CN215147664U - 一种钢化玻璃自动磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢化玻璃自动磨边装置，包括加工底板、安装在加工底板上的磨边机构和自动翻转机构，所述加工底板上设有水平槽道和垂直槽道，自动翻转机构安装在水平槽道内，自动翻转机构包括支撑板、位于支撑板上的调节限位块和固定限位板，支撑板上对称安装有限位安装杆，连接块固定安装在限位安装杆上，连接块一侧活动安装有固定限位板，固定限位板远离连接块一侧安装有橡胶垫；所述磨边机构安装在垂直槽道内，磨边机构包括打磨头和移动座，垂直槽道内转动连接有传动螺杆，加工底板一侧安装有驱动传动螺杆旋转的电机，传动块螺纹连接在传动螺杆上，移动座通过伸缩气缸二安装在传动块上。

Description

一种钢化玻璃自动磨边装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃自动磨边装置。

背景技术

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上，玻璃加工时需要对其进行磨边处理，使玻璃边达到一定的平滑程度。

如一公开号为CN210704039U公开了一种钢化玻璃的磨边装置，包括底座、玻璃放置台和打磨电机，底座内部固定安装有轨道座，轨道座顶部开设有轨道槽和第一滑槽，轨道座一端安装有驱动电机，驱动电机驱动端安装有螺纹杆，玻璃放置台的底部固定安装有旋转台，旋转台底部有移动台，移动台底部有螺纹孔块，其中心开设有螺纹孔，打磨电机驱动端安装有打磨盘，打磨移动板一侧壁安装有液压伸缩杆，该钢化玻璃的磨边装置，具有机器打磨和适用于多种尺寸的钢化玻璃的优点，采用机器打磨，效率高，加工到位，而且降低安全隐患，打磨电机和打磨盘可以左右运动，从而适用于各种尺寸的钢化玻璃进行磨边。

上述磨边装置中，钢化玻璃通过玻璃放置台顶部的吸盘进行固定，旋转台旋转对钢化玻璃另一边进行打磨，打磨另外两条边时，需要重新安装钢化玻璃，打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢化玻璃自动磨边装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢化玻璃自动磨边装置，包括加工底板、安装在加工底板上的磨边机构和自动翻转机构，所述加工底板上设有水平槽道和垂直槽道，自动翻转机构安装在水平槽道内，自动翻转机构包括支撑板、位于支撑板上的调节限位块和固定限位板，支撑板上对称安装有限位安装杆，连接块固定安装在限位安装杆上，连接块一侧活动安装有固定限位板，固定限位板远离连接块一侧安装有橡胶垫。

进一步地，所述磨边机构安装在垂直槽道内，磨边机构包括打磨头和移动座，垂直槽道内转动连接有传动螺杆，加工底板一侧安装有驱动传动螺杆旋转的电机，传动块螺纹连接在传动螺杆上，移动座通过伸缩气缸二安装在传动块上。

进一步地，所述限位安装杆螺纹连接在支撑板上，限位安装杆底端穿过支撑板，且限位安装杆上套设有锁紧螺母和防脱螺母，锁紧螺母和防脱螺母均位于支撑板底端，锁紧螺母位于防脱螺母上方。

进一步地，所述支撑板上还间隔均匀设有多个凹槽，调节限位块通过压缩弹簧活动安装在凹槽内。

进一步地，所述固定限位板通过伸缩气缸一安装在连接块一侧，且伸缩气缸一外圈设有弹簧一，弹簧一一端固定在伸缩气缸一一端，弹簧一另一端固定在固定限位板一端。

进一步地，所述连接块上还设有保护槽，保护槽位于伸缩气缸一两侧，稳定杆一端通过弹簧二安装在保护槽内，稳定杆另一端安装在固定限位板上。

进一步地，所述支撑板上还设有固定槽，固定槽内活动安装有定位板，吸盘安装在定位板上。

进一步地，所述水平槽道内活动安装有转盘，安装在水平槽道一侧的伸缩气缸三推动转盘在水平槽道内移动，支撑板固定安装在转盘上，转盘内设有截面为T形的圆槽，圆槽内活动安装有弧形块，伸缩气缸三一端与弧形块固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.支撑板通过转盘旋转带动安装在支撑板上的玻璃自动更换磨边面，节省磨边时间，提高磨边效率。

2.玻璃安装在支撑板上，通过固定限位板对玻璃进行位置的固定，防止玻璃在磨边过程中发生位置的移动，降低加工风险。

3.支撑板上安装吸盘对玻璃进行固定，通过定位板内部的升降机构使玻璃与固定限位板脱离，更换玻璃的固定面，以便对玻璃四个边进行加工，效率高，操作简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的加工底板主视图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的支撑板左视图；

图4是本实用新型的连接块俯视图；

图5是本实用新型的转盘俯视图。

图中标记为：100、加工底板；101、伸缩气缸三；102、转盘；103、水平槽道；104、垂直槽道；105、圆槽；106、弧形块；

200、自动翻转机构；201、吸盘；202、支撑板；203、锁紧螺母；204、限位安装杆；205、防脱螺母；206、压缩弹簧；207、调节限位块；208、定位板；209、连接块；210、固定槽；211、凹槽；212、弹簧二；213、稳定杆；214、弹簧一；215、橡胶垫；216、保护槽；217、伸缩气缸一；218、固定限位板；

300、磨边机构；301、传动螺杆；302、传动块；303、打磨头；304、电机；305、移动座；306、伸缩气缸二。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种钢化玻璃自动磨边装置，包括加工底板100、安装在加工底板100上的磨边机构300和自动翻转机构200，加工底板100上设有水平槽道103和垂直槽道104，自动翻转机构200安装在水平槽道103内，自动翻转机构200包括支撑板202、位于支撑板202上的调节限位块207和固定限位板218，支撑板202上对称安装有限位安装杆204，连接块209固定安装在限位安装杆204上，连接块209一侧活动安装有固定限位板218，固定限位板218远离连接块209一侧安装有橡胶垫215，安装橡胶垫215减小对钢化玻璃的夹持力，且可以防止固定钢化玻璃时出现打滑，便于磨边机构300工作。

固定限位板218通过伸缩气缸一217安装在连接块209一侧，且伸缩气缸一217外圈设有弹簧一214，弹簧一214一端固定在伸缩气缸一217一端，弹簧一214另一端固定在固定限位板218一端，连接块209上还设有保护槽216，保护槽216位于伸缩气缸一217两侧，稳定杆213一端通过弹簧二212安装在保护槽216内，稳定杆213另一端安装在固定限位板218上，伸缩气缸一217工作时，通过稳定杆213保证固定限位板218运动的平稳性。。

水平槽道103内活动安装有转盘102，安装在水平槽道103一侧的伸缩气缸三101推动转盘102在水平槽道103内移动，支撑板202固定安装在转盘102上，转盘102内设有截面为T形的圆槽105，圆槽105内活动安装有弧形块106，伸缩气缸三101一端与弧形块106固定连接。

磨边机构300安装在垂直槽道104内，磨边机构300包括打磨头303和移动座305，垂直槽道104内转动连接有传动螺杆301，加工底板100一侧安装有驱动传动螺杆301旋转的电机304，传动块302螺纹连接在传动螺杆301上，移动座305通过伸缩气缸二306安装在传动块302上。

限位安装杆204螺纹连接在支撑板202上，限位安装杆204底端穿过支撑板202，且限位安装杆204上套设有锁紧螺母203和防脱螺母205，锁紧螺母203和防脱螺母205均位于支撑板202底端，锁紧螺母203位于防脱螺母205上方。

支撑板202上还间隔均匀设有多个凹槽211，调节限位块207通过压缩弹簧206活动安装在凹槽211内，支撑板202上还设有固定槽210，固定槽210内活动安装有定位板208，吸盘201安装在定位板208上，调节限位块207底端位于凹槽211中，使用固定限位板218固定钢化玻璃时，通过钢化玻璃的重力将调节限位块207压缩至凹槽211内，当钢化玻璃边上较小时，可通过调节限位块207进行初步固定，两个调节限位块207为一组可以初步限制钢化玻璃的位置。

