CN211816994U - 一种预制墙板用竖向钢筋连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，包括第一预埋杆、基板、第二预埋杆、垫片、螺母和手孔盒，所述手孔盒固定在基板的顶面中央并与基板形成手部操作空间，若干根所述第一预埋杆垂直固定在基板的顶面边缘，所述垫片放置在基板的顶面中央，所述第二预埋杆先后穿过基板和垫片后垂直伸入手部操作空间内并与螺母螺纹连接，可在无需灌浆连接材料的情况下，实现预置墙板的干性连接，整体结构紧凑，成本低廉，安装快捷、简便、安全、可靠、稳定，现场施工受天气影响小，接头质量验收简单方便，有效减少施工现场湿作业量，产品制作加工工艺成熟，可弥补目前预制构件竖向钢筋连接，特别是套筒灌浆连接和浆锚连接存在的不足之处。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，特别是一种预制墙板用竖向钢筋连接装置的技术领域。
【背景技术】
国外对预制混凝土结构的研究相对较早，尤其是美国和日本等发达国家，但是国外学者的研究工作主要集中于预制装配混凝土框架方向，而对于预制装配剪力墙结构方向则相对较少。剪力墙结构是我国住宅工业化中重要的结构形式之一，符合建筑行业的发展趋势，其中装配剪力墙的竖向钢筋连接是该结构应用中的难点。
装配式剪力墙钢筋连接方式主要包括套筒灌浆连接、约束浆锚搭接连接和波纹管浆锚搭接连接方式，这三种连接方式均为湿法施工，受环境温度的影响比较大，而且都需要大量的专用灌浆连接材料、机器设备及经过专业培训上岗作业工人，从而进行大量的灌浆连接作业施工。此外，套筒灌浆连接要求预制构件制作精度比较高，而目前国内绝大多数预制构件厂的人、机、料、法、环现状不具备生产较高精度的预制构件产品的能力。并且，在施工现场吊装过程中一旦出现连接上尺寸偏差比较大的状况时，工地为了不影响工程的进度及没有更好的解决方案，往往会采取影响结构安全的作业方法。其次，套筒连接，特别是双排套筒预埋工艺会因为套筒数量多而造成相互之间空隙很小，导致这块区域混凝土不易振捣密实。因此，亟需一种减少施工过程中的湿作业点，提高施工进度，降低装配式施工成本的干式连接装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，可在无需灌浆连接材料的情况下，实现预置墙板的干性连接。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，包括第一预埋杆、基板、第二预埋杆、垫片、螺母和手孔盒，所述手孔盒固定在基板的顶面中央并与基板形成手部操作空间，若干根所述第一预埋杆垂直固定在基板的顶面边缘，所述垫片放置在基板的顶面中央，所述第二预埋杆先后穿过基板和垫片后垂直伸入手部操作空间内并与螺母螺纹连接。
作为优选，所述第一预埋杆的数量为2～4个，若干根第一预埋杆对称设置在手孔盒的左右两侧。
作为优选，所述基板包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板的中央分别设有第一开孔和第二开孔，所述垫片的中央设有第三开孔，所述第二预埋杆为一端设有镦头而另一端设有丝牙的组合钢棒。
作为优选，所述第一开孔和第二开孔为矩形、长方形、正方形、圆形、梯形、椭圆形或三角形。
作为优选，所述第一钢板的边缘设有若干个第一螺纹孔，所述第二钢板的边缘设有若干个葫芦孔，所述葫芦孔包括沉头孔、第二螺纹孔以及连接沉头孔和第二螺纹孔的过筋槽，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置相对应，所述第一预埋杆为两头均设有镦头的双镦头钢棒或者一端设有镦头而另一端设有丝牙的组合钢棒。
作为优选，所述第一预埋杆和第二预埋杆的表面为光圆型、螺旋槽型、螺旋肋条型或带肋型。
作为优选，所述手孔盒由金属薄板弯折而成且前侧设有供手部伸入的开口。
作为优选，所述手孔盒的形状为长方形、正方形、凸字型、梯形或者椭圆形。
本实用新型的有益效果：本实用新型可在无需灌浆连接材料的情况下，实现预置墙板的干性连接，整体结构紧凑，成本低廉，安装快捷、简便、安全、可靠、稳定，现场施工受天气影响小，接头质量验收简单方便，有效减少施工现场湿作业量，产品制作加工工艺成熟，可弥补目前预制构件竖向钢筋连接，特别是套筒灌浆连接和浆锚连接存在的不足之处。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是实施例一的立体结构示意图；
