CN112343232A - 一种组合式楼板、建筑物及施工方法 - Google Patents
一种组合式楼板、建筑物及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112343232A CN112343232A CN202011191159.8A CN202011191159A CN112343232A CN 112343232 A CN112343232 A CN 112343232A CN 202011191159 A CN202011191159 A CN 202011191159A CN 112343232 A CN112343232 A CN 112343232A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slab
- floor slab
- steel
- steel plate
- concrete slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及一种组合式楼板、建筑物及施工方法,包括上层钢板和下层钢板,上层钢板和下层钢板之间固定有多个立柱,上层钢板的上表面浇注后混凝土板,混凝土板中埋入有多排桁架结构,所述桁架结构与上层钢板固定,本发明的组合式楼板重量轻,便于后期安装管线。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种组合式楼板、建筑物及施工方法。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
传统的建筑结构多采用钢筋混凝土楼板或压型钢板组合楼板,发明人发现,前者施工周期长、成本高、工序复杂,而且自重大,在地震作用下往往会导致大面积的损坏,后者虽然重量有所减轻,但无法保证安装管线等安装设备的通过。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供一种组合式楼板,自重轻、方便后期管线的安装。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
第一方面,本发明的实施例提供了一种组合式楼板,包括上层钢板和下层钢板,上层钢板和下层钢板之间固定有多个立柱,上层钢板的上表面浇注混凝土板,混凝土板中埋入有多排桁架结构,所述桁架结构与上层钢板固定。
进一步的,所述混凝土板中还埋入有多个抗剪件,所述抗剪件与上层钢板固定。
进一步的,所述抗剪件的顶面与混凝土板顶面具有第一设定距离。
进一步的,所述立柱采用第一钢管。
进一步的,所述桁架架构包括第二钢管及对称设置在第二钢管两侧的第一钢筋和第二钢筋,第一钢筋和第二钢筋均为波浪状结构,其波峰部位处与第二钢管固定,波谷位置处与上层钢板固定。
进一步的,所述第二钢管中灌注砂浆。
进一步的,所述桁架结构的顶面与混凝土板的顶面具有第二设定距离。
第二方面,本发明的实施例提供了一种建筑物,设置有第一方面所述的组合式楼板。
第三方面,本发明的实施例提供了第一方面所述的组合式楼板的施工方法,分别将立柱的下端和上端与下层钢板和上层钢板焊接固定,将桁架结构与上层钢板的上表面焊接固定,然后浇注混凝土板,待混凝土板养护设定时间后,完成组合式楼板的制作。
进一步的,所述立柱两端与上层钢板和下层钢板采用高频焊接的方式固定。本发明的有益效果:
1.本发明的组合式楼板,通过在上层钢板和下层钢板之间设置多个立柱,增加了钢板的抗弯刚度,立柱采用钢管,与相同厚度的传统的混凝土楼板相比,极大的减轻了重量。
2.本发明的组合式楼板,上层钢板和下层钢板之间设置有多个立柱,多个立柱之间的间隙能够允许管线穿过,方便后期管线的安装。
3.本发明的组合式楼板,上层钢板和下层钢板之间设置有多个立柱,管线安装完成后,能够在多个立柱之间的空隙填充隔音材料,方便提高楼板的隔音效果。
4.本发明的组合式楼板,混凝土板浇注时能够利用上层钢板作为模板,简化了模板的铺设工序,节省了施工成本,缩短了施工周期。
5.本发明的组合式楼板,通过桁架结构和抗剪件的设置,有效提高了钢板与混凝土板的机械咬合力、界面粘结力,使得二者连接更加牢固,共同工作。
6.本发明的组合式楼板,桁架结构的第二钢管中灌注砂浆,能够有效增加第二钢管的强度和抗弯刚度,避免了第二钢管在混凝土板浇注时产生弯曲。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本发明实施例1整体结构主视图;
图2为本发明实施例1整体结构侧视图;
图3为本发明图1中的A向示意图;
图4为本发明图1中的B向示意图;
其中,1.上层钢板,2.下层钢板,3.第一钢管,4.混凝土板,5.桁架结构,5-1.第二钢管,5-2.第一钢筋,5-3.第二钢筋,6.焊钉。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述,本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
正如背景技术所介绍的,现有的钢筋混凝土楼板施工周期长,自重大,地震作用下容易导致大面积损坏,压型钢板组合式楼板无法保证安装管线等安装设备的通过,针对上述问题,本申请提出了一种组合式楼板。
本申请的一种典型实施方式中,如图1-图4所示,一种组合式楼板,包括上层钢板1和下层钢板2,所述上层钢板和下层钢板之间设置有多个立柱,立柱两端分别与上层钢板和下层钢板焊接固定,所述立柱采用第一钢管3,第一钢管为截面为矩形的钢管,所述上层钢板上浇注有混凝土板4,所述混凝土板内埋设有多排桁架结构5,所述桁架结构与上层钢板的上表面焊接固定。
本实施例中,所述上层钢板、下层钢板及上下层钢板之间设置多个立柱的结构形式,增强了钢板的抗弯强度,同时能够在多个立柱之间形成空间,与现有的钢筋混凝土楼板或压型钢板组合楼板相比,方便后期安装管线。
同时与相同厚度的传统的混凝土楼板相比,极大的减少了重量,方便吊运和施工。
另外,由于多个立柱之间具有空间,管线安装完成后,还方便在上层钢板和下层钢板之间填充隔音材料,与混凝土板共同作用,提高了整个楼板的隔音效果。
本实施例中,所述混凝土板中埋设两排桁架结构,两排桁架结构沿均沿组合式楼板的长度方向设置,且延伸至混凝土板的两端,两排桁架结构相对于混凝土板长度方向的轴线对称设置。
所述桁架结构包括第二钢管5-1、第一钢筋5-2及第二钢筋5-3,所述第一钢筋及第二钢筋均采用波浪状结构,第一钢筋和第二钢筋对称设置在第二钢管的两侧,且第一钢筋和第二钢筋轴线所在的平面与上层钢板所在的平面呈设定的锐角设置,第一钢筋和第二钢筋的多个波峰位置的弯曲段与第二钢管焊接固定,第一钢筋和第二钢筋的多个波谷位置处的弯曲段与上层钢板焊接固定。
