CN215150793U - 旋转式pc薄膜混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式PC薄膜混料装置，包括搅拌桶和分料进料装置，所述搅拌桶的进料口处连接有旋转机构，分料进料装置连接在旋转机构的旋转端；所述分料进料装置包括储料罩，储料罩的中间设有进料通孔，所述进料通孔位于所述搅拌桶的进料口的正上方；所述储料罩上设有多个沿着进料通孔环形阵列设置的储料腔，每个所述储料腔与进料通孔之间均设有排料口；每个所述排料口内可滑动连接有封闭板；所述储料罩上连接有开闭调节机构，开闭调节机构用于控制多个封闭板开闭；本实用新型所述的一种旋转式PC薄膜混料装置，采用旋转式分料上料，在上料时将原料混合上料，在经过搅拌桶进行搅拌，提高原料搅拌的均匀性。

Description

旋转式PC薄膜混料装置

技术领域

本实用新型涉及PC薄膜生产领域，具体涉及旋转式PC薄膜混料装置。

背景技术

PC薄膜是聚碳酸酯薄膜的简称，最薄达0.01毫米厚，它是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能。

PC薄膜在生产时，首先需要将多个原料进行混料处理，混料后经过热熔压出成型从而形成产品。

PC薄膜对混料要求较高，若出现混料不均匀的情况，则直接影响产品的质量；目前，对于PC薄膜原料的混料均采用将原料分批次倒入至搅拌桶内，然后再进行搅拌，此种方式就导致相同原料都处于同一个地方，增大了搅拌难度，容易出现搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种旋转式PC薄膜混料装置，提高原料搅拌的均匀性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种旋转式PC薄膜混料装置，包括搅拌桶和分料进料装置，所述搅拌桶的进料口处连接有旋转机构，分料进料装置连接在旋转机构的旋转端；所述分料进料装置包括储料罩，储料罩的中间设有进料通孔，所述进料通孔位于所述搅拌桶的进料口的正上方；所述储料罩上设有多个沿着进料通孔环形阵列设置的储料腔，每个所述储料腔与进料通孔之间均设有排料口；每个所述排料口内可滑动连接有封闭板；所述储料罩上连接有开闭调节机构，开闭调节机构用于控制多个封闭板开闭。

作为上述技术方案的进一步改进：所述开闭调节机构包括支撑底板，调节螺杆和连板；所述支撑底板连接在进料通孔内，所述连板与多个所述封闭板的顶部连接，所述调节螺杆的底部可转动连接在支撑底板上，另一端穿过连板且与连板螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述旋转机构包括旋转电机和齿轮环；所述齿轮环可转动连接在搅拌桶的进料口处，所述旋转电机固定在搅拌桶上且其旋转端连接有主齿轮，主齿轮与齿轮环啮合；所述储料罩连接在齿轮环的顶面。

作为上述技术方案的进一步改进：所述储料腔底面设有倾斜面，倾斜面朝向排料口倾斜向下设置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌桶包括底架、筒体和搅拌电机；所述筒体连接在底架上，筒体的底部一侧设有出料口；所述搅拌电机连接在筒体的底面，搅拌电机的输出端连接有位于筒体内部的搅拌杆，搅拌杆上连接有搅拌叶。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的一种旋转式PC薄膜混料装置，采用旋转式分料上料，在上料时将原料混合上料，再经过搅拌桶进行搅拌，二次混料，提高原料搅拌的均匀性。

2、本实用新型所述的一种旋转式PC薄膜混料装置，采用开闭调节机构可同时调节多个封闭门的开闭和开口的大小，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型旋转式PC薄膜混料装置的轴测图；

图2为本实用新型旋转式PC薄膜混料装置的半剖视图；

图3为本实用新型旋转式PC薄膜混料装置的部分结构图；

图4为本实用新型旋转式PC薄膜混料装置的另一部分结构图；

图中：1、搅拌桶；11、底架；12、筒体；13、搅拌电机；14、出料口；15、搅拌杆；16、搅拌叶；2、分料进料装置；21、储料罩；22、进料通孔；23、储料腔；231、倾斜面；24、排料口；3、旋转机构；31、旋转电机；32、齿轮环；33、主齿轮；4、封闭板；5、开闭调节机构；51、支撑底板；52、调节螺杆；53、连板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4所示，本实施例的旋转式PC薄膜混料装置，包括搅拌桶1和分料进料装置2，搅拌桶1的进料口处连接有旋转机构3，分料进料装置2连接在旋转机构3的旋转端；分料进料装置2包括储料罩21，储料罩21的中间设有进料通孔22，进料通孔22位于搅拌桶1的进料口的正上方；储料罩21上设有多个沿着进料通孔22环形阵列设置的储料腔23，每个储料腔23与进料通孔22之间均设有排料口24；每个排料口24内可滑动连接有封闭板4；储料罩21上连接有开闭调节机构5，开闭调节机构5用于控制多个封闭板4开闭。

