CN215150951U - 一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，涉及波纹管技术领域，包括挤出机，所述挤出机的一侧固定连接有挤出部，所述挤出部的内腔放置有第一增壁管，所述第一增壁管的内腔放置有第二增壁管，本实用新型的有益效果为：该可调节成型直径的波纹管成型机，通过设置有第三固定块、第二螺钉槽以及第二螺纹槽，操作人员拧动第二固定螺钉，第二固定螺钉的一端从第二螺纹槽内部脱离，然后将第二增壁取出，第一增壁管与增模管之间的距离增大，挤出的成型管直径较大，操作人员拧动第一固定螺钉，第一固定螺钉的一端与第二螺钉槽内部脱离接触，然后将第一增壁管从取出，挤出的成型管直径较大，从而本成型机能够调节挤出的成型管的直径。

Description

一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机。

背景技术

波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。波纹管成型设备主要包括波纹管滚压成型机、波纹管水压成型机。但是现有的波纹管成型机无法根据需要方便的调整成型管的直径。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，包括挤出机，所述挤出机的一侧固定连接有挤出部，所述挤出部的内腔放置有第一增壁管，所述第一增壁管的内腔放置有第二增壁管，所述挤出部靠近第一增壁管的一侧固定安装有第一固定块，所述第一增壁管靠近挤出部的一侧固定连接有第三固定块，所述第二增壁管靠近第一增壁管的一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块的一侧开设有第一螺钉槽，所述第三固定块的一侧开设有第二螺钉槽，所述第一螺钉槽与第二螺钉槽内部螺纹连接有第一固定螺钉，所述第三固定块一侧靠近第二螺钉槽的一端开设有第一螺纹槽，所述第二固定块靠近第三固定块的一侧开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽内腔通过螺纹连接有第二固定螺钉，所述挤出机内腔的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有模芯，所述模芯的一端延伸至第二增壁管的内腔，所述模芯外侧活动套有增模管，所述模芯靠近增模管的一侧且位于挤出部的外侧固定连接有第一连接块，所述增模管靠近模芯的一侧且位于挤出部的外侧固定连接有第二连接块，所述第一连接块远离增模管的一侧开设有第一连接槽，所述第二连接块内部开设有第二连接槽，所述第一连接槽内部螺纹连接有第三固定螺钉，所述第三固定螺钉的底端延伸至第二连接槽内部，且第三固定螺钉的底端与第二连接槽内部螺纹连接。

优选的，所述第三固定螺钉的直径与第一连接槽的内径相匹配，所述第一连接槽的内径与第二连接槽的内径相匹配。

优选的，所述第二固定螺钉的直径与第一螺纹槽的内径相匹配，所述第一螺纹槽的内径与第二螺纹槽的内径相匹配。

优选的，所述第一固定螺钉的直径与第一螺钉槽的内径相匹配，所述第一螺钉槽的内径与第二螺钉槽的内径相匹配。

优选的，所述挤出机内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述挤出机的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与伺服电机的一端固定连接，所述挤出机的一侧固定连接有注料管。

优选的，所述挤出机内腔与挤出部内腔连通。

本实用新型提供了一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，具备以下有益效果：

1、该可调节成型直径的波纹管成型机，通过设置有第三固定块、第二螺钉槽以及第二螺纹槽，操作人员拧动第二固定螺钉，第二固定螺钉的一端从第二螺纹槽内部脱离，然后将第二增壁管从第一增壁管内部取出，第一增壁管与增模管之间的距离增大，挤出的成型管直径较大，当挤出的成型管直径需要更大时，操作人员拧动第一固定螺钉，第一固定螺钉的一端与第二螺钉槽内部脱离接触，然后将第一增壁管从挤出部内部取出，挤出的成型管直径较大，从而本成型机能够调节挤出的成型管的直径。

