CN215151642U - 一种便于塑料挤出的进料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于塑料挤出的进料组件，涉及挤出机技术领域；包括挤出机本体、驱动机构、进料口、轴向分散机构以及径向分散机构；所述进料口固定连接在挤出机本体的上表面，驱动机构固定连接在进料口的下端，轴向分散机构固定连接在驱动机构的下端，径向分散机构转动连接在进料口的上端；本实用新型的有益效果是：所述横向分散机构以及纵向分散机构在驱动机构的作用下，保证了原料在进料时不会出现成团的现象，避免因为出现大颗粒或成团的原材料从而影响了塑料挤出时的质量，一定程度上提高了装置的工作质量，增加了产品的合格率；且采用二次分散作用进一步的提高了装置的分散效果，保证了分散的全面性，增加了装置的实用性。

Description

一种便于塑料挤出的进料组件

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体是一种便于塑料挤出的进料组件。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。目前塑料挤出机是一种在塑料加工行业中广泛应用的机器，塑料颗粒在挤出机的机筒内受热融合，受热后的塑料颗粒呈胶着状态，随后被挤入模具冷却成型。

但是，物料在进入挤出机之前，不能够保证原料在进料时不会出现堆积堵塞的现象，容易因为出现大颗粒或成团的原材料从而影响了塑料挤出时的质量，一定程度上降低了装置的工作质量，减少了产品的合格率；且现在装置在处理材料时大多数都只处理一次，材料处理的全面性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于塑料挤出的进料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于塑料挤出的进料组件，包括挤出机本体、驱动机构、进料口、轴向分散机构以及径向分散机构；

所述径向分散机构包括第一分散刀具、第二转轴、第二分散刀具、第二齿轮箱、第三锥齿轮以及第四锥齿轮，所述第二齿轮箱安装在从动轴的上方，且与从动轴转动连接，从动轴的上端面固定连接有第四锥齿轮，第二转轴水平放置在进料口以及第二齿轮箱之间，且贯穿第二齿轮箱的侧面，与进料口以及第二齿轮箱均转动连接，第二转轴的内端固定连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，且第三锥齿轮以及第四锥齿轮均设置在第二齿轮箱的内部，第一分散刀具固定连接在第二转轴的外侧面中部，第二转轴固定在第二转轴的外侧面，其而对称分布在第一分散刀具的左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴向分散机构包括第一转轴、第一分散叶片、第二分散叶片以及第三分散叶片，所述第一转轴水平放置呈轮毂式分布固定连接在从动轴的外侧面中部，第一分散叶片固定连接在第一转轴外侧面外端，第二分散叶片固定连接在第一转轴的外侧面中部，第三分散叶片固定连接在第一转轴的外侧面内端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括电机、驱动轴、第一齿轮箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及从动轴，所述电机固定连接在进料口的左侧面，第一齿轮箱固定连接在挤出机本体的上表面，且第一齿轮箱设置在进料口的内部，驱动轴水平放置在进料口以及第一齿轮箱之间，且与进料口以及第一齿轮箱均转动连接，且驱动轴的一端与电机传动连接，另一端固定连接有第一锥齿轮，从动轴竖直放置在挤出机本体的上表面，且贯穿第一齿轮箱的上表面，与挤出机本体以及第一齿轮箱均转动连接，从动轴的外侧面下端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口固定连接在挤出机本体的上表面，驱动机构固定连接在进料口的下端，轴向分散机构固定连接在驱动机构的下端，径向分散机构转动连接在进料口的上端，且与驱动机构相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一分散叶片、第二分散叶片以及第三分散叶片的尺寸逐渐减少，且第一分散叶片、第二分散叶片以及第三分散叶片均设置有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一分散刀具、第二转轴、第二分散刀具以及第三锥齿轮均设置有多个，且第二转轴以及第三锥齿轮等间距设置在进料口以及第二齿轮箱之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮箱的侧面均设置有贯通的通孔，所述通孔与第二转轴相配合，且与第二转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述横向分散机构以及纵向分散机构在驱动机构的作用下，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，从而带动第二转轴开始转动，第一分散刀具以及第二分散刀具也随之开始转动，对材料进行初步分散作用，与此同时，第一转轴转动带动第一分散叶片、第二分散叶片以及第三分散叶片也随之开始转动，对进料口内的材料再次进行分散作用，保证了原料在进料时不会出现成团的现象，避免因为出现大颗粒或成团的原材料从而影响了塑料挤出时的质量，一定程度上提高了装置的工作质量，增加了产品的合格率；且采用二次分散作用进一步的提高了装置的分散效果，保证了分散的全面性，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为便于塑料挤出的进料组件的结构示意图。

图2为便于塑料挤出的进料组件中轴向分散机构的结构示意图。

图3为便于塑料挤出的进料组件中径向分散机构的结构示意图。

图中：挤出机本体-1、电机-2、驱动轴-3、进料口-4、第一齿轮箱-5、第一锥齿轮-6、第二锥齿轮-7、从动轴-8、第一转轴-9、第一分散刀具-10、第二转轴-11、第二分散刀具-12、第一分散叶片-13、第二分散叶片-14、第三分散叶片-15、第二齿轮箱-16、第三锥齿轮-17、第四锥齿轮-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种便于塑料挤出的进料组件，包括挤出机本体1、驱动机构、进料口4、轴向分散机构以及径向分散机构；

所述径向分散机构包括第一分散刀具10、第二转轴11、第二分散刀具12、第二齿轮箱16、第三锥齿轮17以及第四锥齿轮18，所述第二齿轮箱16安装在从动轴8的上方，且与从动轴8转动连接，从动轴8的上端面固定连接有第四锥齿轮18，第二转轴11水平放置在进料口4以及第二齿轮箱16之间，且贯穿第二齿轮箱16的侧面，与进料口4以及第二齿轮箱16均转动连接，第二转轴11的内端固定连接有第三锥齿轮17，且第三锥齿轮17与第四锥齿轮18相互啮合，且第三锥齿轮17以及第四锥齿轮18均设置在第二齿轮箱16的内部，第一分散刀具10固定连接在第二转轴11的外侧面中部，第二转轴11固定在第二转轴11的外侧面，其而对称分布在第一分散刀具10的左右两侧；开始工作时，在驱动机构的作用下，从动轴8转动从而带动第四锥齿轮18开始转动，由于第四锥齿轮18与第三锥齿轮17相互啮合，故第三锥齿轮17开始转动，带动第二转轴11开始转动，从而第一分散刀具10以及第二分散刀具12也随之开始转动，对进料口4内的材料进行分散作用，达到初步分散的目的。

所述轴向分散机构包括第一转轴9、第一分散叶片13、第二分散叶片14以及第三分散叶片15，所述第一转轴9水平放置呈轮毂式分布固定连接在从动轴8的外侧面中部，第一分散叶片13固定连接在第一转轴9外侧面外端，第二分散叶片14固定连接在第一转轴9的外侧面中部，第三分散叶片15固定连接在第一转轴9的外侧面内端；开始工作时，在驱动机构的作用下，从动轴8转动带动第一转轴9开始转动，从而带动第一分散叶片13、第二分散叶片14以及第三分散叶片15也随之开始转动，对进料口4内的材料再次进行分散作用，达到二次分散的目的。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述驱动机构包括电机2、驱动轴3、第一齿轮箱5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7以及从动轴8，所述电机2固定连接在进料口4的左侧面，第一齿轮箱5固定连接在挤出机本体1的上表面，且第一齿轮箱5设置在进料口4的内部，驱动轴3水平放置在进料口4以及第一齿轮箱5之间，且与进料口4以及第一齿轮箱5均转动连接，且驱动轴3的一端与电机2传动连接，另一端固定连接有第一锥齿轮6，从动轴8竖直放置在挤出机本体1的上表面，且贯穿第一齿轮箱5的上表面，与挤出机本体1以及第一齿轮箱5均转动连接，从动轴8的外侧面下端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮6相互啮合；开始工作时，启动电机2，在电机2的作用下，驱动轴3开始转动，带动第一锥齿轮6开始转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相互啮合，故第二锥齿轮7也随之开始转动，进而带动从动轴8也开始转动，达到驱动的目的。

所述进料口4固定连接在挤出机本体1的上表面，驱动机构固定连接在进料口4的下端，轴向分散机构固定连接在驱动机构的下端，径向分散机构转动连接在进料口4的上端，且与驱动机构相配合；开始工作前，首先启动驱动机构，在驱动机构的作用下，带动轴向分散机构以及径向分散机构开始工作，此时将待加工的原材料从进料口4的上方投入，经过横向分散机构以及径向分散机构的作用后，进入挤出机本体1的内部。

