CN215151292U - 一种注塑模具用的便拆式注塑枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用的便拆式注塑枪，具体涉及注塑领域，包括注塑枪头和注塑管，注塑枪头和注塑管的端部固定连接，注塑枪头和注塑管的内部开设有注塑流道，注塑枪头另一端固定安装有连接端头，注塑枪头的内侧开设有真空保温腔，注塑管的外侧可拆卸安装有快拆螺纹套，注塑枪头和注塑管的内部分别嵌入安装有溢流阀机构和液压驱动机构，注塑管的内部嵌入安装有加热组件。本实用新型通过设置新型溢流感应结构，利用注塑料液的回流抵压液压驱动机构的一端通过液压传动的方式驱动溢流阀机构的锁止，实现注塑完成后的料液自动切断，防止出现料液溢出和炸模的情况发生，提高该料液注塑枪的实用性。

Description

一种注塑模具用的便拆式注塑枪

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种注塑模具用的便拆式注塑枪。

背景技术

注塑模具是一种制作塑料成品的工具，其工作原理为将熔融后的塑料热融液注入到模具中的型腔中，在热融液冷却后，得到塑料成品；而注塑模具在制作塑料成品时，需要使用到注塑，通过注塑枪对准注塑模具注塑口进行原料液的注入成型，为保障注塑液流的高压挤入，一般通过采用固定式注塑枪结构，防止料液泄漏。

但在实际生产中，由于注塑料在注塑完成后一般会残留部分原料于注塑流道和注塑枪内部，需要进行及时清理，传统固定式注塑枪拆装不便难以进行拆卸维护清理，另外，现有的注塑枪无任何传感启闭结构，在注塑完成后注塑料液仍会持续泵送，导致模具内部压力过大出现料液逸出或炸模的事故发生，存在一定缺陷。

因此亟需提供一种注塑模具用的便拆式注塑枪。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具用的便拆式注塑枪，通过设置新型溢流感应结构，利用注塑料液的回流抵压液压驱动机构的一端通过液压传动的方式驱动溢流阀机构的锁止，实现注塑完成后的料液自动切断，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的便拆式注塑枪，包括注塑枪头和注塑管，所述注塑枪头和注塑管的端部固定连接，所述注塑枪头和注塑管的内部开设有注塑流道，所述注塑管的另一端设有契合喷嘴，所述注塑枪头另一端固定安装有连接端头，所述注塑枪头的内侧开设有真空保温腔，所述注塑管的外侧可拆卸安装有快拆螺纹套，所述注塑枪头和注塑管的内部分别嵌入安装有溢流阀机构和液压驱动机构，所述溢流阀机构包括液压阀腔、活塞板和断流阀芯，所述活塞板滑动安装于液压阀腔的内部，所述断流阀芯的一端与活塞板的侧面固定连接，所述液压驱动机构包括液压连通管、回料口和液压驱动腔，所述液压连通管的端部与液压阀腔的内腔相连通，所述回料口开设于契合喷嘴的表面，所述注塑管的内部嵌入安装有加热组件。

在一个优选地实施方式中，所述快拆螺纹套的内侧开设有螺纹槽，所述注塑管的外侧开设有螺纹槽，所述快拆螺纹套螺纹套接于注塑管的外侧并位于契合喷嘴的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述液压阀腔和液压连通管的内部加注有液压油液，所述液压阀腔的内部设有回复弹簧，所述回复弹簧活动套接于断流阀芯的外侧，所述回复弹簧的两端分别与液压阀腔的内壁和活塞板的一侧相互抵接。

在一个优选地实施方式中，所述断流阀芯滑动贯穿液压阀腔的一侧并延伸至注塑流道的内部，所述断流阀芯的截面形状大小与注塑流道的截面相同。

在一个优选地实施方式中，所述断流阀芯的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧嵌入安装有密封环，所述密封环的外侧于注塑流道的内侧过盈配合。

