CN217914834U - 一种新型耐磨金刚石砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型耐磨金刚石砂轮，包括基体，所述基体的正面开设有安装孔，所述基体的正面开设有四个定位孔，所述基体的正面开设有多个第一散热孔，所述基体的外表面固定连接有散热盘，所述散热盘的正面开设有多个第二散热孔，所述散热盘的外圈设有多个砂轮研磨体，所述砂轮研磨体与散热盘之间还设有用于排屑的排屑机构。该新型耐磨金刚石砂轮，通过设置的排屑机构，在砂轮工作时，能将零件加工的飞屑通过排屑槽与排屑孔排出，增加了加工时的平稳性，防止加工过程中因飞屑影响加工零件的平整度，通过设置的多层砂轮层，提高了砂轮使用时的耐磨性，增加了砂轮的实用性，同时能增加使用次数，提高了使用寿命。

Description

一种新型耐磨金刚石砂轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂轮技术领域，具体为一种新型耐磨金刚石砂轮。

背景技术

以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)，金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。

金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮，与普通磨料砂轮相比，具有非常明显的特点和优势，金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削，且磨削工具有着最长时间的使用寿命，金刚石具有高的抗磨性，目前现有的新型耐磨金刚石砂轮还存在着排料不便的缺点，在砂轮进行加工时，对于加工时产生的废料难以排出，导致其积落在零件上，影响继续加工，甚至导致零件表面出现划痕。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型耐磨金刚石砂轮，具备排屑方便等优点，解决了现有的新型耐磨金刚石砂轮排料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐磨金刚石砂轮，包括基体，所述基体的正面开设有安装孔，所述基体的正面开设有四个定位孔，所述基体的正面开设有多个第一散热孔，所述基体的外表面固定连接有散热盘，所述散热盘的正面开设有多个第二散热孔，所述散热盘的外圈设有多个砂轮研磨体，所述砂轮研磨体与散热盘之间还设有用于排屑的排屑机构；

所述排屑机构包括固定连接于散热盘外圈的排屑盘，多个所述砂轮研磨体均固定连接在排屑盘的外圈上，相邻的两个所述砂轮研磨体之间形成排屑槽，所述排屑盘的正面开设有多个沿其圆周分布的排屑孔。

进一步，多个所述砂轮研磨体和排屑孔均以安装孔为圆心呈圆形等角度分布，所述排屑槽呈Y型，所述散热盘的形状为圆台环。

进一步，所述定位孔位于安装孔和第一散热孔之间，多个所述定位孔、第一散热孔和第二散热孔均以安装孔为圆心呈圆形等角度分布。

进一步，所述砂轮研磨体包括固定连接于排屑盘外表面的第一砂轮层，所述第一砂轮层的顶部固定连接有第二砂轮层，所述第二砂轮层的顶部固定连接有第三砂轮层。

进一步，所述第一砂轮层为金刚石，所述第二砂轮层为工业百洁布。

进一步，所述第三砂轮层为钢纸磨片。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型耐磨金刚石砂轮，通过设置的排屑机构，在砂轮工作时，能将零件加工的飞屑通过排屑槽与排屑孔排出，增加了加工时的平稳性，防止加工过程中因飞屑影响加工零件的平整度。

2、该新型耐磨金刚石砂轮，通过设置的多层砂轮层，提高了砂轮使用时的耐磨性，增加了砂轮的实用性，同时能增加使用次数，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型砂轮层的俯视结构示意图。

图中：1安装孔、2基体、3定位孔、4第一散热孔、5散热盘、6第二散热孔、7排屑机构、701排屑盘、702排屑孔、703排屑槽、8砂轮研磨体、801第一砂轮层、802第二砂轮层、803第三砂轮层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种新型耐磨金刚石砂轮，包括基体2，基体2的正面开设有安装孔1，用于安装基体2，基体2的正面开设有四个定位孔3，通过定位孔3，通过螺钉连接，固定基体2，基体2的正面开设有多个第一散热孔4，增加散热，定位孔3位于安装孔1和第一散热孔4之间，基体2的外表面固定连接有散热盘5，散热盘5的形状为圆台环，防止加工时损坏基体2，散热盘5的正面开设有多个第二散热孔6，进一步增加散热效果，多个定位孔3、第一散热孔4和第二散热孔6均以安装孔1为圆心呈圆形等角度分布，防止因高温损坏，散热盘5的外圈设有多个砂轮研磨体8，用于研磨，砂轮研磨体8与散热盘5之间还设有用于排屑的排屑机构7。

排屑机构7包括固定连接于散热盘5外圈的排屑盘701，多个砂轮研磨体8均固定连接在排屑盘701的外圈上，相邻的两个砂轮研磨体8之间形成排屑槽703，通过排屑槽703排出产生的飞屑，提高排屑效率，排屑槽703呈Y型排屑盘701的正面开设有多个沿其圆周分布的排屑孔702，排出内部的飞屑，进一步的提高排屑效率，多个砂轮研磨体8和排屑孔702均以安装孔1为圆心呈圆形等角度分布。

