CN215150146U - 一种预制叠合板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制叠合板模具，包括用于围合叠合板的边模和扣设在边摸上、用于处理叠合板倒角的倒角模；边模包括水平设置的条形的底板和竖直设置在底板一侧的条形的立板，底板的长边和立板的长边固定连接；倒角模包括滑动设置在立板上端的水平条形的连板；连板靠近底板一侧沿长边向下固定有竖直的挡板，另一侧下方间隔设置有若干挡片；有斜板与若干挡片固定连接，且斜板下端朝向底板倾斜设置；挡板间隔设置有若干水平贯通的螺纹孔，有若干顶杆一端穿过螺纹孔，顶杆与螺纹孔螺纹连接。本实用新型具有可调节的倒角模，能够适用于各种不同壁厚的边模，能够拆卸，便于预制完成后进行清洗，防止混凝土粘粘，达到重复利用的目的。

Description

一种预制叠合板模具

技术领域

本实用新型涉及一种预制叠合板模具，属于叠合板预制型模技术领域。

背景技术

装配式建筑是当今建筑行业发展的主要趋势。按当前业内成熟的设计和施工方法，水平构件采用叠合式构件，竖向构件采用现浇式构件。装配式建筑主要构件包括：叠合板、叠合梁、预制楼梯、预制空调板和预制外挂板等。其中，叠合板作为装配式建筑中使用广泛的水平构件，在各类工程实体中都得到运用。由于部分叠合板深化设计时有设置上倒角，故难免涉及到需要在模具开模时也设置上倒角的问题。传统的上倒角生产工艺主要有两种，一种为折板一体式，旋转图纸要求的倒角尺寸，用钢板一体弯折，再与底板焊接固定，形成叠合板模具边模；第二种为焊接一体式，选择图纸要求的倒角尺寸，把截面为三角形的钢条(钢板) 焊接在模具上形成一个倒角。以上两种方法均容易在加工制作时出现严重的侧面弯曲，不便于生产时模具组装，影响构件尺寸的精准度，且对焊接强度要求较高，否则随着模具周转次数的提高，焊接位置容易脱焊。

申请号201920302364.3的专利公开了一种倒角叠合模具。该模具通过固定在主模上的扣边倒角模，对预制叠合板进行倒角处理。缺点在于，为了稳定扣边倒角模，需要扣边倒角模应与主模固定连接，连接后的模具才能进行叠合板制作，导致模具本身只能制作特定的叠合板。且由于扣边倒角模不能拆卸，因此容易粘粘混凝土，导致模具多次使用后报废。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种预制叠合板模具，该模具具有可调节的倒角模，能够适用于各种不同壁厚的边模，能够根据叠合板是否露筋调整边模，能够拆卸，便于预制完成后进行清洗，防止混凝土粘粘，达到重复利用的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种预制叠合板模具，包括用于围合叠合板的边模和扣设在所述边模上、用于处理叠合板倒角的倒角模；所述边模包括水平设置的条形的底板和竖直设置在所述底板一侧的条形的立板，所述底板的长边和所述立板的长边固定连接；所述倒角模包括滑动设置在所述立板上端的水平条形的连板；所述连板靠近所述底板一侧沿长边向下固定有竖直的挡板，另一侧下方间隔设置有若干挡片；斜板与若干所述挡片固定连接，且所述斜板下端朝向所述底板倾斜设置；所述挡板间隔设置有若干水平贯通的螺纹孔，有若干顶杆一端穿过所述螺纹孔，所述顶杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述顶杆远离所述斜板一端设置有转盘。

进一步的，所述边模两端设置有若干扣件；所述扣件朝向远离所述底板一侧设置。

进一步的，所述挡片与所述斜板之间的夹角为锐角。

进一步的，所述挡片呈直角三角形，所述斜板与所述挡片的斜边固定

进一步的，所述挡片为直角三角形，所述斜板的一直角边与所述连板固定，另一直角边靠近所述顶杆。

进一步的，所述顶杆的另一端设置有防脱环。

进一步的，所述立板一侧沿长边方向间隔设置有若干竖直的U形孔，若干密封塞能够将所述U形孔完全密封。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该模具具有可调节的倒角模，倒角模能够安装在不同壁厚的边模上，适应不同的叠合板模具。

2、该模具倒角模能够拆卸，叠合板预制完成后，将倒角模拆下并清洗，能够防止混凝土粘粘，有利于重复使用。

3、该模具具有U形孔和密封塞，能够适应露筋和不露筋两种不同的叠合板预制情况。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型边模的主视图。