所述第一分散叶片13、第二分散叶片14以及第三分散叶片15的尺寸逐渐减少，且第一分散叶片13、第二分散叶片14以及第三分散叶片15均设置有多个。

所述第一分散刀具10、第二转轴11、第二分散刀具12以及第三锥齿轮17均设置有多个，且第二转轴11以及第三锥齿轮17等间距设置在进料口4以及第二齿轮箱16之间。

所述第二齿轮箱16的侧面均设置有贯通的通孔，所述通孔与第二转轴11相配合，且与第二转轴11转动连接。

本实用新型的工作原理是：

开始工作前，首先启动电机2，在电机2的作用下，驱动轴3开始转动，带动第一锥齿轮6开始转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相互啮合，故第二锥齿轮7也随之开始转动，进而带动从动轴8也开始转动，从动轴8转动从而带动第四锥齿轮18开始转动，由于第四锥齿轮18与第三锥齿轮17相互啮合，故第三锥齿轮17开始转动，带动第二转轴11开始转动，从而第一分散刀具10以及第二分散刀具12也随之开始转动，从动轴8转动的同时也带动第一转轴9开始转动，从而带动第一分散叶片13、第二分散叶片14以及第三分散叶片15也随之开始转动，此时将待加工的原材料从进料口4的上方投入，第一分散刀具10以及第二分散刀具12对进料口4内的材料进行初步的分散作用，然后下端不断旋转的第一分散叶片13、第二分散叶片14以及第三分散叶片15对进料口4内初步分散后的材料再次进行分散作用，达到二次分散的目的，经过二次分散作用后的材料进入挤出机本体1的内部，达到进料的目的；所述横向分散机构以及纵向分散机构在驱动机构的作用下，第四锥齿轮18转动带动第三锥齿轮17转动，从而带动第二转轴11开始转动，第一分散刀具10以及第二分散刀具12也随之开始转动，对材料进行初步分散作用，与此同时，第一转轴9转动带动第一分散叶片13、第二分散叶片14以及第三分散叶片15也随之开始转动，对进料口4内的材料再次进行分散作用，保证了原料在进料时不会出现成团的现象，避免因为出现大颗粒或成团的原材料从而影响了塑料挤出时的质量，一定程度上提高了装置的工作质量，增加了产品的合格率；且采用二次分散作用进一步的提高了装置的分散效果，保证了分散的全面性，增加了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于塑料挤出的进料组件，其特征在于，包括挤出机本体（1）、驱动机构、进料口（4）、轴向分散机构以及径向分散机构；

所述径向分散机构包括第一分散刀具（10）、第二转轴（11）、第二分散刀具（12）、第二齿轮箱（16）、第三锥齿轮（17）以及第四锥齿轮（18），所述第二齿轮箱（16）安装在从动轴（8）的上方，且与从动轴（8）转动连接，从动轴（8）的上端面固定连接有第四锥齿轮（18），第二转轴（11）水平放置在进料口（4）以及第二齿轮箱（16）之间，且贯穿第二齿轮箱（16）的侧面，与进料口（4）以及第二齿轮箱（16）均转动连接，第二转轴（11）的内端固定连接有第三锥齿轮（17），且第三锥齿轮（17）与第四锥齿轮（18）相互啮合，且第三锥齿轮（17）以及第四锥齿轮（18）均设置在第二齿轮箱（16）的内部，第一分散刀具（10）固定连接在第二转轴（11）的外侧面中部，第二转轴（11）固定在第二转轴（11）的外侧面，其而对称分布在第一分散刀具（10）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的便于塑料挤出的进料组件，其特征在于，所述轴向分散机构包括第一转轴（9）、第一分散叶片（13）、第二分散叶片（14）以及第三分散叶片（15），所述第一转轴（9）水平放置呈轮毂式分布固定连接在从动轴（8）的外侧面中部，第一分散叶片（13）固定连接在第一转轴（9）外侧面外端，第二分散叶片（14）固定连接在第一转轴（9）的外侧面中部，第三分散叶片（15）固定连接在第一转轴（9）的外侧面内端。

3.根据权利要求2所述的便于塑料挤出的进料组件，其特征在于，驱动机构包括电机（2）、驱动轴（3）、第一齿轮箱（5）、第一锥齿轮（6）、第二锥齿轮（7）以及从动轴（8），所述电机（2）固定连接在进料口（4）的左侧面，第一齿轮箱（5）固定连接在挤出机本体（1）的上表面，且第一齿轮箱（5）设置在进料口（4）的内部，驱动轴（3）水平放置在进料口（4）以及第一齿轮箱（5）之间，且与进料口（4）以及第一齿轮箱（5）均转动连接，且驱动轴（3）的一端与电机（2）传动连接，另一端固定连接有第一锥齿轮（6），从动轴（8）竖直放置在挤出机本体（1）的上表面，且贯穿第一齿轮箱（5）的上表面，与挤出机本体（1）以及第一齿轮箱（5）均转动连接，从动轴（8）的外侧面下端固定连接有第二锥齿轮（7），第二锥齿轮（7）与第一锥齿轮（6）相互啮合。

4.根据权利要求1或3任一所述的便于塑料挤出的进料组件，其特征在于，所述进料口（4）固定连接在挤出机本体（1）的上表面，驱动机构固定连接在进料口（4）的下端，轴向分散机构固定连接在驱动机构的下端，径向分散机构转动连接在进料口（4）的上端，且与驱动机构相配合。

5.根据权利要求2所述的便于塑料挤出的进料组件，其特征在于，所述第一分散叶片（13）、第二分散叶片（14）以及第三分散叶片（15）的尺寸逐渐减少，且第一分散叶片（13）、第二分散叶片（14）以及第三分散叶片（15）均设置有多个。

6.根据权利要求1所述的便于塑料挤出的进料组件，其特征在于，所述第一分散刀具（10）、第二转轴（11）、第二分散刀具（12）以及第三锥齿轮（17）均设置有多个，且第二转轴（11）以及第三锥齿轮（17）等间距设置在进料口（4）以及第二齿轮箱（16）之间。

7.根据权利要求6所述的便于塑料挤出的进料组件，其特征在于，第二齿轮箱（16）的侧面均设置有贯通的通孔，所述通孔与第二转轴（11）相配合，且与第二转轴（11）转动连接。

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