在一个优选地实施方式中，所述液压驱动腔的内部设有活塞阀板，所述活塞阀板滑动安装于液压驱动腔的内部，所述液压连通管和回料口的端部分别与液压驱动腔的两端相连通。

在一个优选地实施方式中，所述加热组件包括导热管套和加热线圈，所述导热管套嵌入安装于注塑流道的内壁，所述加热线圈螺旋缠绕于导热管套的外侧并于导热管套的外侧相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置新型溢流感应结构，利用注塑料液的回流抵压液压驱动机构的一端通过液压传动的方式驱动溢流阀机构的锁止，实现注塑完成后的料液自动切断，防止出现料液溢出和炸模的情况发生，提高该料液注塑枪的实用性；

2、本实用新型通过设置快拆式安装结构，利用快拆螺纹套于与注塑模具注塑端口的螺纹连接并通过快拆螺纹套与注塑枪的螺纹套接，在保证对注塑模具注塑端口的密封防护的同时实现该注塑枪的可拆卸式安装，便于拆卸式维护清理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的图2的A处结构示意图。

图4为本实用新型的注塑管内部结构示意图。

图5为本实用新型的加热组件结构示意图。

附图标记为：1、注塑枪头；2、注塑管；3、契合喷嘴；4、快拆螺纹套； 5、注塑流道；6、溢流阀机构；7、液压驱动机构；8、加热组件；11、连接端头；12、真空保温腔；41、螺纹槽；61、液压阀腔；62、活塞板；63、断流阀芯；64、回复弹簧；71、液压连通管；72、回料口；73、液压驱动腔； 81、导热管套；82、加热线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种注塑模具用的便拆式注塑枪，包括注塑枪头1和注塑管2，注塑枪头1和注塑管2的端部固定连接，注塑枪头1和注塑管2的内部开设有注塑流道5，注塑管2的另一端设有契合喷嘴3，注塑枪头1另一端固定安装有连接端头11，注塑枪头1的内侧开设有真空保温腔12，注塑管 2的外侧可拆卸安装有快拆螺纹套4，注塑枪头1和注塑管2的内部分别嵌入安装有溢流阀机构6和液压驱动机构7，溢流阀机构6包括液压阀腔61、活塞板62和断流阀芯63，活塞板62滑动安装于液压阀腔61的内部，断流阀芯 63的一端与活塞板62的侧面固定连接，液压驱动机构7包括液压连通管71、回料口72和液压驱动腔73，液压连通管71的端部与液压阀腔61的内腔相连通，回料口72开设于契合喷嘴3的表面，注塑管2的内部嵌入安装有加热组件8。

实施方式具体为：通过设置新型溢流感应结构，利用注塑料液的回流抵压液压驱动机构7的一端通过液压传动的方式驱动溢流阀机构6的锁止，实现注塑完成后的料液自动切断，防止出现料液溢出和炸模的情况发生，提高该料液注塑枪的实用性；另外，本实用新型通过设置快拆式安装结构，利用快拆螺纹套4于与注塑模具注塑端口的螺纹连接并通过快拆螺纹套4与注塑枪的螺纹套接，在保证对注塑模具注塑端口的密封防护的同时实现该注塑枪的可拆卸式安装，便于拆卸式维护清理，提高工作效率。

其中，快拆螺纹套4的内侧开设有螺纹槽41，注塑管2的外侧开设有螺纹槽，快拆螺纹套4螺纹套接于注塑管2的外侧并位于契合喷嘴3的外侧，在保证对注塑模具注塑端口的密封防护的同时实现该注塑枪的可拆卸式安装。

其中，液压阀腔61和液压连通管71的内部加注有液压油液，液压阀腔 61的内部设有回复弹簧64，回复弹簧64活动套接于断流阀芯63的外侧，回复弹簧64的两端分别与液压阀腔61的内壁和活塞板62的一侧相互抵接，断流阀芯63滑动贯穿液压阀腔61的一侧并延伸至注塑流道5的内部，断流阀芯63的截面形状大小与注塑流道5的截面相同，实现注塑完成后的料液自动切断。

其中，断流阀芯63的外侧开设有凹槽，凹槽的内侧嵌入安装有密封环，密封环的外侧于注塑流道5的内侧过盈配合，提高其截流密封效果。

其中，液压驱动腔73的内部设有活塞阀板，活塞阀板滑动安装于液压驱动腔73的内部，液压连通管71和回料口72的端部分别与液压驱动腔73的两端相连通，用于驱动溢流阀机构6进行运动截流。

