CN216604874U - 连续式食用菌拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续式食用菌拌料机，涉及食用菌加工技术领域。本实用新型包括拌料箱，拌料箱内部相对箱表面安装有隔板，隔板将拌料箱分为搅拌仓与辅料仓，拌料箱上表面安装有伺服电机，伺服电机的电机轴固定连接有输出轴，输出轴下表面安装有第一齿轮，拌料箱与隔板相对两表面转动连接有若干转动柱，转动柱周侧面固定连接有第二齿轮，转动柱周侧面安装有若干第一搅拌杆。本实用新型通过伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动柱转动，从而带动第一搅拌杆转动，方便对搅拌仓内的原料进行搅拌混合，转动电机通过转轴带动第二搅拌杆转动，方便对辅料仓内的原料进行二次搅拌，方便使原料混合更加均匀。

Description

连续式食用菌拌料机

技术领域

本实用新型属于食用菌加工技术领域，特别是涉及连续式食用菌拌料机。

背景技术

食用菌可供人类食用的大型真菌，具体地说食用菌是可供食用的蕈菌；蕈菌，是指能形成大型的肉质(或胶质)子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌，食用菌在加工生产的过程中需要通过拌料机进行搅拌，方便食用菌的加工生产；

但现有的拌料机一般都是将各种原料放入拌料机内进行搅拌，一般只能对原料搅拌一次，这种方式容易导致原料搅拌不够均匀，使原料无法完全混合，不仅降低了食用菌加工的效率，而且降低了食用菌的质量，十分不方便食用菌的加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连续式食用菌拌料机，解决现有的搅拌机一般只能对原料搅拌一次，这种方式容易导致原料搅拌不够均匀，使原料无法完全混合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为连续式食用菌拌料机，包括拌料箱，所述拌料箱内部相对箱表面安装有隔板，所述隔板将拌料箱分为搅拌仓与辅料仓，所述拌料箱上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有输出轴，所述输出轴下表面安装有第一齿轮，所述拌料箱与隔板相对两表面转动连接有若干转动柱，所述转动柱周侧面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转动柱周侧面安装有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与拌料箱位置相适应，伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动柱转动，从而带动第一搅拌杆转动，方便对搅拌仓内的原料进行搅拌混合；

所述拌料箱下表面安装有转动电机，所述转动电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴周侧面安装有第二搅拌杆，方便转动电机通过转轴带动第二搅拌杆转动，方便对辅料仓内的原料进行二次搅拌，方便使原料混合更加均匀，所述转轴周侧面安装有第三齿轮，所述拌料箱相对两表面均转动连接有转动杆，所述转动杆一表面安装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述转动杆周侧面安装有若干第三搅拌杆，方便转轴通过第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮通过转动杆带动第三搅拌杆转动，方便对拌料箱底的原料进行搅拌，方便提高原料的搅拌效率。

所述隔板上表面设置有下料口，所述拌料箱一表面安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有滚轮，所述滚轮与下料口位置相适应，所述滚轮周侧面设置有若干储料槽，方便驱动电机带动滚轮转动，方便间歇性的让原料从储料槽落到辅料仓内，从而提高原料的混合效果。

所述拌料箱上表面安装有进料漏斗，方便原料从进料漏斗导入拌料箱内。

所述拌料箱一侧面安装有若干箱门，通过打开箱门，方便将混合好的原料取出。

所述拌料箱一表面安装有水箱，所述水箱在隔板的上侧，方便通过水箱向拌料箱内加水，从而提高原料的湿润度。

所述拌料箱下表面安装有若干支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，方便提高拌料箱的稳定性。

所述第二搅拌杆、第三搅拌杆与拌料箱位置相适应，方便通过第二搅拌杆与第三搅拌杆对辅料仓内的原料进行搅拌。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动柱转动，从而带动第一搅拌杆转动，方便对搅拌仓内的原料进行搅拌混合，转动电机通过转轴带动第二搅拌杆转动，方便对辅料仓内的原料进行二次搅拌，方便使原料混合更加均匀，转轴通过第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮通过转动杆带动第三搅拌杆转动，方便对拌料箱底的原料进行搅拌，方便提高原料的搅拌效率，驱动电机带动滚轮转动，方便间歇性的让原料从储料槽落到辅料仓内，从而提高原料的混合效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型图3中A-A处解剖示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、拌料箱；2、伺服电机；3、输出轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转动柱；7、第一搅拌杆；8、隔板；9、驱动电机；10、滚轮；11、储料槽；12、转动电机；13、转轴；14、第二搅拌杆；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、转动杆；18、第三搅拌杆；19、进料漏斗；20、箱门；21、水箱；22、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为连续式食用菌拌料机，包括拌料箱1，拌料箱1内部相对箱表面安装有隔板8，隔板8将拌料箱1分为搅拌仓与辅料仓，拌料箱1上表面安装有伺服电机2，伺服电机2的电机轴固定连接有输出轴3，输出轴3下表面安装有第一齿轮4，拌料箱1与隔板8相对两表面转动连接有若干转动柱6，转动柱6周侧面固定连接有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合，转动柱6周侧面安装有若干第一搅拌杆7，第一搅拌杆7与拌料箱1位置相适应，伺服电机2通过输出轴3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第二齿轮5带动转动柱6转动，从而带动第一搅拌杆7转动，方便对搅拌仓内的原料进行搅拌混合；

