CN218111204U - 一种砌块成型机用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砌块成型机用配料装置，涉及配料设备技术领域，该砌块成型机用配料装置包括支架，所述支架上固定连接有储料罐，所述储料罐的内壁固定连接有隔板，所述隔板将储料罐的内部分割成至少两个储料室，通过设置支架、储料罐、多个储料室、第一出料孔、第一转动驱动装置、挡盘、第二出料孔、称重器和混合罐的配合，实现了将多组物料分别加入多个储料室内，控制第一转动驱动装置带动挡盘转动而使第二出料孔依次与多个第一出料孔连通，从而使多个储料室内的物料依次通过第一出料孔和第二出料孔向混合罐内放料，通过称重器对混合罐内的称重数据控制每组物料进料量，而完成多组物料的配比，降低了劳动量，操作方便，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域，具体是一种砌块成型机用配料装置。
背景技术
众所周知，砌块成型机用配料装置是用于砌块加工配料的辅助装置，其在配料设备的领域中得到了广泛的使用；砌块成型机用配料装置使用时，首先通过工作人员将多组物料按重量比例通过混合仓的进料口倒入至混合仓的内部，之后对混合仓内部的多组物料进行搅拌使物料混合，然后再通过混合仓的进料口将混合完成的物料取出即可。但是，多组物料按重量比例进行配比时，工作人员需要对多组物料分别进行称重，而后再向混合仓内加入，劳动量较大，操作麻烦，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砌块成型机用配料装置，旨在解决现有技术中的多组物料按重量比例进行配比时，工作人员需要对多组物料分别进行称重，而后再向混合仓内加入，劳动量较大，操作麻烦，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述砌块成型机用配料装置，包括支架，所述支架上固定连接有储料罐，所述储料罐的内壁固定连接有隔板，所述隔板将储料罐的内部分割成至少两个储料室，至少两个所述储料室内壁的底部均开设有第一出料孔，至少两个所述第一出料孔分别沿储料罐的圆周方向均匀分布，所述储料罐的底部固定安装有第一转动驱动装置，所述第一转动驱动装置的输出端固定连接有与储料罐下表面滑动贴合的挡盘，所述挡盘上开设有与第一出料孔对应的第二出料孔，所述支架的底部设置有称重器，所述称重器的称重端固定连接有与第二出料孔对应的混合罐，所述混合罐上设置有搅拌装置。
为了使得本实用新型具有搅拌物料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌装置包括固定安装于混合罐底部的第二转动驱动装置，所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有搅拌杆。
为了使得本实用新型具有带动转动轴转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有带动挡盘转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一转动驱动装置包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有便于物料下料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二出料孔的直径大于第一出料孔的直径。
为了使得本实用新型具有称重的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述称重器的型号为SCS-3t。
为了使得本实用新型具有便于混合罐承接物料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述混合罐包括罐体，所述罐体的顶部设置有接料斗。
为了使得本实用新型具有便于排料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述混合罐的底部设置有排料口。
本实用新型的有益效果是：通过在储料罐的内部设置多个储料室，储料室上开设第一出料孔，储料罐与第一转动驱动装置固定安装，第一转动驱动装置的输出端与挡盘固定连接，挡盘与储料罐下表面滑动贴合，挡盘上开设第二出料孔，支架的底部设置称重器，称重器的称重端与混合罐固定连接，实现了将多组物料分别加入多个储料室内，控制第一转动驱动装置带动挡盘转动，使挡盘上的第二出料孔依次与多个第一出料孔连通，从而使多个储料室内的物料依次通过第一出料孔和第二出料孔向混合罐内进行放料，通过称重器对混合罐内的称重数据控制每组物料进料量，而完成多组物料的配比，有效降低了劳动量，提高操作方便性，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
图3是本实用新型的具体实施例的储料罐和隔板的结构示意图。
图中：1-支架、2-储料罐、201-储料室、202-第一出料孔、3-隔板、4-第一转动驱动装置、5-挡盘、501-第二出料孔、6-称重器、7-混合罐、701-罐体、702-接料斗、703-排料口、8-搅拌装置、801-第二转动驱动装置、802-转动轴、803-搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示，一种砌块成型机用配料装置，包括支架1，支架1能够对该砌块成型机用配料装置进行支撑，支架1上固定连接有储料罐2，储料罐2的内壁固定连接有隔板3，隔板3将储料罐2的内部分割成至少两个储料室201，至少两个储料室201能够分别对多种物料进行承装，至少两个储料室201内壁的底部均开设有第一出料孔202，第一出料孔202能够对储料室201内的物料进行出料，至少两个第一出料孔202分别沿储料罐2的圆周方向均匀分布，储料罐2的底部固定安装有第一转动驱动装置4，第一转动驱动装置4的输出端固定连接有与储料罐2下表面滑动贴合的挡盘5，挡盘5能够对第一出料孔202进行封堵，挡盘5上开设有与第一出料孔202对应的第二出料孔501，当第一出料孔202与第二出料孔501的中心轴在同一条之间上时，与第二出料孔501对应的储料室201内的物料会通过第一出料孔202与第二出料孔501下落，支架1的底部设置有称重器6，称重器6能够混合罐7内的物料进行称重，对称重器6的称重端固定连接有与第二出料孔501对应的混合罐7，混合罐7能够对第二出料孔501排出的物料进行承接，混合罐7上设置有搅拌装置8，搅拌装置8能够对混合罐7内的物料进行搅拌混合。