其中，加热组件8包括导热管套81和加热线圈82，导热管套81嵌入安装于注塑流道5的内壁，加热线圈82螺旋缠绕于导热管套81的外侧并于导热管套81的外侧相贴合，通过加热组件8进行加热，提高料液流动性。

本实用新型工作原理：

第一步：将快拆螺纹套4通过螺纹槽41安装于注塑模具的注塑端口，之后通过螺纹安装的防止将注塑管2的一端旋紧进入注塑端口，即安装完成；

第二步：在注塑的过程中通过真空保温腔12实现对料液的隔热保温，并通过加热组件8对其进行加热，提高料液流动性，当料液注满后，料液液面到达契合喷嘴3的侧面通过回料口72进入液压驱动腔73内部推动液压驱动腔73内部阀板向另一侧运动挤压液压连通管71内部液压油，通过液压的传导推动活塞板62运动升起断流阀芯63实现注塑流道5的闭合，从而进行截流，防止出现料液溢出和炸模的情况发生；

第三步：注塑完成后拆下注塑枪，继续通过加热组件8的加热，提高内部残留液的流动性，通过重力的方式使得内部残留液自然流出即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具用的便拆式注塑枪，包括注塑枪头(1)和注塑管(2)，所述注塑枪头(1)和注塑管(2)的端部固定连接，所述注塑枪头(1)和注塑管(2)的内部开设有注塑流道(5)，所述注塑管(2)的另一端设有契合喷嘴(3)，其特征在于：所述注塑枪头(1)另一端固定安装有连接端头(11)，所述注塑枪头(1)的内侧开设有真空保温腔(12)，所述注塑管(2)的外侧可拆卸安装有快拆螺纹套(4)，所述注塑枪头(1)和注塑管(2)的内部分别嵌入安装有溢流阀机构(6)和液压驱动机构(7)，所述溢流阀机构(6)包括液压阀腔(61)、活塞板(62)和断流阀芯(63)，所述活塞板(62)滑动安装于液压阀腔(61)的内部，所述断流阀芯(63)的一端与活塞板(62)的侧面固定连接，所述液压驱动机构(7)包括液压连通管(71)、回料口(72)和液压驱动腔(73)，所述液压连通管(71)的端部与液压阀腔(61)的内腔相连通，所述回料口(72)开设于契合喷嘴(3)的表面，所述注塑管(2)的内部嵌入安装有加热组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的便拆式注塑枪，其特征在于：所述快拆螺纹套(4)的内侧开设有螺纹槽(41)，所述注塑管(2)的外侧开设有螺纹槽，所述快拆螺纹套(4)螺纹套接于注塑管(2)的外侧并位于契合喷嘴(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的便拆式注塑枪，其特征在于：所述液压阀腔(61)和液压连通管(71)的内部加注有液压油液，所述液压阀腔(61)的内部设有回复弹簧(64)，所述回复弹簧(64)活动套接于断流阀芯(63)的外侧，所述回复弹簧(64)的两端分别与液压阀腔(61)的内壁和活塞板(62)的一侧相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的便拆式注塑枪，其特征在于：所述断流阀芯(63)滑动贯穿液压阀腔(61)的一侧并延伸至注塑流道(5)的内部，所述断流阀芯(63)的截面形状大小与注塑流道(5)的截面相同。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的便拆式注塑枪，其特征在于：所述断流阀芯(63)的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧嵌入安装有密封环，所述密封环的外侧于注塑流道(5)的内侧过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的便拆式注塑枪，其特征在于：所述液压驱动腔(73)的内部设有活塞阀板，所述活塞阀板滑动安装于液压驱动腔(73)的内部，所述液压连通管(71)和回料口(72)的端部分别与液压驱动腔(73)的两端相连通。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的便拆式注塑枪，其特征在于：所述加热组件(8)包括导热管套(81)和加热线圈(82)，所述导热管套(81)嵌入安装于注塑流道(5)的内壁，所述加热线圈(82)螺旋缠绕于导热管套(81)的外侧并与导热管套(81)的外侧相贴合。

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