2、该可调节成型直径的波纹管成型机，通过设置有第二连接槽与第一连接槽，操作人员拧动第三固定螺钉，第三固定螺钉的一端与第二连接槽内部脱离接触，操作人员将增模管抽出，从而挤出部与模芯之间的句距离增大，从而挤出的成型管内径较小，本成型机能够调节挤出的成型管的内径。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型挤出部侧视图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图5为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、挤出机；2、挤出部；3、第一增壁管；4、第二增壁管；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第三固定块；8、第一螺钉槽；9、第二螺钉槽；10、第一固定螺钉；11、第一螺纹槽；12、第二螺纹槽；13、第二固定螺钉；14、固定盘；15、模芯；16、增模管；17、第一连接块；18、第二连接块；19、第一连接槽；20、第二连接槽；21、第三固定螺钉；22、螺旋杆；23、伺服电机；24、注料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，包括挤出机1，挤出机1的一侧固定连接有挤出部2，挤出部2的内腔放置有第一增壁管3，第一增壁管3的内腔放置有第二增壁管4，挤出部2靠近第一增壁管3的一侧固定安装有第一固定块5，第一增壁管3靠近挤出部2的一侧固定连接有第三固定块7，第二增壁管4靠近第一增壁管3的一侧固定连接有第二固定块6，第一固定块5的一侧开设有第一螺钉槽8，第三固定块7的一侧开设有第二螺钉槽9，第一螺钉槽8与第二螺钉槽9内部螺纹连接有第一固定螺钉10，第三固定块7一侧靠近第二螺钉槽9的一端开设有第一螺纹槽11，第二固定块6靠近第三固定块7的一侧开设有第二螺纹槽12，第一螺纹槽11与第二螺纹槽12内腔通过螺纹连接有第二固定螺钉13，挤出机1内腔的一侧固定连接有固定盘14，固定盘14的一侧固定连接有模芯15，模芯15的一端延伸至第二增壁管4的内腔，模芯15外侧活动套有增模管16，模芯15靠近增模管16的一侧且位于挤出部2的外侧固定连接有第一连接块17，增模管16靠近模芯15的一侧且位于挤出部2的外侧固定连接有第二连接块18，第一连接块17远离增模管16的一侧开设有第一连接槽19，第二连接块18内部开设有第二连接槽20，第一连接槽19内部螺纹连接有第三固定螺钉21，第三固定螺钉21的底端延伸至第二连接槽20内部，且第三固定螺钉21的底端与第二连接槽20内部螺纹连接。

第三固定螺钉21的直径与第一连接槽19的内径相匹配，第一连接槽19的内径与第二连接槽20的内径相匹配，使得第三固定螺钉21能够伸入至第一连接槽19与第二连接槽20内部，第二固定螺钉13的直径与第一螺纹槽11的内径相匹配，第一螺纹槽11的内径与第二螺纹槽12的内径相匹配，使得第二固定螺钉13能够伸入至第一螺纹槽11与第二螺纹槽12内部，第一固定螺钉10的直径与第一螺钉槽8的内径相匹配，第一螺钉槽8的内径与第二螺钉槽9的内径相匹配，使得第一固定螺钉10能够伸入至第一螺钉槽8与第二螺钉槽9内部，挤出机1内腔的顶部固定连接有伺服电机23，挤出机1的一侧固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出端与伺服电机23的一端固定连接，挤出机1的一侧固定连接有注料管24，成型料通过注料管24进入至挤出机1内部，同时伺服电机23的输出端带动螺旋杆22进行转动，挤出机1内腔与挤出部2内腔连通，使得伺服电机23的输出端带动螺旋杆22进行转动，使得螺旋杆22推动成型料输入至挤出部2内部，然后挤出部2通过第二增壁管4与增模管16之间的空隙挤出成成型管然后再进行波纹加工。

综上，该可调节成型直径的波纹管成型机，使用时，成型料通过注料管24进入至挤出机1内部，同时伺服电机23的输出端带动螺旋杆22进行转动，使得螺旋杆22推动成型料输入至挤出部2内部，然后挤出部2通过第二增壁管4与增模管16之间的空隙挤出成成型管然后再进行波纹加工，当成型管的直径需要改变时，操作人员拧动第二固定螺钉13，使得第二固定螺钉13的一端从第二螺纹槽12内部脱离，然后将第二增壁管4从第一增壁管3内部取出，使得第一增壁管3与增模管16之间的距离增大，使得挤出的成型管直径较大，当挤出的成型管直径需要更大时，操作人员拧动第一固定螺钉10，使得第一固定螺钉10的一端与第二螺钉槽9内部脱离接触，然后将第一增壁管3从挤出部2内部取出，使得挤出的成型管直径较大，当挤出的成型管内径需要改变时，操作人员拧动第三固定螺钉21，此时第三固定螺钉21的一端与第二连接槽20内部脱离接触，此时操作人员将增模管16抽出，从而使得挤出部2与模芯15之间的句距离增大，从而使得挤出的成型管内径较小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的一侧固定连接有挤出部(2)，所述挤出部(2)的内腔放置有第一增壁管(3)，所述第一增壁管(3)的内腔放置有第二增壁管(4)，所述挤出部(2)靠近第一增壁管(3)的一侧固定安装有第一固定块(5)，所述第一增壁管(3)靠近挤出部(2)的一侧固定连接有第三固定块(7)，所述第二增壁管(4)靠近第一增壁管(3)的一侧固定连接有第二固定块(6)，所述第一固定块(5)的一侧开设有第一螺钉槽(8)，所述第三固定块(7)的一侧开设有第二螺钉槽(9)，所述第一螺钉槽(8)与第二螺钉槽(9)内部螺纹连接有第一固定螺钉(10)，所述第三固定块(7)一侧靠近第二螺钉槽(9)的一端开设有第一螺纹槽(11)，所述第二固定块(6)靠近第三固定块(7)的一侧开设有第二螺纹槽(12)，所述第一螺纹槽(11)与第二螺纹槽(12)内腔通过螺纹连接有第二固定螺钉(13)，所述挤出机(1)内腔的一侧固定连接有固定盘(14)，所述固定盘(14)的一侧固定连接有模芯(15)，所述模芯(15)的一端延伸至第二增壁管(4)的内腔，所述模芯(15)外侧活动套有增模管(16)，所述模芯(15)靠近增模管(16)的一侧且位于挤出部(2)的外侧固定连接有第一连接块(17)，所述增模管(16)靠近模芯(15)的一侧且位于挤出部(2)的外侧固定连接有第二连接块(18)，所述第一连接块(17)远离增模管(16)的一侧开设有第一连接槽(19)，所述第二连接块(18)内部开设有第二连接槽(20)，所述第一连接槽(19)内部螺纹连接有第三固定螺钉(21)，所述第三固定螺钉(21)的底端延伸至第二连接槽(20)内部，且第三固定螺钉(21)的底端与第二连接槽(20)内部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，其特征在于：所述第三固定螺钉(21)的直径与第一连接槽(19)的内径相匹配，所述第一连接槽(19)的内径与第二连接槽(20)的内径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，其特征在于：所述第二固定螺钉(13)的直径与第一螺纹槽(11)的内径相匹配，所述第一螺纹槽(11)的内径与第二螺纹槽(12)的内径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，其特征在于：所述第一固定螺钉(10)的直径与第一螺钉槽(8)的内径相匹配，所述第一螺钉槽(8)的内径与第二螺钉槽(9)的内径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，其特征在于：所述挤出机(1)内腔的顶部固定连接有伺服电机(23)，所述挤出机(1)的一侧固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端与伺服电机(23)的一端固定连接，所述挤出机(1)的一侧固定连接有注料管(24)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节成型直径与内径的波纹管成型机，其特征在于：所述挤出机(1)内腔与挤出部(2)内腔连通。

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