图2是第一钢板的俯视图；
图3是第二钢板的俯视图；
图4是葫芦孔的结构示意图；
图5是图4的A-A处剖视图；
图6是图4的B-B处剖视图；
图7是垫片的俯视图；
图8是双镦头钢棒的主视图；
图9是组合钢棒的主视图；
图10是实施例一的工作示意图；
图11是实施例二的立体结构示意图；
图中：1-预制墙板用竖向钢筋连接装置、11-第一预埋杆、12-第一钢板、121-第一开孔、122-第一螺纹孔、13-第二钢板、131第二开孔、132-葫芦孔、1321-沉头孔、1322-第二螺纹孔、1323-过筋槽、14-第二预埋杆、15-垫片、151-第三开孔、16-螺母、17-手孔盒、2-上层预置墙板、3-下层预置墙板、4-构件间缝隙座浆层。
【具体实施方式】
实施例一：
本实用新型一种预制墙板用竖向钢筋连接装置包括第一预埋杆11、基板、第二预埋杆14、垫片15、螺母16和手孔盒17，所述手孔盒17固定在基板的顶面中央并与基板形成手部操作空间，若干根所述第一预埋杆11垂直固定在基板的顶面边缘，所述垫片15放置在基板的顶面中央，所述第二预埋杆14先后穿过基板和垫片15后垂直伸入手部操作空间内并与螺母16螺纹连接，所述第一预埋杆11的数量为4个，若干根第一预埋杆11对称设置在手孔盒17的左右两侧，所述基板包括第一钢板12和第二钢板13，所述第一钢板12和第二钢板13的中央分别设有第一开孔121和第二开孔131，所述垫片15的中央设有第三开孔151，所述第二预埋杆14为一端设有镦头而另一端设有丝牙的组合钢棒，所述第一开孔121和第二开孔131为矩形、长方形、正方形、圆形、梯形、椭圆形或三角形，所述第一钢板12的边缘设有若干个第一螺纹孔122，所述第二钢板13的边缘设有若干个葫芦孔132，所述葫芦孔132包括沉头孔1321、第二螺纹孔1322以及连接沉头孔1321和第二螺纹孔1322的过筋槽1323，所述第一螺纹孔122和第二螺纹孔1322的位置相对应，所述第一预埋杆11为两头均设有镦头的双镦头钢棒或者一端设有镦头而另一端设有丝牙的组合钢棒，所述第一预埋杆11和第二预埋杆14的表面为光圆型、螺旋槽型、螺旋肋条型或带肋型，所述手孔盒17由金属薄板弯折而成且前侧设有供手部伸入的开口，所述手孔盒17的形状为长方形、正方形、凸字型、梯形或者椭圆形。
参阅图1、2、3、7和10，在工作过程中，第一预埋杆11的一端与基板相固定而另一端预埋在上层预置墙板2中，第二预埋杆14的一端预埋在下层预置墙板3内而另一端先后穿过第一开孔121、第二开孔131和第三开孔151后与螺母16螺纹连接，从而实现上层预置墙板2和下层预置墙板3的干性连接。上层预置墙板2和下层预置墙板3之间的间隙由浆液填充并形成构件间缝隙座浆层4。在预埋过程中，第一预埋杆11和第二预埋杆14可事先分别绑扎在上层预置墙板2和下层预置墙板3上的钢筋网上，再浇筑混凝土进行预埋。上层预置墙板2可通过吊装的方式安装在下层预置墙板3的上方，并且保持第二预埋杆14对准第一开孔121、第二开孔131和第三开孔151。
参阅图2、3、4、5和6，第一预埋杆11与基板的连接流程：若第一预埋杆11采用两头均设有镦头的双镦头钢棒，则将其中一个镦头穿过第二钢板13的第二螺纹孔1322后，使杆体主体沿着过筋槽1323移动，再使镦头放置在沉头孔1321内，接着再将该镦头与第一钢板12焊接固定；若第一预埋杆11采用者一端设有镦头而另一端设有丝牙的组合钢棒，则将带有丝牙的一端先后旋入第二螺纹孔1322和第一螺纹孔122内。
第一钢板12、第二钢板13和垫片15的材料为优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，采用冷冲压生产工艺，机械性能应符合《GB/T 699～1999优质碳素结构钢》或《GB/T1591～2016低合金高强度结构钢》的规定同时尚应符合下表1的规定。
| 项目 | 性能指标 |
| 屈服强度σs/Mpa | ≥355 |
| 抗拉强度σb/Mpa | ≥600 |
| 断后伸长率A/％ | ≥16 |
表1第一钢板、第二钢板和垫片的物理性能要求
