CN215388888U - 一种鱼料自动调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼料自动调配装置，包括调配罐，调配罐内腔的中部设置有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有若干个搅拌杆，调配罐的底端安装有与搅拌轴连接的电动机，调配罐的顶部设置有投料箱，投料箱内设置有多个储存腔，储存腔的底部贯通设置有伸入调配罐内腔的下料管，调配罐内腔的顶部设置有间歇下料机构，间歇下料机构包括水平安装在搅拌轴上的转盘，转盘与下料管底端的管口滑动连接，转盘上均匀开设有若干个下料口。本实用新型通过转盘的运动实现多个储存腔内各种原料的间歇下料工作，从而避免了大料的原料堆积在一起，使得原料之间混合的效果更好，提高了工作效率。

Description

一种鱼料自动调配装置

技术领域

本实用新型涉及一种鱼料加工装置，具体为一种鱼料自动调配装置。

背景技术

鱼类养殖，也称作水产养殖、养鱼和养鱼业，在维持食物的供应、垂钓以及扩大捕鱼区这些方面是重要的。养殖过程中需要对鱼进行喂食，且为了避免鱼群生病，鱼料中都要加入一定的药饲料，以预防鱼苗突然生病、死亡的问题。

目前，大多数对鱼料进行调配的装置是直接将各种鱼料需要的组成成分原料一起倒入调配的容器中，再进行混合搅拌，各种原料容易堆积在一起，不易搅开，从而需要搅拌的时间较长，降低的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种鱼料自动调配装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种鱼料自动调配装置，包括调配罐，所述调配罐内腔的中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有若干个搅拌杆，所述调配罐的底端安装有与搅拌轴连接的电动机，所述调配罐的顶部设置有投料箱，所述投料箱内设置有多个储存腔，所述储存腔的底部贯通设置有伸入调配罐内腔的下料管，所述调配罐内腔的顶部设置有间歇下料机构，所述间歇下料机构包括水平安装在搅拌轴上的转盘，所述转盘与下料管底端的管口滑动连接，所述转盘上均匀开设有若干个下料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述储存腔呈等距环形设置在投料箱内，且所述储存腔的底部呈半球状设置，所述下料管顶端的管口与储存腔底部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调配罐的外侧嵌有多个透明板，多个所述透明板与多个储存腔一一对应，且所述透明板上设置有容量刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案于，所述所述下料管上设置有第一阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘上开设有环形凹槽，所述下料管的底端伸入环形凹槽内并与环形凹槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述下料口呈等距环形设置在环形凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调配罐的底部贯通设置出料管，所述出料管上设置有第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存腔的顶端为敞口状，所述调配罐的顶端铰接有翻盖。

本实用新型的有益效果是：

1、该种鱼料自动调配装置，通过在调配罐的顶端设置投料箱，投料箱内设置有多个储存腔，储存腔通过下料管与调配罐连通，电动机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动转盘和若干个搅拌杆同步转动，转盘上均匀开设有若干个下料口，当下料口与下料管管口重合时，储存腔内的原料掉落至调配罐内，被搅拌杆搅拌均匀，通过转盘的运动实现多个储存腔内各种原料的间歇下料工作，从而避免了大料的原料堆积在一起，使得原料之间混合的效果更好，提高了工作效率。

2、该种鱼料自动调配装置，通过在投料箱外设置透明板，透明板上设置有容量刻度线，在调配鱼料前，将需要的各种原料根据对应的刻度放入储存腔内，不需要人工一一称量，操作非常的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种鱼料自动调配装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种鱼料自动调配装置的正视剖视图；

图3是本实用新型一种鱼料自动调配装置的图2中A处的放大图；

图4是本实用新型一种鱼料自动调配装置的转盘的结构示意图；

图5是本实用新型一种鱼料自动调配装置的储存腔的俯视图。

图中：1、调配罐；2、搅拌轴；3、搅拌杆；4、电动机；5、投料箱；6、储存腔；7、下料管；8、转盘；9、下料口；10、透明板；11、容量刻度；12、第一阀门；13、环形凹槽；14、出料管；15、第二阀门；16、翻盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种鱼料自动调配装置，包括调配罐1，调配罐1内腔的中部设置有搅拌轴2，搅拌轴2上均匀设置有若干个搅拌杆3，调配罐1的底端安装有与搅拌轴2连接的电动机4，调配罐1的顶部设置有投料箱5，投料箱5内设置有多个储存腔6，储存腔6的底部贯通设置有伸入调配罐1内腔的下料管7，调配罐1内腔的顶部设置有间歇下料机构，间歇下料机构包括水平安装在搅拌轴2上的转盘8，转盘8与下料管7底端的管口滑动连接，转盘8上均匀开设有若干个下料口9，当下料口9与下料管7管口重合时，储存腔6内的原料掉落至调配罐1内，被搅拌杆3搅拌均匀，通过转盘8的运动实现多个储存腔6内各种原料的间歇下料工作，从而避免了大料的原料堆积在一起，使得原料之间混合的效果更好，提高了工作效率。

