CN215151678U - 一种双层微调机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层微调机头，包括机头本体，所述机头本体内部设有的机头机芯，所述机头机芯内部安装有一层模套注条型，所述机头机芯和机头本体之间通过机芯紧固螺母连接固定，所述机头本体内部插设有抽真空装置和穿线装置，所述机头本体外侧安装有铸铜发热圈，所述机头本体一端内部安装有二层模套注条型，所述二层模套注条型一端安装有模套和模套调节螺母，所述一层模套注条型和二层模套注条型均开设有测温孔，本实用新型通过机头机芯内部安装有一层模套注条型，机头本体一端内部安装有二层模套注条型，能够实现双层微调处理，而且机头本体外侧安装有调偏螺母，便于调节口模与芯模之间的间隙，保证型材壁的厚度均匀。

Description

一种双层微调机头

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体是一种双层微调机头。

背景技术

挤出机主要用于对高分子材料进行共混改性，通过将聚合物熔融、混炼、挤出，在这个过程中，机头属于辅机，在整个料粒成型过程中占有不可或缺的地位。极细铁氟龙管主要通过挤出机挤压加工成型。

现有技术中申请号为CN202020423191.3的一种极细铁氟龙免对机头，包括机头外模调节螺母、免对外模、机头本体、免对内模、机头机芯和机头抽真空装置，所述机头本体的内部设置为空心结构，所述机头机芯的一端插接在机头本体的一端内部，且机头机芯的另一端设置在机头本体的外部，所述机头机芯的内部设置为空心结构，机头机芯的内部一端设置有免对内模安装槽，机头机芯的内部另一端设置为抽真空装置安装槽，且抽真空装置安装槽与免对内模安装槽相连通，所述机头机芯的一端固定安装有免对内模，所述免对内模的一端插接在免对内模安装槽的内部，该实用新型在运行时，通过机头抽真空装置向免对内模内部注入空气，极细铁氟龙管在空气的支撑作用下不易产生粘粘。但是，不能够实现双层微调处理，调节精度低，而且不便于对机头本体内部进行测温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层微调机头，以解决现有技术中不能够实现双层微调处理，调节精度低，而且不便于对机头本体内部进行测温处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层微调机头，包括机头本体，所述机头本体内部设有的机头机芯，所述机头机芯内部安装有一层模套注条型，所述机头机芯和机头本体之间通过机芯紧固螺母连接固定，所述机头本体内部插设有抽真空装置，所述抽真空装置内部插设安装有穿线装置，所述机头本体外侧安装有铸铜发热圈，所述机头本体一端内部安装有二层模套注条型，所述二层模套注条型一端安装有模套和模套调节螺母，所述一层模套注条型和二层模套注条型均开设有测温孔，所述机头本体外侧安装有支撑孔。

进一步的，所述抽真空装置与机头本体为螺纹连接，所述模套调节螺母与机头本体螺纹连接。

进一步的，所述机头本体一端安装有发热圈插口和接线插头，且发热圈插口通过导线与铸铜发热圈电性连接。

进一步的，所述一层模套注条型一侧安装有一层入水口，所述二层模套注条型一侧安装有二层入水口。

进一步的，所述机头本体外侧安装有调偏螺母，且调偏螺母设置有多个。

进一步的，所述模套调节螺母设置为空心结构，且外模套调节螺母的内部设置为出料口。

进一步的，所述机头本体、机头本体、二层模套注条型和一层模套注条型均采用C276材料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过机头机芯内部安装有一层模套注条型，机头本体一端内部安装有二层模套注条型，能够实现双层微调处理，调节精度高，而且机头本体外侧安装有调偏螺母，便于调节口模与芯模之间的间隙，保证型材壁的厚度均匀。

2、本实用新型而且通过机头本体外侧安装有铸铜发热圈，机头本体一端安装有发热圈插口和接线插头，且发热圈插口通过导线与铸铜发热圈电性连接，便于保持机体内部恒温，便于复合分流。

3、本实用新型通过机头本体、机头本体、二层模套注条型和一层模套注条型均采用C276材料结构，使得具有耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数小和红硬性高等性能，从而便于提高其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体内部结构示意图图。