旋转机构3用于带动分料进料装置2进行旋转，从而使分料进料装置2在放料的时候旋转从而在放料的时候对原料就进行混合；搅拌桶1用于对原料进行搅拌混合；储料腔23内用于放置原料；封闭板4用于控制储料腔23与进料通孔22的连通情况。

开闭调节机构5包括支撑底板51，调节螺杆52和连板53；支撑底板51连接在进料通孔22内，连板53与多个封闭板4的顶部连接，调节螺杆52的底部可转动连接在支撑底板51上，另一端穿过连板53且与连板53螺纹连接。调节螺杆52通过旋转，从而带动连板53进行升降也就是带着多个封闭板4进行升降。

旋转机构3包括旋转电机31和齿轮环32；齿轮环32可转动连接在搅拌桶1的进料口处，旋转电机31固定在搅拌桶1上且其旋转端连接有主齿轮33，主齿轮33与齿轮环32啮合；储料罩21连接在齿轮环32的顶面；旋转电机31用于带动主齿轮33进行旋转，从而带动齿轮环32进行旋转槽，也就是带动储料罩21进行旋转。

储料腔23底面设有倾斜面231，倾斜面231朝向排料口24倾斜向下设置，倾斜面231用于保证内部原料朝向排料口24滑动，从而辅助排料。

搅拌桶1包括底架11、筒体12和搅拌电机13；筒体12连接在底架11上，筒体12的底部一侧设有出料口14；搅拌电机13连接在筒体12的底面，搅拌电机13的输出端连接有位于筒体12内部的搅拌杆15，搅拌杆15上连接有搅拌叶16。

工作原理：

使用时，将多个物料分别倒入至多个储料腔23内，然后开闭调节机构5调节多个封闭门4向上移动，使多个储料腔23与进料通孔22连通，同时旋转机构3带动分料进料装置2旋转，多个储料腔23内的原料经过进料通孔22进入至筒体12内，配合旋转在上料的时候进行初步混合，然后再经过搅拌桶1进行二次搅拌，最后从出料口14排出。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转式PC薄膜混料装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)和分料进料装置(2)，所述搅拌桶(1)的进料口处连接有旋转机构(3)，分料进料装置(2)连接在旋转机构(3)的旋转端；所述分料进料装置(2)包括储料罩(21)，储料罩(21)的中间设有进料通孔(22)，所述进料通孔(22)位于所述搅拌桶(1)的进料口的正上方；所述储料罩(21)上设有多个沿着进料通孔(22)环形阵列设置的储料腔(23)，每个所述储料腔(23)与进料通孔(22)之间均设有排料口(24)；每个所述排料口(24)内可滑动连接有封闭板(4)；所述储料罩(21)上连接有开闭调节机构(5)，开闭调节机构(5)用于控制多个封闭板(4)开闭。

2.根据权利要求1所述的旋转式PC薄膜混料装置，其特征在于：所述开闭调节机构(5)包括支撑底板(51)，调节螺杆(52)和连板(53)；所述支撑底板(51)连接在进料通孔(22)内，所述连板(53)与多个所述封闭板(4)的顶部连接，所述调节螺杆(52)的底部可转动连接在支撑底板(51)上，另一端穿过连板(53)且与连板(53)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的旋转式PC薄膜混料装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括旋转电机(31)和齿轮环(32)；所述齿轮环(32)可转动连接在搅拌桶(1)的进料口处，所述旋转电机(31)固定在搅拌桶(1)上且其旋转端连接有主齿轮(33)，主齿轮(33)与齿轮环(32)啮合；所述储料罩(21)连接在齿轮环(32)的顶面。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的旋转式PC薄膜混料装置，其特征在于：所述储料腔(23)底面设有倾斜面(231)，倾斜面(231)朝向排料口(24)倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的旋转式PC薄膜混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)包括底架(11)、筒体(12)和搅拌电机(13)；所述筒体(12)连接在底架(11)上，筒体(12)的底部一侧设有出料口(14)；所述搅拌电机(13)连接在筒体(12)的底面，搅拌电机(13)的输出端连接有位于筒体(12)内部的搅拌杆(15)，搅拌杆(15)上连接有搅拌叶(16)。

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