CN215151771U - 一种防火板生产线用矫直装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种防火板生产线用矫直装置,包括用于防火板输送的输送机构、用于防火板矫直的矫直机构、机架,所述输送机构位于所述机架内部,所述矫直机构位于所述机架内侧且位于所述输送机构上方,还包括用于对防火板进行堆叠送料的叠板机构、支撑架、辅助架。本实用新型利用压紧电机转动部通过压紧丝杠来带动压紧座向前或者向后移动,同时利用顶压气缸和顶压板来配合压紧座的移动,从而来将防火板采用竖直放置的方式进入到矫直装置内,继而可以减小整个矫直装置的体积,同时也可以无需人工频繁的放置防火板材,并且本装置可以对防火板进行反复多次的矫直处理。

Description

一种防火板生产线用矫直装置
技术领域
本实用新型涉及防火板生产领域,特别是涉及一种防火板生产线用矫直装置。
背景技术
防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,防火板是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能,防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域;传统的防火板材矫直装置需要人工逐个将防火板放置到其内部进行矫直处理,同时这样的矫直方式所需要的活动空间较大,并且人工送板的效率较低且劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防火板生产线用矫直装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种防火板生产线用矫直装置,包括用于防火板输送的输送机构、用于防火板矫直的矫直机构、机架,所述输送机构位于所述机架内部,所述矫直机构位于所述机架内侧且位于所述输送机构上方,还包括用于对防火板进行堆叠送料的叠板机构、支撑架、辅助架,所述叠板机构包括底座、压紧电机、压紧丝杠、压紧座、顶压气缸、顶压板,所述底座安装在所述机架内侧底部,所述辅助架安装在所述底座顶部前侧,所述支撑架安装在所述底座顶部后侧,所述压紧电机安装在所述底座下端后侧,所述压紧丝杠安装在所述底座下端,所述压紧座安装在所述压紧丝杠外侧,所述顶压气缸固定部安装在所述辅助架前侧,所述顶压板安装在所述顶压气缸伸缩部。
优选的:所述输送机构包括输送电机、输送带、输送辊,所述输送电机通过螺栓连接在所述底座两端的前侧,所述输送辊通过轴承连接在所述底座内侧,所述输送带设置在所述输送辊外侧。
如此设置,利用所述输送电机转动部带动其后侧的所述输送辊进行转动,继而通过所述输送带和所述输送辊来带动防火板向所述机架内进行移动。
优选的:所述矫直机构包括矫直电机、矫直辊、矫直架、辅助气缸,两个所述辅助气缸固定部通过螺栓连接在所述机架前后两侧,所述矫直架通过螺纹连接在所述辅助气缸伸缩部,所述矫直辊通过轴承连接在所述矫直架内侧,所述矫直电机通过螺栓连接在所述矫直架顶部。
如此设置,利用所述矫直电机转动部带动其下端的所述矫直辊进行转动,同时利用两个所述辅助气缸伸缩部推动各自的所述矫直架分别向所述机架中间位置靠拢,从而来完成对防火板的矫直处理。
优选的:所述矫直机构包括矫直电机、矫直辊、矫直架、辅助电机、辅助丝杠,辅助电机通过螺栓连接在所述机架顶部前侧,所述辅助丝杠通过轴承连接在所述机架顶部,所述矫直架上端通过螺纹连接在所述辅助丝杠外侧,所述矫直辊通过轴承连接在所述矫直架内侧,所述矫直电机通过螺栓连接在所述矫直架顶部。
如此设置,利用所述矫直电机转动部带动其下端的所述矫直辊进行转动,同时利用所述辅助电机转动部带动所述辅助丝杠进行转动,通过所述辅助丝杠的转动来带动两个所述矫直架分别向所述机架中间位置靠拢,从而来完成对防火板的矫直处理。
优选的:所述底座与所述机架通过螺栓连接,所述压紧电机与所述底座通过螺栓连接,所述压紧丝杠与所述底座通过轴承连接,所述压紧座与所述压紧丝杠通过螺纹连接,所述顶压气缸固定部与所述辅助架通过螺纹连接,所述顶压板与所述顶压气缸伸缩部通过螺纹连接。
如此设置,利用所述压紧电机转动部带动所述压紧丝杠进行转动,通过所述压紧丝杠的转动来带动所述压紧座向前或者向后移动,同时利用所述顶压气缸伸缩部推动所述顶压板配合所述压紧座的移动,从而完成对防火板矫直前后的夹持固定。
优选的:所述底座顶部前侧设置有凹槽,并且所述底座后侧顶部为倾斜10°的斜面,同时所述底座顶部位于所述机架内侧的位置设置有滑轨。