本实施例中的排屑机构7，当机器带动基体2旋转时，带动砂轮研磨体8运动打磨，产生大量的飞屑，飞屑在内部飞动，通过排屑孔702和排屑槽703，有效将飞屑排出外部，提高打磨效率。

请参阅图2，为了提高耐磨性，本实施例中的砂轮研磨体8包括固定连接于排屑盘701外表面的第一砂轮层801，第一砂轮层801为金刚石，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体、金刚石是无色正八面体晶体，其成分为纯碳，由碳原子以四价键链接，为目前已知自然存在最硬物质，由于金刚石中的碳键很强，所有的价电子都参与共价键的形成，没有自由电子，所以金刚石的硬度非常大，第一砂轮层801的顶部固定连接有第二砂轮层802，第二砂轮层802为工业百洁布，工业百洁布弹性研磨，能有效地防止过度切削和刮伤工件表面，独特结构，能有效进行散热，避免工件加工过程中由于过热而引起变色和变形，工业百洁布防堵塞、耐水和耐油，第二砂轮层802的顶部固定连接有第三砂轮层803，第三砂轮层803为钢纸磨片，以钢纸为基础，用合成树脂将磨料固结而制成的片状磨具，钢纸磨片可对金属材料制成的各种复杂型面进行除漆、除锈、除毛刺、磨焊缝等粗加工。

本实施例中的砂轮研磨体8，第一砂轮层801为金刚石，是最坚硬的物质，耐磨性强，第二砂轮层802为工业百洁布，有效地防止过度切削和刮伤工件表面，散热效果好，耐磨效果好，第三砂轮层803为钢纸磨片，加工效果好，耐磨性好，能多次使用。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过设置的排屑孔702和排屑槽703，当机器带动基体2旋转时，会带动定位孔3和散热盘5一起旋转，散热盘5会带动排泄盘701和砂轮研磨体8一起运动，当砂轮研磨体8对零件开始打磨时，会产生大量的飞屑，飞屑会在内部飞动，由于开设了排屑孔702和排屑槽703，能有效的将内部的飞屑排出，防止飞屑停留在内部，影响打磨，防止因飞屑停留在零件表面导致打磨石留下划痕。

(2)通过设置的第一砂轮层801，第一砂轮层801为金刚石，是最坚硬的物质，耐磨性强，能有效对零件进行打磨，通过设置的第二砂轮层802，第二砂轮层802为工业百洁布，有效地防止过度切削和刮伤工件表面，散热效果好，研磨过程中纤维不断损耗，新的研磨矿砂不断自然形成，为工件提供始终一致的加工品质，耐磨效果好，通过设置的第三砂轮层803，第三砂轮层803为钢纸磨片，可对金属材料制成的各种复杂型面进行除漆、除锈、除毛刺、磨焊缝等粗加工，加工效果好，且耐磨性好，能多次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型耐磨金刚石砂轮，包括基体(2)，其特征在于：所述基体(2)的正面开设有安装孔(1)，所述基体(2)的正面开设有四个定位孔(3)，所述基体(2)的正面开设有多个第一散热孔(4)，所述基体(2)的外表面固定连接有散热盘(5)，所述散热盘(5)的正面开设有多个第二散热孔(6)，所述散热盘(5)的外圈设有多个砂轮研磨体(8)，所述砂轮研磨体(8)与散热盘(5)之间还设有用于排屑的排屑机构(7)；

所述排屑机构(7)包括固定连接于散热盘(5)外圈的排屑盘(701)，多个所述砂轮研磨体(8)均固定连接在排屑盘(701)的外圈上，相邻的两个所述砂轮研磨体(8)之间形成排屑槽(703)，所述排屑盘(701)的正面开设有多个沿其圆周分布的排屑孔(702)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨金刚石砂轮，其特征在于：多个所述砂轮研磨体(8)和排屑孔(702)均以安装孔(1)为圆心呈圆形等角度分布，所述排屑槽(703)呈Y型，所述散热盘(5)的形状为圆台环。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨金刚石砂轮，其特征在于：所述定位孔(3)位于安装孔(1)和第一散热孔(4)之间，多个所述定位孔(3)、第一散热孔(4)和第二散热孔(6)均以安装孔(1)为圆心呈圆形等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨金刚石砂轮，其特征在于：所述砂轮研磨体(8)包括固定连接于排屑盘(701)外表面的第一砂轮层(801)，所述第一砂轮层(801)的顶部固定连接有第二砂轮层(802)，所述第二砂轮层(802)的顶部固定连接有第三砂轮层(803)。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐磨金刚石砂轮，其特征在于：所述第一砂轮层(801)为金刚石，所述第二砂轮层(802)为工业百洁布。

6.根据权利要求4所述的一种新型耐磨金刚石砂轮，其特征在于：所述第三砂轮层(803)为钢纸磨片。

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