CN212092097U - 一种bb肥生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BB肥生产用配料装置，包括储料槽、隔板、下料口、下料板和驱动电机，所述储料槽为底部封闭的圆筒，圆筒内布置有中心轴，中心轴转动连接于所述储料槽，中心轴上固定连接有隔板，所述隔板同所述储料槽内壁之间相配合，将所述储料槽内的空间分隔开，在储料槽底部布置有下料口，所述下料口内安装有可以活动的下料板，本实用新型通过可以转动的隔板将所述储料槽内的空间分隔为多个区域，从而每个区域可以单独放置一种BB肥的原料，在所述驱动电机的带动下可以将需要配比的BB肥原料转动至所述下料口正上方，再控制下料板开启的时间从而控制落下去的BB肥原料的量，进而实现不同BB肥对于BB肥原料之间不同的配比需求。

Description

一种BB肥生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体是一种BB肥生产用配料装置。

背景技术

BB肥是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料，且BB专用肥的养分配比是在考虑作物需肥特点的基础上，参考当地土壤养分供给状况而提出的，既有科学性，又有针对性，它的优点是:养分全面、浓度高、增产节本显著，针对性强。加工简便，生产成本低，无污染。

现有技术中BB肥在生产过程中需要根据客户提供的需求来对各种原料的配比进行更改，对于不同的用户有着不同的原料配比，这就要求有一台能够灵活控制各种原料之间配比的配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BB肥生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种BB肥生产用配料装置，包括储料槽、隔板、下料口、下料板和驱动电机，所述储料槽为底部封闭的圆筒，所述圆筒内布置有中心轴，所述中心轴转动连接于所述储料槽，所述中心轴上固定连接有隔板，所述隔板同所述储料槽内壁之间相配合，将所述储料槽内的空间分隔开，在所述储料槽底部布置有下料口，所述下料口内安装有可以活动的下料板，所述中心轴下端固定固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮同驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮固定连接在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定连接于所述储料槽底部，所述储料槽下端面轴向等距布置有三个底脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板的数量在6-8个之间

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述中心轴和储料槽之间同轴心配置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可以转动的隔板将所述储料槽内的空间分隔为多个区域，从而每个区域可以单独放置一种BB肥的原料，在所述驱动电机的带动下可以将需要配比的BB肥原料转动至所述下料口正上方，再控制下料板开启的时间从而控制落下去的BB肥原料的量，进而实现不同BB肥对于BB肥原料之间不同的配比需求。

附图说明

图1为BB肥生产用配料装置的三维立体结构示意图。

图2为BB肥生产用配料装置的俯视图。

图中：11-储料槽、12-中心轴、13-隔板、14-从动齿轮、15-驱动齿轮、16-驱动电机、17-底脚、18-下料口、19-下料板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-2，一种BB肥生产用配料装置，包括储料槽11、隔板13、下料口18、下料板19和驱动电机16，所述储料槽11为底部封闭的圆筒，所述圆筒内布置有中心轴12，所述中心轴12转动连接于所述储料槽11，从而所述中心轴12可以在驱动电机16的带动下转动，所述中心轴12上固定连接有隔板13，所述隔板13同所述储料槽11内壁之间相配合，将所述储料槽11内的空间分隔开，从而在每个独立的空间内可以放置不同的BB肥原料，而且原料可以随着隔板13的转动从而在所述储料槽11内转动，在所述储料槽11底部布置有下料口18，所述下料口18内安装有可以活动的下料板19，从而可以通过控制所述下料板19的闭合来控制所述储料槽11内的BB肥原料的下落，进一步的，可以通过控制所述下料板19开启的大小和开启时间来进一步控制落下的BB肥原料的量，从而实现不同BB肥对不同BB肥原料的不同配比，所述中心轴12下端固定固定连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14同驱动齿轮15相啮合，所述驱动齿轮15固定连接在所述驱动电机16的输出轴上，所述驱动电机16固定连接于所述储料槽11底部，从而通过驱动电机16的输出轴转动带动所述驱动齿轮15转动，从而带动与所述驱动齿轮15相啮合的从动齿轮14以及同从动齿轮14之间固定连接的中心轴12转动，进而带动所述隔板13以及被隔板13隔开的不同BB肥原料的转动，从而能够控制在所述下料口18上BB肥原料的种类，实现不同BB肥原料的下料操作，所述储料槽11下端面轴向等距布置有三个底脚17。

本实用新型对所述隔板13的数量不做限定，为了表述清楚，在本实施例中，所述隔板13的数量为8个，从而将所述储料槽11分隔为8个区域，可以存放8中不同的BB肥原料。

作为本实施例进一步的方案：所述驱动电机16为步进电机。

作为本实施例进一步的方案：所述中心轴12和储料槽11之间同轴心配置。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步限定和改进，本实施例与实施例1不同的地方在于，本实施例中所述隔板13的数量为6个，可以将所述储料槽11分隔为6个区域，同时本实施例中所述驱动电机16为伺服电机。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型工作时向每两个相邻的不同隔板13中放置不同的BB肥原料，然后通过所述驱动电机16转动带动所述隔板13转动，从而改变所述下料口18上方BB肥原料的种类，通过控制所述下料板19开启的大小和开始时间开控制落下的BB肥原料的量，通过所述隔板13的转动以及所述下料板19的开启的共同控制来实现不同BB肥对BB肥原料的不同配比。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种BB肥生产用配料装置，包括储料槽（11）、隔板（13）、下料口（18）、下料板（19）和驱动电机（16），其特征在于，所述储料槽（11）为底部封闭的圆筒，所述圆筒内布置有中心轴（12），所述中心轴（12）转动连接于所述储料槽（11），所述中心轴（12）上固定连接有隔板（13），所述隔板（13）同所述储料槽（11）内壁之间相配合，将所述储料槽（11）内的空间分隔开，在所述储料槽（11）底部布置有下料口（18），所述下料口（18）内安装有可以活动的下料板（19），所述中心轴（12）下端固定固定连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）同驱动齿轮（15）相啮合，所述驱动齿轮（15）固定连接在所述驱动电机（16）的输出轴上，所述驱动电机（16）固定连接于所述储料槽（11）底部，所述储料槽（11）下端面轴向等距布置有三个底脚（17）。

2.根据权利要求1所述的BB肥生产用配料装置，其特征在于，所述隔板（13）的数量在6-8个之间。

3.根据权利要求1所述的BB肥生产用配料装置，其特征在于，所述驱动电机（16）为步进电机。

4.根据权利要求1所述的BB肥生产用配料装置，其特征在于，所述驱动电机（16）为伺服电机。

5.根据权利要求1或2所述的BB肥生产用配料装置，其特征在于，所述中心轴（12）和储料槽（11）之间同轴心配置。

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