CN215148234U - 一种弧形防堵塞砂盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形防堵塞砂盘，包括基体、金属压环和磨料层；所述基体中心位置开设有圆形通孔，圆形通孔的内侧壁上通过固定螺栓固定连接金属压环，金属压环的中心开设有安装孔，砂盘通过安装孔安装到砂盘机的电机轴上；基体表面设有环形磨料层；所述磨料层上环形等距开设有若干弧形排屑脊槽；砂盘高速旋转打磨时产生的碎屑做离心运动离开砂盘表面，放射性设置的排屑脊槽符合碎屑的运动轨迹，方便碎屑排出；且排屑脊槽内侧壁涂有光滑的复合超涂层，有效地阻止磨屑与磨料的粘黏，润滑效果好，防止砂盘表面堵塞，提高磨削能力；也可以在磨削过程中吸收转移产生的热能，降低砂盘打磨时表面的温度，消除静电吸附，快速散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂盘，具体是一种弧形防堵塞砂盘。
背景技术
砂盘是一种用于机械加工过程中给某些零部件进行打磨抛光，满足人们生产需求的工具。现有的砂盘打磨机是由电动机输出轴带动砂盘高速转动与工件待打磨面接触进行打磨。砂盘与工件在摩擦中会产生大量的磨屑，堵塞砂盘上的磨料空隙，降低打磨效率，影响打磨质量；摩擦也会产生大量的热量，热量如不能及时散出，高温的砂盘韧性降低，极易磨损，使砂盘的使用寿命降低，也导致产品的质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧形防堵塞砂盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种弧形防堵塞砂盘，包括基体、金属压环和磨料层；所述基体中心位置开设有圆形通孔，圆形通孔的内侧壁上通过固定螺栓固定连接金属压环，金属压环的中心开设有安装孔，砂盘通过安装孔安装到砂盘机的电机轴上；基体表面设有环形磨料层。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨料层上环形等距开设有若干弧形排屑脊槽，排屑脊槽向心的一端较窄、离心的一端较宽；且排屑脊槽内侧壁涂有光滑的复合超涂层。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨料层被弧形排屑脊槽分隔成很多弧形块；每个弧形块由若干规律分布的三角形的磨料块组成，三角形的磨料块之间形成排屑槽，相邻两组磨料块之间的排屑槽对应设于同一直线上；排屑槽与排屑脊槽也相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述基体表面均匀开设有若干散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述磨料层上环形等距开设有若干弧形排屑脊槽，且排屑脊槽向心的一端较窄、离心的一端较宽；砂盘高速旋转打磨时产生的碎屑做离心运动离开砂盘表面，放射性设置的排屑脊槽符合碎屑的运动轨迹，方便碎屑排出；且排屑脊槽内侧壁涂有光滑的复合超涂层，有效地阻止磨屑与磨料的粘黏，润滑效果好，防止砂盘表面堵塞，提高磨削能力；也可以在磨削过程中吸收转移产生的热能，降低砂盘打磨时表面的温度，消除静电吸附，快速散热；三角形的磨料块之间形成排屑槽，相邻两组磨料块之间的排屑槽对应设于同一直线上，从而使得多个排屑槽位于同一直线上，从而有利于排屑；排屑槽与排屑脊槽也相连通，方便了排屑。
附图说明
图1为弧形防堵塞砂盘的结构示意图。
图2为弧形防堵塞砂盘中磨料块的结构示意图。
图中：1、基体；2、圆形通孔；3、固定螺栓；4、金属压环；5、安装孔；6、磨料层；7、排屑脊槽；8、磨料块；9、排屑槽；10、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种弧形防堵塞砂盘，包括基体1、金属压环4和磨料层6；所述基体1中心位置开设有圆形通孔2，圆形通孔2的内侧壁上通过固定螺栓3固定连接金属压环4，金属压环4的中心开设有安装孔5，砂盘通过安装孔5安装到砂盘机的电机轴上；基体1表面设有环形磨料层6。
所述磨料层6上环形等距开设有若干弧形排屑脊槽7，排屑脊槽7向心的一端较窄、离心的一端较宽；砂盘高速旋转打磨时产生的碎屑做离心运动离开砂盘表面，放射性设置的排屑脊槽7符合碎屑的运动轨迹，方便碎屑排出；且排屑脊槽7内侧壁涂有光滑的复合超涂层，有效地阻止磨屑与磨料的粘黏，润滑效果好，防止砂盘表面堵塞，提高磨削能力；也可以在磨削过程中吸收转移产生的热能，降低砂盘打磨时表面的温度，消除静电吸附，快速散热。
所述磨料层6被弧形排屑脊槽7分隔成很多弧形块；每个弧形块由若干规律分布的三角形的磨料块8组成，三角形的磨料块8之间形成排屑槽9，相邻两组磨料块8之间的排屑槽9对应设于同一直线上，从而使得多个排屑槽9位于同一直线上，从而有利于排屑；排屑槽9与排屑脊槽7也相连通，方便了排屑。
所述排屑槽9的宽度根据磨料层6磨料的粒径来设置，粒径越大形成磨屑颗粒越大，对应的排屑槽9的宽度越大，反之则越小。
所述基体1表面均匀开设有若干散热孔10，用于散热。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种弧形防堵塞砂盘，包括基体(1)、金属压环(4)和磨料层(6)；其特征在于，所述基体(1)中心位置开设有圆形通孔(2)，圆形通孔(2)的内侧壁上通过固定螺栓(3)固定连接金属压环(4)，金属压环(4)的中心开设有安装孔(5)，砂盘通过安装孔(5)安装到砂盘机的电机轴上；基体(1)表面设有环形磨料层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形防堵塞砂盘，其特征在于，所述磨料层(6)上环形等距开设有若干弧形排屑脊槽(7)，排屑脊槽(7)向心的一端较窄、离心的一端较宽；且排屑脊槽(7)内侧壁涂有光滑的复合超涂层。
3.根据权利要求1或2所述的一种弧形防堵塞砂盘，其特征在于，所述磨料层(6)被弧形排屑脊槽(7)分隔成很多弧形块；每个弧形块由若干规律分布的三角形的磨料块(8)组成，三角形的磨料块(8)之间形成排屑槽(9)，相邻两组磨料块(8)之间的排屑槽(9)对应设于同一直线上；排屑槽(9)与排屑脊槽(7)也相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种弧形防堵塞砂盘，其特征在于，所述基体(1)表面均匀开设有若干散热孔(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121301648.4U CN215148234U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种弧形防堵塞砂盘 |
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Publications (1)
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| CN215148234U true CN215148234U (zh) | 2021-12-14 |
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2021
- 2021-06-11 CN CN202121301648.4U patent/CN215148234U/zh active Active
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