CN219212612U - 一种钢化玻璃加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢化玻璃加工切割装置，该钢化玻璃加工切割装置，包括第一固定架，所述第一固定架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有打磨组件，所述支撑板的顶部设置有吸盘，所述支撑板顶部的一侧通过转轴转动设置有辅助轮，所述第一固定架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部设置有切割机，所述打磨组件包括设置于所述支撑板一侧的盒体。本实用新型提供的钢化玻璃加工切割装置解决了在对玻璃进行切割后，由于切割后的玻璃边缘处较为锋利，在工作人员对玻璃进行搬运时，稍有不慎极易划伤工作人员，导致给工作人员的人身安全带来隐患，实用性较低的问题。

Description

一种钢化玻璃加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工装置技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工切割装置。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃不能直接切割，一般在普通玻璃钢化前对其形状、尺寸进行切割，然后再将切割好的玻璃进行钢化处理。

在已授权公开号为CN215924766U的专利文献中公开了一种用于加工钢化玻璃的切割装置，包括传送装置、切割机构和清洗机构，所述切割机构安装在传送装置上，所述清洗机构设置在传送装置的顶部，所述切割机构位于清洗机构的下方，清洗机构包括支撑板，在所述支撑板的底面上设有喷头装置，所述喷头装置通过连接组件支撑板连接。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

在实际使用过程中，在对玻璃进行切割后，由于切割后的玻璃边缘处较为锋利，在工作人员对玻璃进行搬运时，稍有不慎极易划伤工作人员，导致给工作人员的人身安全带来隐患，实用性较低。

因此，有必要提供一种新的钢化玻璃加工切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有设计合理、使用方便和实用性强的钢化玻璃加工切割装置。

本实用新型提供的钢化玻璃加工切割装置，包括第一固定架，所述第一固定架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有打磨组件，所述支撑板的顶部设置有吸盘，所述支撑板顶部的一侧通过转轴转动设置有辅助轮，所述第一固定架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部设置有切割机。

作为本实用新型提供一种钢化玻璃加工切割装置，优选的，所述打磨组件包括设置于所述支撑板一侧的盒体，所述盒体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动设置有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述盒体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设置有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有把手。

作为本实用新型提供一种钢化玻璃加工切割装置，优选的，所述盒体的一侧固定连接有插杆，所述插杆的数量设置为五个。

作为本实用新型提供一种钢化玻璃加工切割装置，优选的，所述支撑板的一侧开设有与插杆配合使用的插槽，所述插杆与插槽滑动配合。

作为本实用新型提供一种钢化玻璃加工切割装置，优选的，所述支撑板的一侧设置有螺杆，所述支撑板的一侧开设有与螺杆配合使用的螺纹孔。

作为本实用新型提供一种钢化玻璃加工切割装置，优选的，所述插杆的顶部和底部均固定连接有限位块，所述插槽的顶部和底部均设置有与限位块配合使用的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢化玻璃加工切割装置，通过设置底板对第一固定架和第二固定架进行支撑固定，第二固定架对切割机进行支撑，第一固定架的顶部固定连接有支撑板，通过切割机对玻璃进行切割，玻璃切割完成后放在支撑板顶部，吸盘对玻璃进行吸附，对玻璃进行固定，辅助轮对玻璃的一侧进行限位，支撑板的一侧设置有盒体，电机通过安装槽与盒体滑动配合，电机的一侧固定连接有移动杆，移动杆在滑槽内滑动，通过把手带动移动杆进行移动，移动杆移动带动电机进行移动，通过外设控制器开启电机，电机带动打磨轮进行转动，从而对玻璃的一侧进行打磨，将玻璃四角都打磨完成后，工作人员即可对玻璃进行搬运，对玻璃进行钢化处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢化玻璃加工切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所示打磨组件的结构示意图；

图3为本实用新型所示盒体和支撑板的连接示意图；

图4为本实用新型所示支撑板的内部结构示意图。

图中标号：1、第一固定架；2、支撑板；3、打磨组件；31、盒体；32、安装槽；33、电机；34、打磨轮；35、滑槽；36、移动杆；37、把手；4、吸盘；5、辅助轮；6、底板；7、第二固定架；8、切割机；9、插杆；10、插槽；11、螺杆；12、螺纹孔；13、限位块；14、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，一种钢化玻璃加工切割装置，包括第一固定架1。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，第一固定架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧设置有打磨组件3，支撑板2的顶部设置有吸盘4，支撑板2顶部的一侧通过转轴转动设置有辅助轮5，第一固定架1的底部固定连接有底板6，底板6的顶部固定连接有第二固定架7，第二固定架7的顶部设置有切割机8。

打磨组件3包括设置于支撑板2一侧的盒体31，盒体31的内部开设有安装槽32，安装槽32的内壁滑动设置有电机33，电机33的输出端固定连接有打磨轮34，盒体31的一侧开设有滑槽35，滑槽35的内壁滑动设置有移动杆36，移动杆36的一端固定连接有把手37。