图中：1、穿线装置；2、抽真空装置；3、机芯紧固螺母；4、机头本体；5、接线插头；6、机头机芯；7、调偏螺母；8、二层入水口；9、二层模套注条型；10、模套；11、模套调节螺母；12、一层入水口；13、支撑孔；14、测温孔；15、铸铜发热圈；16、一层模套注条型；17、发热圈插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双层微调机头，包括机头本体4，机头本体4内部设有的机头机芯6，机头机芯6内部安装有一层模套注条型16，机头机芯6和机头本体4之间通过机芯紧固螺母3连接固定，机头本体4内部插设有抽真空装置2，抽真空装置2内部插设安装有穿线装置1，机头本体4外侧安装有铸铜发热圈15，便于保持机体内部恒温，便于复合分流，机头本体4一端内部安装有二层模套注条型9，二层模套注条型9一端安装有模套10和模套调节螺母11，能够实现双层微调处理，调节精度高，一层模套注条型16和二层模套注条型9均开设有测温孔14，便于对机头本体4内部进行测温处理，便于观察内部温度是否恒定，机头本体4外侧安装有支撑孔13。

优选的，抽真空装置2与机头本体4为螺纹连接，模套调节螺母11与机头本体4螺纹连接，便于进行拆装固定。

优选的，机头本体4一端安装有发热圈插口17和接线插头5，且发热圈插口17通过导线与铸铜发热圈15电性连接，便于保持机体内部恒温，便于复合分流。

优选的，一层模套注条型16一侧安装有一层入水口12，二层模套注条型9一侧安装有二层入水口8，便于分别向一层模套注条型16和二层模套注条型9注水处理。

优选的，机头本体4外侧安装有调偏螺母7，且调偏螺母7设置有多个，便于进行微调处理。

优选的，模套调节螺母11设置为空心结构，且外模套调节螺母11的内部设置为出料口。

优选的，机头本体4、机头机芯6、二层模套注条型9和一层模套注条型16均采用C276材料结构，使得具有耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数小和红硬性高等性能，从而便于提高其使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：将挤出机提供的塑料溶体分布于机头流道内，经配流道后形成所需要的制品形状，并保持一定的压力，以均匀的速度从机头口模挤出，从而得到截面尺寸更为精准的产品，并通过调偏螺丝7和模套调节螺母11进行精调处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双层微调机头，包括机头本体（4），其特征在于：所述机头本体（4）内部设有的机头机芯（6），所述机头机芯（6）内部安装有一层模套注条型（16），所述机头机芯（6）和机头本体（4）之间通过机芯紧固螺母（3）连接固定，所述机头本体（4）内部插设有抽真空装置（2），所述抽真空装置（2）内部插设安装有穿线装置（1），所述机头本体（4）外侧安装有铸铜发热圈（15），所述机头本体（4）一端内部安装有二层模套注条型（9），所述二层模套注条型（9）一端安装有模套（10）和模套调节螺母（11），所述一层模套注条型（16）和二层模套注条型（9）均开设有测温孔（14），所述机头本体（4）外侧安装有支撑孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种双层微调机头，其特征在于：所述抽真空装置（2）与机头本体（4）为螺纹连接，所述模套调节螺母（11）与机头本体（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层微调机头，其特征在于：所述机头本体（4）一端安装有发热圈插口（17）和接线插头（5），且发热圈插口（17）通过导线与铸铜发热圈（15）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层微调机头，其特征在于：所述一层模套注条型（16）一侧安装有一层入水口（12），所述二层模套注条型（9）一侧安装有二层入水口（8）。

5.根据权利要求1所述的一种双层微调机头，其特征在于：所述机头本体（4）外侧安装有调偏螺母（7），且调偏螺母（7）设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种双层微调机头，其特征在于：所述模套调节螺母（11）设置为空心结构，且外模套调节螺母（11）的内部设置为出料口。

7.根据权利要求1所述的一种双层微调机头，其特征在于：所述机头本体（4）、机头机芯（6）、二层模套注条型（9）和一层模套注条型（16）均采用C276材料结构。

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