参阅图4、5，第一钢板12和第二钢板13的形状参数符合下表2的规定。
表2第一钢板和第二钢板的形状参数
第一预埋杆11和第二预埋杆14所采用的钢棒切口端面平整，不倾斜且无毛刺和飞边等现象，符合《GB T 5223.3～2017》预应力混凝土用钢棒的规定的同时尚应符合下表3的规定。
| 项目 | 性能指标 |
| 抗拉强度RM/Mpa | ≧1420 |
| 塑性延伸强度RPO.2/Mpa | ≧1280 |
| 反复弯曲性能/次 | ≧4 |
表3第一预埋杆和第二预埋杆的物理性能要求
第一预埋杆11和第二预埋杆14的镦头的外形要求圆整，不歪斜，不开裂，若出现单边镦、偏头、歪头、爆裂和尺寸超差等则不得使用。镦头强度应不低于母材的90％，而抗拉强度实测值RM/Mpa应不小于其母材抗拉强度标准值的95％。镦头采用热镦工艺，应根据线径及材质，调校加热时间、电流和镦头行程，气压应大于0.55MPa，使镦头形状和尺寸符合要求。镦头形状参数要求如下表4的规定。
表4镦头的参数要求
实施例二：
所述第一预埋杆11的数量为2个，其他同实施例一。
本实用新型可在无需灌浆连接材料的情况下，实现预置墙板的干性连接，整体结构紧凑，成本低廉，安装快捷、简便、安全、可靠、稳定，现场施工受天气影响小，接头质量验收简单方便，有效减少施工现场湿作业量，产品制作加工工艺成熟，可弥补目前预制构件竖向钢筋连接，特别是套筒灌浆连接和浆锚连接存在的不足之处。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：包括第一预埋杆(11)、基板、第二预埋杆(14)、垫片(15)、螺母(16)和手孔盒(17)，所述手孔盒(17)固定在基板的顶面中央并与基板形成手部操作空间，若干根所述第一预埋杆(11)垂直固定在基板的顶面边缘，所述垫片(15)放置在基板的顶面中央，所述第二预埋杆(14)先后穿过基板和垫片(15)后垂直伸入手部操作空间内并与螺母(16)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：所述第一预埋杆(11)的数量为2～4个，若干根第一预埋杆(11)对称设置在手孔盒(17)的左右两侧。
3.如权利要求1所述的一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：所述基板包括第一钢板(12)和第二钢板(13)，所述第一钢板(12)和第二钢板(13)的中央分别设有第一开孔(121)和第二开孔(131)，所述垫片(15)的中央设有第三开孔(151)，所述第二预埋杆(14)为一端设有镦头而另一端设有丝牙的组合钢棒。
4.如权利要求3所述的一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：所述第一开孔(121)和第二开孔(131)为矩形、长方形、正方形、圆形、梯形、椭圆形或三角形。
5.如权利要求3所述的一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：所述第一钢板(12)的边缘设有若干个第一螺纹孔(122)，所述第二钢板(13)的边缘设有若干个葫芦孔(132)，所述葫芦孔(132)包括沉头孔(1321)、第二螺纹孔(1322)以及连接沉头孔(1321)和第二螺纹孔(1322)的过筋槽(1323)，所述第一螺纹孔(122)和第二螺纹孔(1322)的位置相对应，所述第一预埋杆(11)为两头均设有镦头的双镦头钢棒或者一端设有镦头而另一端设有丝牙的组合钢棒。
6.如权利要求1所述的一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：所述第一预埋杆(11)和第二预埋杆(14)的表面为光圆型、螺旋槽型、螺旋肋条型或带肋型。
7.如权利要求1所述的一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：所述手孔盒(17)由金属薄板弯折而成且前侧设有供手部伸入的开口。
8.如权利要求1所述的一种预制墙板用竖向钢筋连接装置，其特征在于：所述手孔盒(17)的形状为长方形、正方形、凸字型、梯形或者椭圆形。
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