其中，多个储存腔6呈等距环形设置在投料箱5内，且储存腔6的底部呈半球状设置，下料管7顶端的管口与储存腔6底部连通，有利于储存腔6内的原料掉落至调配罐1内。

其中，调配罐1的外侧嵌有多个透明板10，多个透明板10与多个储存腔6一一对应，且透明板10上设置有容量刻度11线，调配鱼料前，将需要的各种原料根据对应的刻度放入储存腔6内，不需要人工一一称量，操作非常的方便。

其中于，下料管7上设置有第一阀门12，方便控制对应的原料通下料管7进入调配罐1内。

其中，转盘8上开设有环形凹槽13，下料管7的底端伸入环形凹槽13内并与环形凹槽13滑动连接，提高下料管7与下料口9重合时下料的稳定。

其中，若干个下料口9呈等距环形设置在环形凹槽13内，下料管7与下料口9重合时，储存腔6内的原料掉落至调配罐1内被搅拌均匀。

其中，调配罐1的底部贯通设置出料管14，出料管14上设置有第二阀门15，方便收集调配好的鱼料。

其中，储存腔6的顶端为敞口状，调配罐1的顶端铰接有翻盖16，方便及时向调配罐1内添加原料。

工作原理，在调配鱼料前，将需要的各种原料根据对应的刻度放入储存腔6内，通过电动机4带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动转盘8和若干个搅拌杆3同步转动，打开第一阀门12，转盘8上均匀开设有若干个下料口9，当下料口9与下料管7管口重合时，储存腔6内的原料掉落至调配罐1内，被搅拌杆3搅拌均匀，通过转盘8的运动实现多个储存腔6内各种原料的间歇下料工作，从而避免了一次性的将大料的原料倒入调配罐1内造成堆积，使得原料之间混合的效果更好，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼料自动调配装置，包括调配罐（1），所述调配罐（1）内腔的中部设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）上均匀设置有若干个搅拌杆（3），所述调配罐（1）的底端安装有与搅拌轴（2）连接的电动机（4），其特征在于，所述调配罐（1）的顶部设置有投料箱（5），所述投料箱（5）内设置有多个储存腔（6），所述储存腔（6）的底部贯通设置有伸入调配罐（1）内腔的下料管（7），所述调配罐（1）内腔的顶部设置有间歇下料机构，所述间歇下料机构包括水平安装在搅拌轴（2）上的转盘（8），所述转盘（8）与下料管（7）底端的管口滑动连接，所述转盘（8）上均匀开设有若干个下料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种鱼料自动调配装置，其特征在于，多个所述储存腔（6）呈等距环形设置在投料箱（5）内，且所述储存腔（6）的底部呈半球状设置，所述下料管（7）顶端的管口与储存腔（6）底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种鱼料自动调配装置，其特征在于，所述调配罐（1）的外侧嵌有多个透明板（10），多个所述透明板（10）与多个储存腔（6）一一对应，且所述透明板（10）上设置有容量刻度（11）线。

4.根据权利要求1所述的一种鱼料自动调配装置，其特征在于，所述下料管（7）上设置有第一阀门（12）。

5.根据权利要求1所述的一种鱼料自动调配装置，其特征在于，所述转盘（8）上开设有环形凹槽（13），所述下料管（7）的底端伸入环形凹槽（13）内并与环形凹槽（13）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种鱼料自动调配装置，其特征在于，若干个所述下料口（9）呈等距环形设置在环形凹槽（13）内。

7.根据权利要求1所述的一种鱼料自动调配装置，其特征在于，所述调配罐（1）的底部贯通设置出料管（14），所述出料管（14）上设置有第二阀门（15）。

8.根据权利要求1所述的一种鱼料自动调配装置，其特征在于，所述储存腔（6）的顶端为敞口状，所述调配罐（1）的顶端铰接有翻盖（16）。

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