如此设置,利用所述底座顶部的凹槽来放置所述输送机构,同时利用所述底座顶部的斜面来方便于防火板竖直进入到所述输送机构上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:利用压紧电机转动部通过压紧丝杠来带动压紧座向前或者向后移动,同时利用顶压气缸和顶压板来配合压紧座的移动,从而来将防火板采用竖直放置的方式进入到矫直装置内,继而可以减小整个矫直装置的体积,同时也可以无需人工频繁的放置防火板材,并且本装置可以对防火板进行反复多次的矫直处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种防火板生产线用矫直装置的实施例1结构示意图;
图2是本实用新型所述一种防火板生产线用矫直装置的实施例2结构示意图;
图3是本实用新型所述一种防火板生产线用矫直装置的矫直机构实施例1局部零件图;
图4是本实用新型所述一种防火板生产线用矫直装置的矫直机构实施例2局部零件图;
图5是本实用新型所述一种防火板生产线用矫直装置的支撑架局部零件图;
图6是本实用新型所述一种防火板生产线用矫直装置的底座局部零件图。
附图标记说明如下:
1、叠板机构;2、输送机构;3、矫直机构;4、机架;5、支撑架;6、辅助架;11、底座;12、压紧电机;13、压紧丝杠;14、压紧座;15、顶压气缸;16、顶压板;21、输送电机;22、输送带;23、输送辊;31、矫直电机;32、矫直辊;33、矫直架;34、辅助气缸;314、辅助电机;315、辅助丝杠。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种防火板生产线用矫直装置,包括用于防火板输送的输送机构2、用于防火板矫直的矫直机构3、机架4,输送机构2位于机架4内部,矫直机构3位于机架4内侧且位于输送机构2上方,还包括用于对防火板进行堆叠送料的叠板机构1、支撑架5、辅助架6,叠板机构1包括底座11、压紧电机12、压紧丝杠13、压紧座14、顶压气缸15、顶压板16,底座11安装在机架4内侧底部,辅助架6安装在底座11顶部前侧,支撑架5安装在底座11顶部后侧,压紧电机12安装在底座11下端后侧,压紧丝杠13安装在底座11下端,压紧座14安装在压紧丝杠13外侧,顶压气缸15固定部安装在辅助架6前侧,顶压板16安装在顶压气缸15伸缩部。
实施例1
如图1、图3、图5、图6所示,输送机构2包括输送电机21、输送带22、输送辊23,输送电机21通过螺栓连接在底座11两端的前侧,输送辊23通过轴承连接在底座11内侧,输送带22设置在输送辊23外侧,利用输送电机21转动部带动其后侧的输送辊23进行转动,继而通过输送带22和输送辊23来带动防火板向机架4内进行移动;矫直机构3包括矫直电机31、矫直辊32、矫直架33、辅助气缸34,两个辅助气缸34固定部通过螺栓连接在机架4前后两侧,矫直架33通过螺纹连接在辅助气缸34伸缩部,矫直辊32通过轴承连接在矫直架33内侧,矫直电机31通过螺栓连接在矫直架33顶部,利用矫直电机31转动部带动其下端的矫直辊32进行转动,同时利用两个辅助气缸34伸缩部推动各自的矫直架33分别向机架4中间位置靠拢,从而来完成对防火板的矫直处理;底座11与机架4通过螺栓连接,压紧电机12与底座11通过螺栓连接,压紧丝杠13与底座11通过轴承连接,压紧座14与压紧丝杠13通过螺纹连接,顶压气缸15固定部与辅助架6通过螺纹连接,顶压板16与顶压气缸15伸缩部通过螺纹连接,利用压紧电机12转动部带动压紧丝杠13进行转动,通过压紧丝杠13的转动来带动压紧座14向前或者向后移动,同时利用顶压气缸15伸缩部推动顶压板16配合压紧座14的移动,从而完成对防火板矫直前后的夹持固定;底座11顶部前侧设置有凹槽,并且底座11后侧顶部为倾斜10°的斜面,同时底座11顶部位于机架4内侧的位置设置有滑轨,利用底座11顶部的凹槽来放置输送机构2,同时利用底座11顶部的斜面来方便于防火板竖直进入到输送机构2上。
工作原理:在使用时,首先由人工将需要矫直的防火板竖直放置在机架4一侧的底座11斜面上,同时压紧电机12转动部带动压紧丝杠13进行转动,通过压紧丝杠13的转动来带动压紧座14向前侧移动,同时顶压气缸15伸缩部推动顶压板16向后侧移动,从而来对放入的防火板材进行夹持固定,随后压紧座14向前移动同时顶压气缸15伸缩部开始缩短,从而来将靠近前侧竖直的防火板沿着底座11顶部的斜面向输送带22顶部推送,当前侧的防火板底部位于输送带22上时,输送电机21转动部带动其后端的输送辊23进行转动,通过输送带22的传动来带动所有的输送辊23进行转动,从而位于输送带22上的防火板会跟随其向机架4内移动,与此同时,两个辅助气缸34伸缩部同时推动矫直架33向机架4中间位置靠拢,矫直电机31转动部开始带动其下端的矫直辊32进行转动,并且位于不同矫直架33上的两个矫直电机31转动方向相反,使得前后相对的两个矫直辊32呈现对撵转动,待防火板被矫直后,机架4另一侧的叠板机构1会重复上述动作来将矫直后的防火板进行夹持固定。