本实施例中,所述第二钢管中灌注砂浆,用于增强第二钢管的强度和抗弯刚度,防止混凝土板浇注过程中第二钢管由于受力产生弯曲变形。
两排桁架结构的外侧分别设置有一排埋设在混凝土板内的抗剪件,两排抗剪件相对于混凝土板长度方向的轴线对称设置,本实施例中,所述抗剪件采用焊钉6,所述焊钉与上层钢板的上表面焊接固定。
所述混凝土板以上层钢板为模板,采用后浇制成,所述混凝土板的厚度使得其上表面与焊钉的上表面具有第一设定距离,与第二钢管的顶面之间具有第二设定距离,形成保护层,所述第一设定距离和第二设定距离的大小可根据实际工程需要进行设置,在此不进行详细叙述。
通过设置桁架结构及焊钉,有效提高了钢板与混凝土板的机械咬合力、界面粘结力,使得二者连接更加牢固,共同工作,提高了抗震性能。
实施例2:
本实施例公开了一种组合式楼板,与实施例1的区别仅在于所述第二钢管的砂浆中埋设有预应力钢筋,进一步增强第二钢管的强度和抗弯刚度,其他结构与实施例1相同,在此不进行重复叙述。
实施例3:
本实施例公开了一种建筑物,设置有实施例1或实施例2所述的组合式楼板,建筑物的其他结构采用现有结构,在此不进行详细叙述。
实施例4:
本实施例公开了一种实施例1所述的组合式楼板的施工方法,将多个立柱的底端采用高频焊接的方法与下层钢板焊接固定,将多个立柱的顶端采用高频焊接的方法与上层钢板焊接固定。
在第二钢管中灌注砂浆,将预先折弯呈波浪状结构的第一钢筋和第二钢筋分别与第二钢管焊接固定,第一钢筋和第二钢筋的波峰位置与第二钢管焊接固定,形成桁架结构,将第一钢筋和第二钢筋的波谷位置与上层钢板的上表面焊接固定。
在上层钢板的上表面焊接焊钉。
焊钉焊接完成后,浇注混凝土,形成混凝土板,浇注的混凝土板厚度分别与焊钉及第二钢管的顶面具有第一设定距离和第二设定距离,形成保护层。
待混凝土养护完成后,完成了组合式楼板的施工。
本实施例的施工方法,混凝土板浇注时能够利用上层钢板作为模板,简化了模板的铺设工序,缩短了施工周期。
组合式楼板应用于建筑物时,能够在立柱之间的空间安装管线,管线安装完成后,在立柱之间的空间填充隔音材料,增强楼板的隔音效果。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种组合式楼板,其特征在于,包括上层钢板和下层钢板,上层钢板和下层钢板之间固定有多个立柱,上层钢板的上表面浇注混凝土板,混凝土板中埋入有多排桁架结构,所述桁架结构与上层钢板固定。
2.如权利要求1所述的一种组合式楼板,其特征在于,所述混凝土板中还埋入有多个抗剪件,所述抗剪件与上层钢板固定。
3.如权利要求2所述的一种组合式楼板,其特征在于,所述抗剪件的顶面与混凝土板顶面具有第一设定距离。
4.如权利要求1所述的一种组合式楼板,其特征在于,所述立柱采用第一钢管。
5.如权利要求1所述的一种组合式楼板,其特征在于,所述桁架架构包括第二钢管及对称设置在第二钢管两侧的第一钢筋和第二钢筋,第一钢筋和第二钢筋均为波浪状结构,其波峰部位处与第二钢管固定,波谷位置处与上层钢板固定。
6.如权利要求5所述的一种组合式楼板,其特征在于,所述第二钢管中灌注有砂浆。
7.如权利要求1所述的一种组合式楼板,其特征在于,所述桁架结构的顶面与混凝土板的顶面具有第二设定距离。
8.一种建筑物,其特征在于,设置有权利要求1-7任一项所述的组合式楼板。
9.一种权利要求1-7任一项所述的组合式楼板的施工方法,其特征在于,分别将立柱的下端和上端与下层钢板和上层钢板焊接固定,将桁架结构与上层钢板的上表面焊接固定,然后浇注混凝土板,待混凝土板养护设定时间后,完成组合式楼板的制作。
10.如权利要求9所述的组合式楼板的施工方法,其特征在于,所述立柱两端与上层钢板和下层钢板采用高频焊接的方式固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011191159.8A CN112343232B (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种组合式楼板、建筑物及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011191159.8A CN112343232B (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种组合式楼板、建筑物及施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112343232A true CN112343232A (zh) | 2021-02-09 |
CN112343232B CN112343232B (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=74356192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011191159.8A Active CN112343232B (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种组合式楼板、建筑物及施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112343232B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114922332A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-19 | 山东建筑大学 | 钢板夹层-混凝土装配式组合楼板及其与钢梁的连接结构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000240011A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 床 版 |
EP1877632A1 (en) * | 2005-05-02 | 2008-01-16 | Nils-Gustav Svensson | Method for production of a floor structure of steel and concrete |
CN203320776U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-12-04 | 杭州市城建设计研究院有限公司 | 现浇轻型钢筋桁架组合楼板 |