使用时，将多组物料分别加入多个储料室201内，控制第一转动驱动装置4带动挡盘5转动，使挡盘5上的第二出料孔501依次与多个第一出料孔202连通，从而使多个储料室201内的物料依次通过第一出料孔202和第二出料孔501向混合罐7内进行放料，通过称重器6对混合罐7内的称重数据控制每组物料进料量，完成多组物料的配比，而后使第二出料孔501置于不与第一出料孔202对应处防止物料下料，而后控制搅拌装置8对混合罐7内的物料进行搅拌混合。
具体的，搅拌装置8包括固定安装于混合罐7底部的第二转动驱动装置801，第二转动驱动装置801的输出端固定连接有转动轴802，转动轴802上固定安装有搅拌杆803，第二转动驱动装置801转动带动转动轴802转动，转动轴802转动带动搅拌杆803转动对混合罐7内的物料进行混合。
具体的，第二转动驱动装置801包括第二电机和第二减速器，第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端，能够带动转动轴802进行转动。
具体的，第一转动驱动装置4包括第一电机和第一减速器，第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端，能够带动挡盘5进行转动。
具体的，第二出料孔501的直径大于第一出料孔202的直径，经过第一出料孔202排出的料能够直接沿第二出料孔501继续下移，使第二出料孔501不影响物料下料，从而便于物料下料。
具体的，称重器6的型号为SCS-3t，能够对混合罐7内的物料进行称重。
具体的，混合罐7包括罐体701，罐体701的顶部设置有接料斗702，接料斗702能够便于混合罐7去承接物料。
进一步的，混合罐7的底部设置有排料口703，排料口703能够便于混合罐7内混合的物料进行排料。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种砌块成型机用配料装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有储料罐(2)，所述储料罐(2)的内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)将储料罐(2)的内部分割成至少两个储料室(201)，至少两个所述储料室(201)内壁的底部均开设有第一出料孔(202)，至少两个所述第一出料孔(202)分别沿储料罐(2)的圆周方向均匀分布，所述储料罐(2)的底部固定安装有第一转动驱动装置(4)，所述第一转动驱动装置(4)的输出端固定连接有与储料罐(2)下表面滑动贴合的挡盘(5)，所述挡盘(5)上开设有与第一出料孔(202)对应的第二出料孔(501)，所述支架(1)的底部设置有称重器(6)，所述称重器(6)的称重端固定连接有与第二出料孔(501)对应的混合罐(7)，所述混合罐(7)上设置有搅拌装置(8)。
2.根据权利要求1所述的砌块成型机用配料装置，其特征在于，所述搅拌装置(8)包括固定安装于混合罐(7)底部的第二转动驱动装置(801)，所述第二转动驱动装置(801)的输出端固定连接有转动轴(802)，所述转动轴(802)上固定安装有搅拌杆(803)。
3.根据权利要求2所述的砌块成型机用配料装置，其特征在于，所述第二转动驱动装置(801)包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
4.根据权利要求1所述的砌块成型机用配料装置，其特征在于，所述第一转动驱动装置(4)包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
5.根据权利要求1所述的砌块成型机用配料装置，其特征在于，所述第二出料孔(501)的直径大于第一出料孔(202)的直径。
6.根据权利要求1所述的砌块成型机用配料装置，其特征在于，所述称重器(6)的型号为SCS-3t。
7.根据权利要求1所述的砌块成型机用配料装置，其特征在于，所述混合罐(7)包括罐体(701)，所述罐体(701)的顶部设置有接料斗(702)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的砌块成型机用配料装置，其特征在于，所述混合罐(7)的底部设置有排料口(703)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221182999.2U CN218111204U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种砌块成型机用配料装置 |
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Publications (1)
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| CN218111204U true CN218111204U (zh) | 2022-12-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202221182999.2U Active CN218111204U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种砌块成型机用配料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218111204U (zh) |
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2022
- 2022-05-17 CN CN202221182999.2U patent/CN218111204U/zh active Active
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