实施例2
如图2、图4所示,实施例2和实施例1的区别在于,矫直机构3包括矫直电机31、矫直辊32、矫直架33、辅助电机314、辅助丝杠315,辅助电机314通过螺栓连接在机架4顶部前侧,辅助丝杠315通过轴承连接在机架4顶部,矫直架33上端通过螺纹连接在辅助丝杠315外侧,矫直辊32通过轴承连接在矫直架33内侧,矫直电机31通过螺栓连接在矫直架33顶部,利用矫直电机31转动部带动其下端的矫直辊32进行转动,同时利用辅助电机314转动部带动辅助丝杠315进行转动,通过辅助丝杠315的转动来带动两个矫直架33分别向机架4中间位置靠拢,从而来完成对防火板的矫直处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防火板生产线用矫直装置,包括用于防火板输送的输送机构(2)、用于防火板矫直的矫直机构(3)、机架(4),所述输送机构(2)位于所述机架(4)内部,所述矫直机构(3)位于所述机架(4)内侧且位于所述输送机构(2)上方,其特征在于:还包括用于对防火板进行堆叠送料的叠板机构(1)、支撑架(5)、辅助架(6),所述叠板机构(1)包括底座(11)、压紧电机(12)、压紧丝杠(13)、压紧座(14)、顶压气缸(15)、顶压板(16),所述底座(11)安装在所述机架(4)内侧底部,所述辅助架(6)安装在所述底座(11)顶部前侧,所述支撑架(5)安装在所述底座(11)顶部后侧,所述压紧电机(12)安装在所述底座(11)下端后侧,所述压紧丝杠(13)安装在所述底座(11)下端,所述压紧座(14)安装在所述压紧丝杠(13)外侧,所述顶压气缸(15)固定部安装在所述辅助架(6)前侧,所述顶压板(16)安装在所述顶压气缸(15)伸缩部。
2.根据权利要求1所述的一种防火板生产线用矫直装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括输送电机(21)、输送带(22)、输送辊(23),所述输送电机(21)通过螺栓连接在所述底座(11)两端的前侧,所述输送辊(23)通过轴承连接在所述底座(11)内侧,所述输送带(22)设置在所述输送辊(23)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种防火板生产线用矫直装置,其特征在于:所述矫直机构(3)包括矫直电机(31)、矫直辊(32)、矫直架(33)、辅助气缸(34),两个所述辅助气缸(34)固定部通过螺栓连接在所述机架(4)前后两侧,所述矫直架(33)通过螺纹连接在所述辅助气缸(34)伸缩部,所述矫直辊(32)通过轴承连接在所述矫直架(33)内侧,所述矫直电机(31)通过螺栓连接在所述矫直架(33)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种防火板生产线用矫直装置,其特征在于:所述矫直机构(3)包括矫直电机(31)、矫直辊(32)、矫直架(33)、辅助电机(314)、辅助丝杠(315),辅助电机(314)通过螺栓连接在所述机架(4)顶部前侧,所述辅助丝杠(315)通过轴承连接在所述机架(4)顶部,所述矫直架(33)上端通过螺纹连接在所述辅助丝杠(315)外侧,所述矫直辊(32)通过轴承连接在所述矫直架(33)内侧,所述矫直电机(31)通过螺栓连接在所述矫直架(33)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种防火板生产线用矫直装置,其特征在于:所述底座(11)与所述机架(4)通过螺栓连接,所述压紧电机(12)与所述底座(11)通过螺栓连接,所述压紧丝杠(13)与所述底座(11)通过轴承连接,所述压紧座(14)与所述压紧丝杠(13)通过螺纹连接,所述顶压气缸(15)固定部与所述辅助架(6)通过螺纹连接,所述顶压板(16)与所述顶压气缸(15)伸缩部通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防火板生产线用矫直装置,其特征在于:所述底座(11)顶部前侧设置有凹槽,并且所述底座(11)后侧顶部为倾斜10°的斜面,同时所述底座(11)顶部位于所述机架(4)内侧的位置设置有滑轨。
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