CN108643448A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-12 | 张波 | 钢管钢筋组合桁架 |
CN109057116A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-21 | 湖南大学 | 一种超高性能混凝土夹芯楼板及其制造方法 |
CN109610706A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-12 | 西京学院 | 一种装配式组合空心楼板及其制作方法 |
CN211313030U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-21 | 中安瑞宝建设集团有限公司 | 组合楼板 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011191159.8A patent/CN112343232B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000240011A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 床 版 |
EP1877632A1 (en) * | 2005-05-02 | 2008-01-16 | Nils-Gustav Svensson | Method for production of a floor structure of steel and concrete |
CN203320776U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-12-04 | 杭州市城建设计研究院有限公司 | 现浇轻型钢筋桁架组合楼板 |
CN108643448A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-12 | 张波 | 钢管钢筋组合桁架 |
CN109057116A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-21 | 湖南大学 | 一种超高性能混凝土夹芯楼板及其制造方法 |
CN109610706A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-12 | 西京学院 | 一种装配式组合空心楼板及其制作方法 |
CN211313030U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-21 | 中安瑞宝建设集团有限公司 | 组合楼板 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114922332A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-19 | 山东建筑大学 | 钢板夹层-混凝土装配式组合楼板及其与钢梁的连接结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112343232B (zh) | 2022-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10865557B2 (en) | Prestressed assembled concrete frame-joint connecting structure and constructing method thereof | |
CN103388357B (zh) | 耐震、预制的钢管剪力墙混合结构建筑物 | |
CN203475598U (zh) | 耐震、预制的钢筋桁架剪力墙混合结构建筑物 | |
CN105064529A (zh) | 一种预制装配式带暗支撑的大板剪力墙结构 | |
CN108999288B (zh) | 一种预制装配式梁柱节点 | |
CN113653235A (zh) | 叠合板、叠合板与组合梁的连接结构及施工方法 | |
CN110748077A (zh) | 一种预应力桁架墙板、使用该墙板制作的墙体及墙体的制作方法 | |
CN114045967A (zh) | 一种装配楼板、及具有装配楼板的建筑结构及其施工方法 | |
CN210621923U (zh) | 一种基于相变墙体的装配式混凝土框架结构 | |
CN103397700A (zh) | 建筑物叠合楼板与钢管剪力墙的连接结构 | |
CN109667376B (zh) | 适用于钢结构h型钢梁的新型叠合楼盖及其施工方法 | |
CN112343232B (zh) | 一种组合式楼板、建筑物及施工方法 | |
CN207739438U (zh) | 一种带钢边框预制钢筋混凝土剪力墙结构 | |
CN111749364B (zh) | 一种基于c型钢的装配式复合墙及其施工方法 | |
CN212336419U (zh) | 一种基于钢管的装配式复合墙 | |
CN110206164B (zh) | 一种外包钢板混凝土组合剪力墙与混凝土楼板的连接结构及其施工方法 | |
CN219622069U (zh) | 一种装配式轻钢带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板 | |
CN110894744A (zh) | 用于制作剪力墙的桁架墙板、使用该墙板制作的剪力墙及其制作方法 | |
CN203475609U (zh) | 建筑物叠合楼板与钢管剪力墙的连接结构 | |
CN205776898U (zh) | 整体装配式钢筋混凝土剪力墙结构体系 | |
CN104153467A (zh) | 一种连接建筑结构中剪力墙与混凝土楼板的装置及其设置方法 | |
CN211421475U (zh) | 一种预制墙和梁的连接结构 | |
CN210105041U (zh) | 自承式预制钢骨混凝土墙板构件、墙、结构体系 | |
CN203475599U (zh) | 耐震、预制的钢管剪力墙混合结构建筑物 | |
CN111749366A (zh) | 一种基于钢管的装配式复合墙及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |