CN220944573U - 钢珠打磨除锈抛光一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置领域，具体涉及钢珠打磨除锈抛光一体机，箱体内的底部固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定安装有环形的支撑座，支撑座的顶部放置有钢球；箱体内左右相对设有两组夹持机构，箱体内设有位于钢球的上方的打磨机构；支撑座内设有可升降的托板，托板由调节电机驱动并可绕自身轴线转动；当钢球与打磨头相接触的部分被打磨完毕后，通过底部气缸伸展带动调节电机及托板上移、使托板伸出支撑座的上端并将钢球托起，然后通过调节电机带动托板转动、托板带动钢球转动一定角度，从而自动调整钢球被两夹座夹持的部位。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域，具体涉及钢珠打磨除锈抛光一体机。
背景技术
为减少因摩擦而损坏轴承的情况发生，轴承在加工过程中需要对轴承钢珠进行打磨。
申请号为CN202320169268.2的实用新型专利公开了一种便于除锈的抛光设备，外壳体的内壁固定安装有支撑板，支撑板的内部转动连接有转杆，转杆的顶部固定连接有底部弧形电磁铁，底部弧形电磁铁的顶部活动连接有待加工钢球，壳体的内壁固定安装有抛光机构，第二电动推杆的底部固定连接有限位板，限位板的顶部固定安装有电机，电机的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有顶部弧形电磁铁，弧形电磁铁的底部与待加工钢球的顶部相贴合。
上述抛光设备使用时，当抛光打磨头的内表面与待加工钢球的外表面相贴合时，电机开始带动连接杆在限位板的内部转动，接着通过顶部弧形电磁铁和底部弧形电磁铁的配合带动待加工钢球进行转动，随着待加工钢球的转动使得抛光打磨头自动对待加工钢球的外表面进行抛光打磨处理。
但是，上述抛光设备的抛光打磨头无法对钢球与顶部弧形电磁铁以及底部弧形电磁铁相接触部位进行打磨，为了消除打磨死角，需要工作人员手动调整钢球的角度对钢球进行二次装夹，从而增加了工作人员的工作量，导致打磨效率降低，有待改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供钢珠打磨除锈抛光一体机，能自动调整钢珠的装夹角度，以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢珠打磨除锈抛光一体机，包括箱体，所述箱体内的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有环形的支撑座，所述支撑座的轴线竖向延伸，所述支撑座的顶部放置有钢球；所述箱体内左右相对设有两组夹持机构，所述钢球位于两组所述夹持机构之间，所述夹持机构上设有左右延伸的转杆，所述转杆的内端固定安装有用于夹持所述钢球的夹座，其中一个所述转杆由旋转电机驱动转动；所述箱体内设有位于所述钢球的上方的打磨机构；所述支撑座内设有可升降的托板，所述托板呈与所述支撑座同轴设置的环形，所述托板由调节电机驱动并可绕自身轴线转动。
作为进一步的改进，所述支撑座的上端绕轴线均匀间隔嵌有多个滚珠，所述滚珠支撑于钢球的底部的。
作为优选的技术方案，所述夹持机构包括由丝杠电机机构驱动升降的滑座，所述滑座上安装有活塞杆向内延伸的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆上固定安装有安装板，转杆转动安装在所述安装板上。
作为进一步的改进，托板的外侧嵌有环形的橡胶圈，所述橡胶圈与所述支撑座的内壁相接触。
作为进一步的改进，所述箱体的顶部设有除尘箱，所述除尘箱上连接有一端延伸至所述箱体内的吸尘管，所述吸尘管上设有负压风机。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
(1)本申请当钢球与打磨头相接触的部分被打磨完毕后，通过底部气缸伸展带动调节电机及托板上移、使托板伸出支撑座的上端并将钢球托起，然后通过调节电机带动托板转动、托板带动钢球转动一定角度，从而自动调整钢球被两夹座夹持的部位，降低了工作人员的工作量，提高了打磨效率；
(2)本申请便于通过驱动电机带动滑座上下滑动，进而滑座通过夹持气缸带动夹座升高或降低，以便于对不同直径的钢球进行夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的剖视示意图；
图3是本实用新型实施例的支撑台的结构示意图。
图中：1-箱体；2-支撑台；3-支撑座；4-钢球；5-转杆；6-夹座；7-旋转电机；8-顶部气缸；9-打磨头；10-托板；11-调节电机；12-底部气缸；13-固定板；14-滚珠；15-滑座；16-承载板；17-滑轨；18-驱动电机；19-丝杠；20-夹持气缸；21-安装板；22-电机座；23-橡胶圈；24-除尘箱；25-吸尘管；26-负压风机；27-箱门。
具体实施方式
如图1至图3所示，钢珠打磨除锈抛光一体机，包括箱体1，箱体1的前侧铰接有箱门27。箱体1内的底部通过螺栓固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部通过螺栓固定安装有环形的支撑座3，支撑座3的轴线竖向延伸，支撑座3的顶部放置有钢球4。
箱体1内左右相对设有两组夹持机构，钢球4位于两组夹持机构之间，夹持机构上设有左右延伸的转杆5，转杆5的内端固定安装有用于夹持钢球4的夹座6，夹座6的内侧呈与钢球4相贴合的弧形，夹座6旋合在转杆5上或夹座6卡接在转杆5上，可根据钢球4的直径更换不同型号的夹座6，其中一个转杆5由旋转电机7驱动转动。
箱体1内设有位于钢球4的上方的打磨机构，打磨机构包括活塞杆向下延伸的顶部气缸8，顶部气缸8的缸体通过螺栓固定安装在箱体1的顶壁内侧，顶部气缸8的活塞杆的下端安装有打磨头9，打磨头9的底部呈与钢球4相贴合的弧形，打磨头9旋合在顶部气缸8的活塞杆的下端或打磨头9卡接在顶部气缸8的活塞杆的下端，可根据钢球4的直径更换不同型号的打磨头9。
如图2和图3所示，支撑座3内设有可升降的托板10，托板10呈与支撑座3同轴设置的环形，托板10由调节电机11驱动并可绕自身轴线转动。支撑台2中空设置，托板10的下端延伸至支撑台2内部，支撑台2内通过螺栓安装有活塞杆向上延伸的底部气缸12，调节电机11通过螺栓安装在底部气缸12的活塞杆上，调节电机11的转动轴上通过螺栓固定安装有固定板13，托板10通过螺栓固定安装在固定板13的顶部，托板10与调节电机11的转动轴同轴设置。
初始状态时，底部气缸12呈收缩状态，托板10收进支撑座3的内部。对钢球4进行打磨时，将钢球4放置于支撑座3的顶部，此时托板10不与钢球4相接触；通过两个夹持机构带动两夹座6向内移动并夹住钢球4，并通过旋转电机7带动其中一个转杆5和夹座6转动，进而夹座6带动钢球4转动；通过顶部气缸8伸展带动打磨头9下移接触钢球4，在钢球4转动的过程中通过打磨头9对钢球4进行打磨。
当钢球4与打磨头9相接触的部分被打磨完毕后，顶部气缸8收缩带动打磨头9上移脱离钢球4，并通过两个夹持机构带动两夹座6向外移动并松开钢球4；然后通过底部气缸12伸展带动调节电机11及托板10上移、使托板10伸出支撑座3的上端并将钢球4托起，然后通过调节电机11带动托板10转动、托板10带动钢球4转动一定角度，从而改变钢球4被两夹座6夹持的部位；随后通过底部气缸12收缩带动托板10下移回复原位，支撑座3重新将钢球4托住，然后再次通过两夹座6夹住钢球4、通过旋转电机7带动钢球4转动并通过打磨头9对钢球4进行打磨即可。
为了减小钢球4转动时与支撑座3之间的摩擦力，支撑座3的上端绕轴线均匀间隔嵌有多个滚珠14，滚珠14支撑于钢球4的底部的。
夹持机构包括由丝杠电机机构驱动升降的滑座15，具体的，箱体1的左右侧壁的内侧分别通过螺栓固定安装有承载板16，承载板16的内侧通过螺栓固定安装有竖向延伸的滑轨17，滑座15滑动安装在相应的滑轨17上，承载板16的内侧还通过螺栓上下相对固定安装有两个支座，滑轨位于两个支座之间，两个支座之间设有由驱动电机18驱动转动的丝杠19，滑座15螺纹连接在相应的丝杠19上。通过驱动电机18带动丝杠19转动，丝杠19带动滑座15沿滑轨17上下滑动，进而滑座15通过夹持气缸20带动夹座6升高或降低，以便于对不同直径的钢球4进行夹持。滑座15的内侧通过螺栓安装有活塞杆向内延伸的夹持气缸20，夹持气缸20的活塞杆上通过螺栓固定安装有安装板21，转杆5通过轴承转动安装在相应的安装板21上，通过夹持气缸20伸展可带动两夹座6向内移动并夹住钢球4，其中一个安装板21上通过螺栓固定安装有电机座22，旋转电机7通过螺栓安装在电机座22上，相应的转杆5的一端通过联轴器固定连接在旋转电机7的转动轴上。
为了防止打磨产生的碎屑进入支撑台2内部，托板10的外侧嵌有环形的橡胶圈23，橡胶圈23与支撑座3的内壁相接触。
为了避免打磨产生的灰尘移出箱体1外侧，箱体1的顶部设有除尘箱24，除尘箱24上连接有一端延伸至箱体1内的吸尘管25，吸尘管25上设有负压风机26。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.钢珠打磨除锈抛光一体机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有环形的支撑座，所述支撑座的轴线竖向延伸，所述支撑座的顶部放置有钢球；所述箱体内左右相对设有两组夹持机构，所述钢球位于两组所述夹持机构之间，所述夹持机构上设有左右延伸的转杆，所述转杆的内端固定安装有用于夹持所述钢球的夹座，其中一个所述转杆由旋转电机驱动转动；所述箱体内设有位于所述钢球的上方的打磨机构；所述支撑座内设有可升降的托板，所述托板呈与所述支撑座同轴设置的环形，所述托板由调节电机驱动并可绕自身轴线转动。
2.如权利要求1所述的钢珠打磨除锈抛光一体机，其特征在于：所述支撑座的上端绕轴线均匀间隔嵌有多个滚珠，所述滚珠支撑于钢球的底部的。
3.如权利要求1所述的钢珠打磨除锈抛光一体机，其特征在于：所述夹持机构包括由丝杠电机机构驱动升降的滑座，所述滑座上安装有活塞杆向内延伸的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆上固定安装有安装板，转杆转动安装在所述安装板上。
4.如权利要求1所述的钢珠打磨除锈抛光一体机，其特征在于：托板的外侧嵌有环形的橡胶圈，所述橡胶圈与所述支撑座的内壁相接触。
5.如权利要求1所述的钢珠打磨除锈抛光一体机，其特征在于：所述箱体的顶部设有除尘箱，所述除尘箱上连接有一端延伸至所述箱体内的吸尘管，所述吸尘管上设有负压风机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118809363A (zh) * | 2024-09-18 | 2024-10-22 | 启东锦桥轴承有限公司 | 一种轴类工件端部磨削加工设备 |
| CN121290214A (zh) * | 2025-12-11 | 2026-01-09 | 江苏明通福路流体控制设备有限公司 | 一种球阀生产用球体抛光装置 |
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