图中附图标记表示为：

1、边模；101、底板；102、立板；103、U形孔；104、密封塞；105、扣件；2、倒角模； 201、连板；202、挡板；203、挡片；204、斜板；205、螺纹孔；206、顶杆；207、转盘；208、防脱环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-2，一种预制叠合板模具，包括用于围合叠合板的边模1和扣设在所述边模1 上、用于处理叠合板倒角的倒角模2；所述边模1包括水平设置的条形的底板101和竖直设置在所述底板101一侧的条形的立板102，所述底板101的长边和所述立板102的长边固定连接；所述倒角模2包括滑动设置在所述立板102上端的水平条形的连板201；所述连板201靠近所述底板101一侧沿长边向下固定有竖直的挡板202，另一侧下方间隔设置有若干挡片203；斜板204与若干所述挡片203固定连接，且所述斜板204下端朝向所述底板101倾斜设置；所述挡板202间隔设置有若干水平贯通的螺纹孔205，有若干顶杆206一端穿过所述螺纹孔205，所述顶杆206与所述螺纹孔205螺纹连接，所述顶杆206远离所述斜板204一端设置有转盘207。

在一种实施方式中，所述边模1两端设置有若干扣件105；所述扣件105朝向远离所述底板101一侧设置。所述扣件105用于组装模具时，相邻所述边模1的固定。

在一种实施方式中，所述挡片203与所述斜板204之间的夹角为锐角。使用时，具体角度可根据叠合板倒角需求设置。

在一种实施方式中，其特征在于，所述挡片203呈直角三角形，所述斜板204与所述挡片203的斜边固定。所述挡片203与所述顶杆206靠近一侧为直角边有利于与所述立板102贴合，使得倒角模2固定牢固，且由于所述挡片203为直角三角形，则所述连板201和所述斜板204之间组成的角必然为锐角，符合叠合板倒角设计需求。

在一种实施方式中，其特征在于，所述挡片203为直角三角形，所述斜板204的一直角边与所述连板201固定，另一直角边靠近所述顶杆206。

在一种实施方式中，所述顶杆206的另一端设置有防脱环208。防止所述顶杆从螺纹孔 205中脱落。

在一种实施方式中，所述立板102一侧沿长边方向间隔设置有若干竖直的U形孔，若干密封塞104能够将所述U形孔103完全密封。当叠合板需要露筋时，将密封塞104取下即可。

参见图1-2，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型在使用时，将若干边模1围合成预制叠合板所需形状，并通过扣件105将相邻边模1固定。根据叠合板是否露筋调整密封塞104，预制需要露筋的叠合板时，卸下露筋处对应的密封塞104；不需要露筋时，则使用密封塞104密封。将倒角模2扣合在边模1上方，转动转盘207，通过螺纹将顶杆206向边模1贴近，直至顶杆206与边模1贴合，此时立板102与所述挡片203接触。

完成叠合板预制后，卸下倒角模2，对模具进行清洗，以备下次使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种预制叠合板模具，其特征在于，包括用于围合叠合板的边模(1)和扣设在所述边模(1)上、用于处理叠合板倒角的倒角模(2)；所述边模(1)包括水平设置的条形的底板(101)和竖直设置在所述底板(101)一侧的条形的立板(102)，所述底板(101)的长边和所述立板(102)的长边固定连接；所述倒角模(2)包括滑动设置在所述立板(102)上端的水平条形的连板(201)；所述连板(201)靠近所述底板(101)一侧沿长边向下固定有竖直的挡板(202)，另一侧下方间隔设置有若干挡片(203)；斜板(204)与若干所述挡片(203)固定连接，且所述斜板(204)下端朝向所述底板(101)倾斜设置；所述挡板(202)间隔设置有若干水平贯通的螺纹孔(205)，有若干顶杆(206)一端穿过所述螺纹孔(205)，所述顶杆(206)与所述螺纹孔(205)螺纹连接，所述顶杆(206)远离所述斜板(204)一端设置有转盘(207)。

2.根据权利要求1所述预制叠合板模具，其特征在于，所述边模(1)两端设置有若干扣件(105)；所述扣件(105)朝向远离所述底板(101)一侧设置。

3.根据权利要求1所述预制叠合板模具，其特征在于，所述挡片(203)与所述斜板(204)之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述预制叠合板模具，其特征在于，所述挡片(203)呈直角三角形，所述斜板(204)与所述挡片(203)的斜边固定。

5.根据权利要求4所述预制叠合板模具，其特征在于，所述挡片(203)为直角三角形，所述斜板(204)的一直角边与所述连板(201)固定，另一直角边靠近所述顶杆(206)。

6.根据权利要求1所述预制叠合板模具，其特征在于，所述顶杆(206)的另一端设置有防脱环(208)。

7.根据权利要求1所述预制叠合板模具，其特征在于，所述立板(102)一侧沿长边方向间隔设置有若干竖直的U形孔，若干密封塞(104)能够将所述U形孔(103)完全密封。

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