拌料箱1下表面安装有转动电机12，转动电机12的电机轴固定连接有转轴13，转轴13周侧面安装有第二搅拌杆14，方便转动电机12通过转轴13带动第二搅拌杆14转动，方便对辅料仓内的原料进行二次搅拌，方便使原料混合更加均匀，转轴13周侧面安装有第三齿轮15，拌料箱1相对两表面均转动连接有转动杆17，转动杆17一表面安装有第四齿轮16，第三齿轮15与第四齿轮16相啮合，转动杆17周侧面安装有若干第三搅拌杆18，方便转轴13通过第三齿轮15带动第四齿轮16转动，第四齿轮16通过转动杆17带动第三搅拌杆18转动，方便对拌料箱1底的原料进行搅拌，方便提高原料的搅拌效率。

隔板8上表面设置有下料口，拌料箱1一表面安装有驱动电机9，驱动电机9的电机轴固定连接有滚轮10，滚轮10与下料口位置相适应，滚轮10周侧面设置有若干储料槽11，方便驱动电机9带动滚轮10转动，方便间歇性的让原料从储料槽11落到辅料仓内，从而提高原料的混合效果。

拌料箱1上表面安装有进料漏斗19，方便原料从进料漏斗19导入拌料箱1内，拌料箱1一侧面安装有若干箱门20，通过打开箱门20，方便将混合好的原料取出，拌料箱1一表面安装有水箱21，水箱21在隔板8的上侧，方便通过水箱21向拌料箱1内加水，从而提高原料的湿润度，拌料箱1下表面安装有若干支撑柱22，支撑柱22的数量为四个，方便提高拌料箱1的稳定性。

第二搅拌杆14、第三搅拌杆18与拌料箱1位置相适应，方便通过第二搅拌杆14与第三搅拌杆18对辅料仓内的原料进行搅拌。

如图1-5所示，本实用新型中，优选地，伺服电机2的型号为YE2-100，驱动电机9的型号为DS-25RS370，转动电机12的型号为JS-50T，本实施例为连续式食用菌拌料机的使用方法：先将原料从进料漏斗19导入搅拌仓内，再打开伺服电机2，伺服电机2通过输出轴3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第二齿轮5带动转动柱6转动，从而带动第一搅拌杆7转动，方便对搅拌仓内的原料进行搅拌混合，再关闭伺服电机2，打开驱动电机9和转动电机12，驱动电机9带动滚轮10转动，方便间歇性的让原料从储料槽11落到辅料仓内，从而提高原料的混合效果，转动电机12通过转轴13带动第二搅拌杆14转动，方便对辅料仓内的原料进行二次搅拌，方便使原料混合更加均匀，转轴13通过第三齿轮15带动第四齿轮16转动，第四齿轮16通过转动杆17带动第三搅拌杆18转动，方便对拌料箱1底的原料进行搅拌，方便提高原料的搅拌效率，搅拌完成后，关闭驱动电机9与转动电机12，打开箱门20，将辅料仓内的原料取出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.连续式食用菌拌料机，包括拌料箱(1)，其特征在于：所述拌料箱(1)内部相对箱表面安装有隔板(8)，所述隔板(8)将拌料箱(1)分为搅拌仓与辅料仓，所述拌料箱(1)上表面安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的电机轴固定连接有输出轴(3)，所述输出轴(3)下表面安装有第一齿轮(4)，所述拌料箱(1)与隔板(8)相对两表面转动连接有若干转动柱(6)，所述转动柱(6)周侧面固定连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)相啮合，所述转动柱(6)周侧面安装有若干第一搅拌杆(7)，所述第一搅拌杆(7)与拌料箱(1)位置相适应；

所述拌料箱(1)下表面安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的电机轴固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)周侧面安装有第二搅拌杆(14)，所述转轴(13)周侧面安装有第三齿轮(15)，所述拌料箱(1)相对两表面均转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)一表面安装有第四齿轮(16)，所述第三齿轮(15)与第四齿轮(16)相啮合，所述转动杆(17)周侧面安装有若干第三搅拌杆(18)。

2.根据权利要求1所述的连续式食用菌拌料机，其特征在于，所述隔板(8)上表面设置有下料口，所述拌料箱(1)一表面安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的电机轴固定连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)与下料口位置相适应，所述滚轮(10)周侧面设置有若干储料槽(11)。

3.根据权利要求1所述的连续式食用菌拌料机，其特征在于，所述拌料箱(1)上表面安装有进料漏斗(19)。

4.根据权利要求1所述的连续式食用菌拌料机，其特征在于，所述拌料箱(1)一侧面安装有若干箱门(20)。

5.根据权利要求1所述的连续式食用菌拌料机，其特征在于，所述拌料箱(1)一表面安装有水箱(21)，所述水箱(21)在隔板(8)的上侧。

6.根据权利要求1所述的连续式食用菌拌料机，其特征在于，所述拌料箱(1)下表面安装有若干支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的连续式食用菌拌料机，其特征在于，所述第二搅拌杆(14)、第三搅拌杆(18)与拌料箱(1)位置相适应。

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