CN215151673U - 一种医疗管材双层供挤机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗管材双层供挤机头,包括机头本体,所述机头本体一端内部安装有第一分流器,所述第一分流器一侧安装有第二分流器,所述第二分流器一侧安装有分流器固定座,所述分流器固定座一侧通过模套固定压板安装有机头模套,所述机头本体另一端插设有内模固定导向偏转机构,所述内模固定导向偏转机构一端安装有抽真空装置,所述机头本体外侧安装有支撑杆,本实用新型通过机头本体内部安装有的第一分流器和第二分流器,使得能够将入水口内注入的水均匀的分布在机芯内,便于水冷的效率,而且机头本体另一端插设有内模固定导向偏转机构,能够对机头本体内模进行微调处理,便于提高加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体是一种医疗管材双层供挤机头。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。[1]塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。挤出机主要用于对高分子材料进行共混改性,通过将聚合物熔融、混炼、挤出,在这个过程中,机头属于辅机,在整个料粒成型过程中占有不可或缺的地位。极细铁氟龙管主要通过挤出机挤压加工成型。
现有的医疗管材双层供挤机头,难以将入水口内注入的水均匀的分布在机芯内,使得水冷效果较差,而且不便于进行微调处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗管材双层供挤机头,以解决现有技术中难以将入水口内注入的水均匀的分布在机芯内,使得水冷效果较差,而且不便于进行微调处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医疗管材双层供挤机头,包括机头本体,所述机头本体一端内部安装有第一分流器,所述第一分流器一侧安装有第二分流器,所述第二分流器一侧安装有分流器固定座,所述分流器固定座一侧通过模套固定压板安装有机头模套,所述机头本体另一端插设有内模固定导向偏转机构,所述内模固定导向偏转机构一端安装有抽真空装置,所述机头本体外侧安装有支撑杆。
进一步的,所述机头本体下部安装有机头二层入水口,所述机头本体上部安装有机头一层入水口。
进一步的,所述分流器固定座和机头本体之间通过螺栓连接固定,所述模套固定压板和机头模套之间安装有调偏螺母。
进一步的,所述机头模套一端安装有外模调节螺母。
进一步的,所述机头模套内侧安装有发热圈,机头模套内部开设有测温孔。
进一步的,所述机头本体一端安装有线槽压板,且线槽压板通过螺钉与机头本体固定连接。
进一步的,所述机头本体、机头模套和分流器固定座均采用C276材料结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过机头本体内部安装有的第一分流器和第二分流器,使得能够将入水口内注入的水均匀的分布在机芯内,便于水冷的效率,而且机头本体另一端插设有内模固定导向偏转机构,能够对机头本体内模进行微调处理,便于提高加工的精度。
2、本实用新型而且通过机头模套一端安装有外模调节螺母,模套固定压板和机头模套之间安装有调偏螺母,便于调节口模与芯模之间的间隙,保证型材壁的厚度均匀。
3、本实用新型通过机头模套内侧安装有发热圈,发热圈采用电加热圈,机头模套内部开设有测温孔,便于保持机体内部恒温,有利于提高产品品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的截面结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构左视图。
图中:1、抽真空装置;2、内模固定导向偏转机构;3、线槽压板;4、机头一层入水口;5、机头二层入水口;6、机头本体;7、第一分流器;8、第二分流器;9、分流器固定座;10、调偏螺母;11、模套固定压板;12、机头模套;13、外模调节螺母;14、测温孔;15、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,本实用新型实施例中,一种医疗管材双层供挤机头,包括机头本体6,机头本体6一端内部安装有第一分流器7,第一分流器7一侧安装有第二分流器8,第一分流器7和第二分流器8均采用注塑机冷却水分流器,使得能够将机头一层入水口4和机头二层入水口5内注入的水均匀的分布在机芯内,便于水冷的效率,第二分流器8一侧安装有分流器固定座9,分流器固定座9一侧通过模套固定压板11安装有机头模套12,机头本体6另一端插设有内模固定导向偏转机构2,便于对机头本体6一端内部调偏处理,内模固定导向偏转机构2一端安装有抽真空装置1,抽真空装置1采用抽真空泵,用于对机头本体6内部进行抽真空处理,机头本体6外侧安装有支撑杆15,便于进行支撑安装使用。
优选的,机头本体6下部安装有机头二层入水口5,机头本体6上部安装有机头一层入水口4,便于从上下两个方向同时注入冷却水进行水冷处理。
优选的,分流器固定座9和机头本体6之间通过螺栓连接固定,模套固定压板11和机头模套12之间安装有调偏螺母10,机头模套12一端安装有外模调节螺母13,便于调节口模与芯模之间的间隙,有利于保证型材壁的厚度均匀。
优选的,机头模套12内侧安装有发热圈,发热圈采用电加热圈,便于保持机体内部恒温,有利于提高产品品质,机头模套12内部开设有测温孔14,便于进行测温处理。
优选的,机头本体6一端安装有线槽压板3,且线槽压板3通过螺钉与机头本体6固定连接,便于对机头本体6一端安装固定处理。
优选的,机头本体6、机头模套12和分流器固定座9均采用C276材料结构,使得具有耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数小和红硬性高等性能,从而便于提高其使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过机头本体6内部安装有的第一分流器7和第二分流器8,使得能够将机头一层入水口4和机头二层入水口5内注入的水均匀的分布在机芯内,便于水冷的效率,而且通过机头本体6另一端插设有的内模固定导向偏转机构2,能够对机头本体6内模进行微调处理,便于提高加工的精度。而且通过机头模套12一端安装有外模调节螺母13,模套固定压板11和机头模套12之间安装有调偏螺母10,便于调节口模与芯模之间的间隙,保证型材壁的厚度均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种医疗管材双层供挤机头,包括机头本体(6),其特征在于:所述机头本体(6)一端内部安装有第一分流器(7),所述第一分流器(7)一侧安装有第二分流器(8),所述第二分流器(8)一侧安装有分流器固定座(9),所述分流器固定座(9)一侧通过模套固定压板(11)安装有机头模套(12),所述机头本体(6)另一端插设有内模固定导向偏转机构(2),所述内模固定导向偏转机构(2)一端安装有抽真空装置(1),所述机头本体(6)外侧安装有支撑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗管材双层供挤机头,其特征在于:所述机头本体(6)下部安装有机头二层入水口(5),所述机头本体(6)上部安装有机头一层入水口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种医疗管材双层供挤机头,其特征在于:所述分流器固定座(9)和机头本体(6)之间通过螺栓连接固定,所述模套固定压板(11)和机头模套(12)之间安装有调偏螺母(10)。
4.根据权利要求1所述的一种医疗管材双层供挤机头,其特征在于:所述机头模套(12)一端安装有外模调节螺母(13)。
5.根据权利要求1所述的一种医疗管材双层供挤机头,其特征在于:所述机头模套(12)内侧安装有发热圈,机头模套(12)内部开设有测温孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种医疗管材双层供挤机头,其特征在于:所述机头本体(6)一端安装有线槽压板(3),且线槽压板(3)通过螺钉与机头本体(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种医疗管材双层供挤机头,其特征在于:所述机头本体(6)、机头模套(12)和分流器固定座(9)均采用C276材料结构。
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