盒体31的一侧固定连接有插杆9，插杆9的数量设置为五个。

支撑板2的一侧开设有与插杆9配合使用的插槽10，插杆9与插槽10滑动配合。

支撑板2的一侧设置有螺杆11，支撑板2的一侧开设有与螺杆11配合使用的螺纹孔12。

插杆9的顶部和底部均固定连接有限位块13，插槽10的顶部和底部均设置有与限位块13配合使用的限位槽14。

需要说明的是：通过设置底板6对第一固定架1和第二固定架7进行支撑固定，第二固定架7对切割机8进行支撑，第一固定架1的顶部固定连接有支撑板2，通过切割机8对玻璃进行切割，玻璃切割完成后放在支撑板2顶部，吸盘4对玻璃进行吸附，对玻璃进行固定，辅助轮5对玻璃的一侧进行限位，支撑板2的一侧设置有盒体31，电机33通过安装槽32与盒体31滑动配合，电机33的一侧固定连接有移动杆36，移动杆36在滑槽35内滑动，通过把手37带动移动杆36进行移动，移动杆36移动带动电机33进行移动，通过外设控制器开启电机33，电机33带动打磨轮34进行转动，从而对玻璃的一侧进行打磨，将玻璃四角都打磨完成后，工作人员即可对玻璃进行搬运，对玻璃进行钢化处理，通过对电机33的移动提高玻璃的打磨效率，盒体31的一侧通过插杆9与支撑板2内部的插槽10滑动连接，插杆9顶部和底部的限位块13与限位槽14滑动连接，通过限位块13对插杆9进行限位，使盒体31不会发生掉落，通过移动盒体31，对盒体31的位置进行调节，从而方便打磨不同尺寸的玻璃，调节完盒体31的位置后，通过螺杆11与螺纹孔12进行螺纹连接，从而使螺杆11的一端与插杆9的一侧抵接，从而对插杆9进行定位。

本实用新型提供的一种钢化玻璃加工切割装置的工作原理如下：

在使用时，通过设置底板6对第一固定架1和第二固定架7进行支撑固定，第二固定架7对切割机8进行支撑，第一固定架1的顶部固定连接有支撑板2，通过切割机8对玻璃进行切割，玻璃切割完成后放在支撑板2顶部，吸盘4对玻璃进行吸附，对玻璃进行固定，辅助轮5对玻璃的一侧进行限位，支撑板2的一侧设置有盒体31，电机33通过安装槽32与盒体31滑动配合，电机33的一侧固定连接有移动杆36，移动杆36在滑槽35内滑动，通过把手37带动移动杆36进行移动，移动杆36移动带动电机33进行移动，通过外设控制器开启电机33，电机33带动打磨轮34进行转动，从而对玻璃的一侧进行打磨，将玻璃四角都打磨完成后，工作人员即可对玻璃进行搬运，对玻璃进行钢化处理，通过对电机33的移动提高玻璃的打磨效率，盒体31的一侧通过插杆9与支撑板2内部的插槽10滑动连接，插杆9顶部和底部的限位块13与限位槽14滑动连接，通过限位块13对插杆9进行限位，使盒体31不会发生掉落，通过移动盒体31，对盒体31的位置进行调节，从而方便打磨不同尺寸的玻璃，调节完盒体31的位置后，通过螺杆11与螺纹孔12进行螺纹连接，从而使螺杆11的一端与插杆9的一侧抵接，从而对插杆9进行定位。

需要说明的是，切割机、吸盘和电机均为现有设备，本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，因此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，包括第一固定架(1)，所述第一固定架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有打磨组件(3)，所述支撑板(2)的顶部设置有吸盘(4)，所述支撑板(2)顶部的一侧通过转轴转动设置有辅助轮(5)，所述第一固定架(1)的底部固定连接有底板(6)，所述底板(6)的顶部固定连接有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)的顶部设置有切割机(8)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述打磨组件(3)包括设置于所述支撑板(2)一侧的盒体(31)，所述盒体(31)的内部开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)的内壁滑动设置有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定连接有打磨轮(34)，所述盒体(31)的一侧开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内壁滑动设置有移动杆(36)，所述移动杆(36)的一端固定连接有把手(37)。

3.根据权利要求2所述的钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述盒体(31)的一侧固定连接有插杆(9)，所述插杆(9)的数量设置为五个。

4.根据权利要求3所述的钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧开设有与插杆(9)配合使用的插槽(10)，所述插杆(9)与插槽(10)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧设置有螺杆(11)，所述支撑板(2)的一侧开设有与螺杆(11)配合使用的螺纹孔(12)。

6.根据权利要求4所述的钢化玻璃加工切割装置，其特征在于，所述插杆(9)的顶部和底部均固定连接有限位块(13)，所述插槽(10)的顶部和底部均设置有与限位块(13)配合使用的限位槽(14)。

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