本实用新型在使用时的工作原理为：根据钢化玻璃的尺寸选择一组调节限位块207或使用固定限位板218对钢化玻璃进行固定，使用固定限位板218固定边长较长的钢化玻璃，钢化玻璃放置在支撑板202上，吸盘201吸住钢化玻璃，通过旋转限位安装杆204使固定限位板218位于钢化玻璃两侧，旋紧锁紧螺母203和防脱螺母205，伸缩气缸一217将固定限位板218推向钢化玻璃，伸缩气缸三101将转盘102推向磨边机构300，使钢化玻璃贴合打磨头303，电机304驱动传动螺杆301旋转，传动块302在传动螺杆301上直线移动，打磨头303对钢化玻璃进行磨边处理，钢化玻璃一边磨边完成后，伸缩气缸三101将转盘回拉确保转盘可以旋转360度不会碰触到磨边机构300，钢化玻璃换边完成后伸缩气缸三101继续将钢化玻璃推向打磨头303进行打磨；定位板208上的吸盘201吸住钢化玻璃，固定限位板218松开钢化玻璃，此时转盘102旋转90度，由于钢化玻璃重力定位板208不随着支撑板202旋转，转盘102旋转至90度后，伸缩气缸一217重复上述固定钢化玻璃的步骤，对钢化玻璃的另外两边进行磨边处理，操作简单，效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃自动磨边装置，包括加工底板(100)、安装在加工底板(100)上的磨边机构(300)和自动翻转机构(200)，其特征在于，所述加工底板(100)上设有水平槽道(103)和垂直槽道(104)，自动翻转机构(200)安装在水平槽道(103)内，自动翻转机构(200)包括支撑板(202)、位于支撑板(202)上的调节限位块(207)和固定限位板(218)，支撑板(202)上对称安装有限位安装杆(204)，连接块(209)固定安装在限位安装杆(204)上，连接块(209)一侧活动安装有固定限位板(218)，固定限位板(218)远离连接块(209)一侧安装有橡胶垫(215)；

所述磨边机构(300)安装在垂直槽道(104)内，磨边机构(300)包括打磨头(303)和移动座(305)，垂直槽道(104)内转动连接有传动螺杆(301)，加工底板(100)一侧安装有驱动传动螺杆(301)旋转的电机(304)，传动块(302)螺纹连接在传动螺杆(301)上，移动座(305)通过伸缩气缸二(306)安装在传动块(302)上。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃自动磨边装置，其特征在于，所述限位安装杆(204)螺纹连接在支撑板(202)上，限位安装杆(204)底端穿过支撑板(202)，且限位安装杆(204)上套设有锁紧螺母(203)和防脱螺母(205)，锁紧螺母(203)和防脱螺母(205)均位于支撑板(202)底端，锁紧螺母(203)位于防脱螺母(205)上方。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃自动磨边装置，其特征在于，所述支撑板(202)上还间隔均匀设有多个凹槽(211)，调节限位块(207)通过压缩弹簧(206)活动安装在凹槽(211)内。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃自动磨边装置，其特征在于，所述固定限位板(218)通过伸缩气缸一(217)安装在连接块(209)一侧，且伸缩气缸一(217)外圈设有弹簧一(214)，弹簧一(214)一端固定在伸缩气缸一(217)一端，弹簧一(214)另一端固定在固定限位板(218)一端。

5.根据权利要求4所述的钢化玻璃自动磨边装置，其特征在于，所述连接块(209)上还设有保护槽(216)，保护槽(216)位于伸缩气缸一(217)两侧，稳定杆(213)一端通过弹簧二(212)安装在保护槽(216)内，稳定杆(213)另一端安装在固定限位板(218)上。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃自动磨边装置，其特征在于，所述支撑板(202)上还设有固定槽(210)，固定槽(210)内活动安装有定位板(208)，吸盘(201)安装在定位板(208)上。

7.根据权利要求1所述的钢化玻璃自动磨边装置，其特征在于，所述水平槽道(103)内活动安装有转盘(102)，安装在水平槽道(103)一侧的伸缩气缸三(101)推动转盘(102)在水平槽道(103)内移动，支撑板(202)固定安装在转盘(102)上，转盘(102)内设有截面为T形的圆槽(105)，圆槽(105)内活动安装有弧形块(106)，伸缩气缸三(101)一端与弧形块(106)固定连接。

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