节功能的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于，所述抵板(6)的相对面之间均开设有防滑纹。

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